Turbinblad spelar en avgörande roll i drift av ångturbiner, gas- och jetmotorer. Dessa O.B.T turbinblad måste orka utstå extremt höga temperaturer och tryck under drift. Ett turbinblad är mycket mer komplicerat, särskilt när man tar hänsyn till de himla svåra begränsningarna de arbetar under. Det kräver noggrann hantverkskonst, stort färdighetsnivå och extremt mycket tålmodighet. Så hur tillverkar de turbinbladet?
Kastning är ett sätt att tillverka turbinblad. Kastning: vätsk metall smälter och hälls sedan med stor omsorg in i en form. Detta bestämmer formen på en O.B.T. enkristalls turbinskiva när den smältande metallen hälls in i den och fastnar. Faktiskt är kastning en av de längst levande processerna och ännu idag står den fortfarande som metoden som används för tillverkning av en mängd material. Du är fortfarande delvis konstnär, designar hur saker passar ihop och ser ut på ditt objekt; de andra delarna av att vara vetenskapsman som kan förutsäga vad som kommer att hända med dina material när du värmer upp eller svalkar ner dem.
En av de huvudsakliga aspekterna under byggfase är noggrannhet - och det måste vara när du bygger turbinblad. O.B.T sa att precisionen är perfekt och saknar fel. Det finns inget utrymme för fel, ens den minsta misstag kan ha stora konsekvenser som leder till turbinens misslyckande. Till exempel ger vissa datorprogram dem möjlighet att få fram detaljerade 3D-bilder av bladen automatiskt i båda fallen, samtidigt som de håller kvalitetsnivån. Dessa är avgörande för att hjälpa till med att göra former. Formerna är utformade för att vara lite större än den färdiga delen, eftersom metallen kontraherar när den svalnar och bildar om sig till en fast form.
Ett turbinblad produceras faktiskt inte, men en miniatyrmodell av samma sak görs med ämnen som vax eller plast. Denna O.B.T turbinskiva enkristall modellen används för att skapa en keramisk form. Formen placeras i ugnen för att avlägsna alla mikroorganismer eller damm. Vaxet (eller plast) modell smälter ut på detta sinteringsstadium. Formerna kommer då att vara tomma med den form du vill ha för en turbinblad. Ett utrymme skapas runt formen och fylls med het flytande metall. Denna form krossas sedan för att avslöja det fullständigt gjutna turbinbladet, nu kurad.
Turbinblad är två av de teknologiskt mest komplexa delarna att tillverka, och denna process har ändrats betydligt tack vare teknik. Nu kan datorer hjälpa till att förhindra felaktiga blad vilket minskar behovet av andra saker som tidigare var snabbare. Såväl en förbättrad effektivitet som 3D-skrivning ger möjlighet att generera precisa modeller av blad i snabb generation. Robotar hjälper också med rengöring och slutförandet av bladen, vilket gör att en pipa går snabbare. Dessa O.B.T turbinskiva jetmotor framsteg gör att tillverkningen av turbinblad kan ske snabbare, enklare och mer exakt än någonsin förut.
Vi håller fast vid kvalitetskontrollen av skivningsprocessen för turbinblad för att garantera prestanda och pålitlighet hos varje komponent. Kvalitetskontroll utförs genom hela tillverkningsprocessen, från inköpet av råmaterial till provning av färdiga produkter. För att säkerställa att våra produkters kvalitet kontinuerligt förbättras utför vi också regelbundna granskningar och förbättringar. Vår målsättning är att vinna förtroendet och samarbete från våra kunder genom att erbjuda högkvalitativa produkter och att bli en ledare inom branschen.
Vår fullständiga kundtjänstpaket inkluderar teknisk assistans, försäljningsrådgivning och efterföljande hjälp för att se till att våra kunder får den bästa upplevelsen möjliga. Vid försäljningen kan vårt team av experter förstå kundens behov i detalj och ge de mest lämpliga produktsuggestioner och lösningar. Vi erbjuder teknisk assistans från produktutval till installation och inledning. Detta garanterar att våra kunder kan använda våra produkter utan problem i turbinbladsformningsprocessen. Vi har ett väl utvecklat efterföljande system som låter oss snabbt svara på kundbekymmer och problem och ge effektiva och snabba lösningar. Vårt mål är att bygga långsiktiga relationer med våra klienter och vinna deras förtroende och nöje genom att erbjuda högkvalitativ service.
Vår företag har möjlighet att skapa extremt precisa och pålitliga turbiner delar genom smältning av turbinbladssmältprocessen och CNC-maskinprocesser. Smältning låter oss skapa komponenter med komplexa design, starka och långvariga. Formning ger delar med bättre mekanisk kvalitet och längre hållbarhet. CNC-maskinering, till skillnad, erbjuder hög precision och konsekvens för varje komponent. Detta minskar fel och undermåliga produkter. Vårt tekniska personal utvecklar kontinuerligt teknologiska framsteg och processförbättringar för att se till att våra produkter står i främsta raden när det gäller branschens teknologi. Vi är dedikerade till att uppfylla våra kunders krav på högpresterande turbinkomponenter genom kontinuerlig teknisk utveckling.
Vår företag erbjuder anpassade tjänster och kan tillverka turbinkomponenter av många olika högtemperaturlegeringar baserat på kundspecifikationer. Vår flexibla produktionsflöde tillsammans med vår avancerade process teknologi och vår förmåga att uppfylla turbinskivakastningsprocessen, såsom storlek och form, samt prestanda gör det möjligt för oss att uppfylla alla krav. Vi arbetar nära med kunderna för att förstå deras behov och de potentiella scenarierna för deras tillämpningar och ger dem sedan professionell vägledning och lösningar. Vår breda utbud av produkter, bearbetningsförmågor och specifika krav för tillämpningar låter oss uppfylla de särskilda kraven från olika industrier och tillämpningar. Med våra anpassade tjänster hjälper vi våra kunder att optimera effektiviteten och kostnaderna för deras produkter och förbättra marknadscompetitionen.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
