Om Nimonic-produkter

Nimonic-legeringar benämns vanligtvis efter de huvudsakliga elementen i sin sammansättning, som till exempel Nimonic 75, Nimonic 80A, Nimonic 90, Nimonic 105, etc. Varje Nimonic-legering har specifika egenskaper och användningsområden:

Nimonic 75:  

Den har god motståndighet mot värme och används allmänt i högtemperaturskomponenter i flygmotorer och gasdriftade turbiner.

Nimonic 80A:

Den har utmärkt oxidationsskydd och värmeresistens och är lämplig för tillverkning av komponenter i högtemperatur- och högtrycksmiljöer.

Nimonic 90:  

Tillhandahåller hög styrka och skruvresistens och används vanligtvis för högtemperaturskomponenter inom rymdindustrin och gasdriftade turbiner.

Nimonic 263:

Det har utmärkt oxidationsresistens och vedermodighet och är lämpligt för tillverkning av komponenter under höga temperaturer och höga tryck, som t.ex. turbinblad och munstervägarringar.

Nimonic 105:  

Innehåller element som krom, kobolt, järn, molibden, aluminium och titan. Det har utmärkt högtemperatursstyrka och oxidationsresistens och är lämpligt för rymd- och flygindustrin samt gasturbinområdet.

Produkt

A Enligt ritningar eller provexemplar

Nimonicallegering används bredvid i många högtemperatur- och högtrycksindustrier på grund av sin utmärkta högtemperaturstyrka, oxidationsmotstånd och korrosionsmotstånd. Till exempel:

Rymd- och flygindustrin:  

Nimonicallegeringar används bredvid i högtemperaturkomponenter som rymd- och flygmotorer, rymd- och flygkomponenter, jetskivor, turbinblad, högtemperaturnozzlar och gasturbiner för att hantera extremt arbetsmiljöer och högtemperatur- och högtrycksförhållanden.

Energifältet:  

I energisektorn används Nimonicallegeringar vanligen i utrustning som gasturbiner, högtemperaturkomponenter i kärnreaktorer, gasbrännare och ugnar samt högtemperaturreaktorer och uppvärmningsenheter i petrokemiska industrin.

Kemisk industri:  

Eftersom Nimonic-alloyen har utmärkt korrosionsresistens används den ofta i kemiskt utrustning, som reaktorer, destilleringskolonner, rör, ventileringar etc., särskilt i arbetsmiljöer under höga temperaturer, hög tryck och korrosiva medier.

Fordonsindustrin:

I bilindustrin används Nimonic-alloys för att tillverka högnivåmotorkomponenter, såsom turboladdare, utsläppsvärmor, cylindrhuvuden och cylinderväggar etc., för att förbättra motoreffektiviteten och prestationen.

Medicinsk utrustning:  

Nimonic-alloy används också för att tillverka högtemperaturna komponenter i medicinskt utrustning, som högtemperatursmädare, medicinska lasers, Röntgenutrustning etc., för att möta kraven på medicinsk utrustning under högtemperatursarbetsförhållanden.