Om Hastelloy B3 produkt

Hastelloy B3 (N10675) Huvudsakliga egenskaper och svetsning och bearbetning av Hastelloy:

1. Materialanalys: Mekaniska egenskaper hos Hastelloy B3 (N10675) plåt i lösningsförloget: När värmtemperaturerna ökar minskar dess dragstyrka, eftergivningsstyrka och elasticitetsmodul, medan utsträckningen, termisk expansionskoefficient, termisk ledning och specifika värme ökar något; när kalldeformationshastigheten ökar ökar hårdheten, dragstyrkan och eftergivningsstyrkan, medan utsträckningen minskar.

2. Formbearbetningskaraktäristik: Efter analys visar sig de huvudsakliga formbearbetningskaraktäristiken för Hastelloy B3 vara:

(1) Sträckningen av Hastelloy B3-material är relativt hög, vilket skapar gynnsamma förutsättningar för kall pressformning.

(2) Hastelloy B3-material är hårdare än austenitisk rostfritt stål och har en mer tydlig arbetshårdnings倾向, så det krävs större tryck under kall formning, eller stegvis formning.

(3) När deformationsgraden vid kall formning av Hastelloy B3-material är mindre än 10 % påverkar det inte korrosionsmotståndet hos arbetsstycket. Men under värmslingsprocessen kan återstående spänningar orsaka varmcracker i svaret. Därför bör inflytandet av återstående spänningar elimineras så mycket som möjligt för arbetsstycken som ska svares senare.

(4) Kall formning med allvarlig deformation ökar utformningskvoten för Hastelloy B3-material och ökar känsligheten för spänningskorrosion och sprickor. Mellanliggande och slutliga värmeprocesser används ofta.

(5) Hastelloy B3-material är mycket känsligt för oxidierande medier och svavel, fosfor, bly och andra lågsmältningstemperaturmetaller vid höga temperaturer.

(6) I temperaturintervallet 600-800°C kan Hastelloy B3-alloys bildas en sprickkänslig fas om uppvärmningstiden är för lång, vilket leder till minskad utsträckning. Dessutom, när yttre kraft eller deformation är begränsad i detta temperaturintervall, är materialet benäget att utveckla varmvärmesprickor. Därför måste temperaturen hållas över 900°C vid hetformning.

(7) Innan bearbetning och pressning av Hastelloy B3-material ska ytterligare kontaktyta på formen rensas; under kallbearbetning kan smörjningsmetoder användas, och efter formning måste avsmörjning eller alkalisk rening utföras omedelbart.

(8) När arbetsstycket kommer ut ur ugnen och körs av med vatten, blir oxidfilmen på ytan tjockare och bör fullt ut kvasas. Om det finns en oxidfilm kvar, kan sprickor uppstå under nästa pressning; om nödvändigt kan man utföra sandstråling innan kvasning.

3. Växling och formning:

(1) Innan formning och bearbetning, om det råa material som ska användas behöver lillas, är det bäst att välja gasvarglad lillmetod (GTAW), för att bättre skydda sömmen från att oxideras. Om man använder handlig arcsvetsning är det lätt att orsaka oxidation av mitten i sömmen. Även om varje lager poleras och rensas är det svårt att garantera att rengöringen är fullständig. Det kan finnas en tunn oxidskikt kvar, vilket också kan påverka formnings- och bearbetningsegenskaperna hos sömmen. Innan arbetsstycket svetsas måste tillbehör och oxidskikt på sparrarna och basmetallens ytor tas bort, eftersom närvaron av oxid filmer och föreningar påverkar egenskaperna hos sömmen och temperområde. Det är bäst att använda en liten ström vid svetsningen, undvika för långsam hastighet, inget svep, hålla mellanskikternas temperatur under 100°C och använda argongasskydd på båda sidorna för att undvika högtemperaturoxidation och bränning av legelement. Innan pressformning ska sömmens yta poleras slät, tjocka oxidskikt på sömmens yta ska tas bort och etas. Eftersom oxidskiktet på Hastelloy B3-materialssömmen är mycket hårt och svårt att ta bort genom direkt etning, är det enkelt att få små sprickor under pressformningsprocessen, vilket påverkar sömmens egenskaper.

