Istraživanje materijala i proizvodnje šešavkih prstenova

Šumovi za gusenice su jedan od najvažnijih delova u reaktivnim motorima. Imaju značajnu ulogu u radu motora. Ovi šumovi su sastavljeni od različitih materijala koji zajedno deluju da regulišu put ane i goriva kroz vaš motor. Utiču na performanse i operativnu efikasnost motora direktno.

Bilo je to višeslojna konstrukcija od različitih metala za prstenu šipke. Spolja je često metalna omotača, kao što su titanijum ili nikel. Ovi metali se biraju zato što mogu lako da izdrže ekstremno visoke temperature kada se pojavljuje jet motor. To je ključno zato što se motor značajno zagreva tijekom leta. Keramički materijali, poput karbida silicijuma, koriste se kao unutrašnji sloj prstenova šipke. Unutra se koristi napredna keramika koja se razvila zbog činjenice da se ne oštećava lako, time značajno doprinosi dužoj životnosti prstena šipke.

Proizvodnja prstenova šipke

Proizvodnja prstenova šipke od strane O.B.T je vrlo složen proces sa mnogo detaljnih koraka. Ti koraci uključuju litaju, obradu i lepljenje. Svaki jedan od ovih koraka je vrlo monotono i mora biti urađen tačno kako bi konačni proizvod bio onakav kakav ga želimo.

Prsten zažigača se formira unutar specijalno namenjene forme kada teco metal tekućim tokom teče kroz njega tijekom koraka lisanja. Zaista, ova forma mora biti izrađena sa ekstremnom pažnju na detalje. Pogrešna forma rezultira nepravilnim prstenom zažigača na kraju, koji nije oblikovan prema traženoj formi i veličini za upotrebu unutar motora. Defekti zbog lošeg lisanja mogu se pojaviti, a ako je to slučaj, to će kompromitirati koliko dobro radi prsten turbozažigača radi.

Koristeći nove materijale

Proizvođači jet motorа stalno traže načine da poboljšaju performanse svojih motora. Postižu to korišćenjem novih materijala u procesu proizvodnje prstena zažigača. Nove kompanije su nedavno počele koristiti sićan nitrid (keramički materijal) uz tradične materijale kao što je sićan karbid.

Postoji mnogo prednosti koje ponuduje nitrid kremika, kao što su njegova čednost i sposobnost da se više nosi u odnosu na hrupeći karbid kremika. Stoga, širenja izrađena od nitrida kremika mogu da izdrže visoke temperature, a vek trajanja je takođe duži tijekom rada. Nove materijale mogu se koristiti za proizvodnju prsten zavoda u turbozagonskom sistemu , što pomaže da se poboljšaju performanse i efikasnost reaktivnih motora.

3D štampanje za širenja

3D štampanje, koje se takođe zove aditivna proizvodnja, još više je revolucionisalo proizvodnju širenda. Takođe je deo nove tehnologije koja promiče stvari u pogledu proizvodnje širenja. 3D štampanje je brz način proizvodnje koji dozvoljava da se proizvede Gusenica za prigušivanje  veoma tačno i precizno.

Putem procesa 3D štampe, slojevi materijala se jedan po jedan nadgrađuju dok se glavica potpuno ne oblikuje. To omogućava brzu proizvodnju složenih dizajna (poput rešetkastih i zvijezdastih formi) koji bi bili skoro nemogući ili najbolje veoma vremepotrosni koristeći konvencionalne procese proizvodnje. Bez 3D štampanja, veći broj efikasnijih dizajna bi doveli do povećane otpadne robe tijekom proizvodnje.

Problemi vezani uz glavice

Iako postoji mnogo dobrih razloga za dizajniranje glavica, stvaranje ih nije malena posla. Koji su glavni problemi u proizvodnji ovakvih glavica s zahtevanim stepenom preciznosti i dimenzionom tačnošću, očigledno je jedan od njih? I to je vrlo važno, ako napravimo bilo kakvu grešku, može doći do problema u performansama motora čak i za male greške.

Dodatna težina je savršenjivanje dizajna tih prstena koji su povezani sa prstenom gusenice kako bi se povećao efikasnost motora. Tu se nalazi mesto gde sve ovo spaja u napore da se proputi što više vazduha i goriva kroz motor, istovremeno čuvajući temperaturu na nivou koji neće štetiti hardveru. Sve ove razmatranje moraju uzeti u obzir inženjeri pri dizajniranju prstena gusenice koji optimizuju performanse i efikasnost koje TCM generiše.