(2) Fördelen med hetformning är att den kan formas på en gång och arbetshärdisning kan undvikas. Om formningstemperaturen kan kontrolleras väl kan värmebehandling uteslutas. Dock ändras temperaturen mycket under processen för hetformning, och varje område skiljer sig. Även ytan som är i direkt kontakt med formverktyget kan vara mycket lägre än temperaturen inne i metallen, vilket är svårt att mäta och kontrollera. Om det lokala materialet hamnar i en känslig zon under bearbetningen, temperaturzon, kommer mikrosprickor och andra defekter att uppstå, vilka sedan blir svåra att eliminera under senare lösningsthermisk behandling. Genom att dra nytta av erfarenheten från produktionsanläggningen valdes det kallformningsprocessen. Tryckmetoden är föredragen för formning. När spinnning är nödvändig används kallspinnning eller varmspinnning med en temperatur som inte överstiger 400°C.

(3) Under det kalla formeringsprocessen, när deformationshastigheten är stor, bör stegvis formeringsprocess användas. Mellanliggande värmebehandling krävs för stegvis forming. Lösningstvätt bör användas och temperaturen bör kontrolleras över 1000°C. Välj lösningsvärmearbetsprocess och låt temperaturen nå 1060~1080℃. Efter att arbetsstycket slutligen trycks och formades, måste det genomgå en lösningsvärmearbetesbehandling för att eliminera residualspänningar och undvika att påverka den efterföljande svetskvaliteten.

Produkt

A Enligt ritningar eller provexemplar

Hastelloy är en annan familj av nikelbaserade superspänningsmaterial som är kända för sin utmärkta korrosionsmotståndighet och högtemperaturstyrka. Här är en översikt över Hastelloy:

Korrosionsbeständighet:

Liksom Inconel är Hastelloy-lägningar prisade för sin utmärkta motståndighet mot korrosion i olika aggressiva miljöer, inklusive syror, chlorider, sulfider och oxidierande och reducerande förhållanden. Denna korrosionsmotståndighet gör Hastelloy lämplig att använda i kemisk bearbetning, miljökontroll och marina tillämpningar.

Högtemperaturegenskaper:

Hastelloy-lägningar behåller sin mekaniska styrka och integritet vid höga temperaturer, vilket gör dem lämpliga för användning i högtemperatursmiljöer som gasdriftare, rymd- och flygtekniska komponenter och industriella ugnar.

Legeringsbestandsdelar:

Hastelloy-lägningar består vanligtvis av nikel som det huvudsakliga elementet, tillsammans med betydande mängder krom, molibden och andra element som kobolt, tungstän och järn. Dessa legeringsmedel bidrar till lägningarnas unika egenskaper, inklusive korrosionsmotståndighet och högtemperatursyrka.

Mångsidighet:

Hastelloy-legeringar är tillgängliga i olika kvaliteter, var och en anpassad för specifika tillämpningar och driftvillkor. Vanliga kvaliteter inkluderar Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy X och Hastelloy B-2, bland andra. Dessa kvaliteter erbjuder en rad egenskaper som är lämpliga för olika miljöer och industrier.

Tillämpningar:

Hastelloy-legeringar används allmänt i industrier såsom kemisk bearbetning, petrokemiska, olja och gas, rymd- och flygindustrin, miljökontroll och farmaceutiska. De används i utrustning som reaktorer, värmeväxlare, ventilering, pumpar och rörledningssystem där korrosionsresistens och högtemperatuyrprestanda är avgörande.

Tillverkning:

Hastelloy-legeringar kan bearbetas till olika former, inklusive plåt, plater, stänger, trådar, rör och smedningsprodukter, vilket möjliggör produktionen av komplexa komponenter anpassade för specifika tillämpningar.

Totalt sett är Hastelloy-lägningar mycket uppskattade för sin utmärkta korrosionsmotstånd, högt temperaturstyrka och versatilitet, vilket gör dem oerhört viktiga material i branscher där hårda miljöer och krävande driftförhållanden är vanliga.