Прстенови млазница су један од најважнијих делова у млазним моторима. Они имају свој значај када је у питању рад мотора. Ови прстенови су састављени од различитих материјала који раде у тандему како би помогли у регулисању пролаза ваздуха и горива кроз ваш мотор. То директно утиче на перформансе и оперативну ефикасност мотора.
Била је то конструкција прстена са млазницама од више метала. Споља је често метални премаз, као што су титан или никл. Ови метали су одабрани јер могу лако да поднесу екстремно високе температуре када се појави млаз мотора. Ово је кључно јер се мотор веома загрева током лета. Керамички материјали, на пример силицијум карбид се користе као унутрашњи слој прстена млазнице. Унутрашњост користи новоразвијену керамику врхунске чврстоће због чињенице да се не хаба без напора, чиме значајно доприноси продужењу века трајања прстена млазница.
Израда прстенова за млазнице
Производња прстенова за млазнице од стране ОБТ-а је веома сложен процес и много детаљних корака у томе. Ови кораци укључују ливење, машинску обраду и лепљење. Сваки од ових корака је веома заморан и треба да се уради тачно како би коначни производ испао онако како желимо.
Прстен млазнице се формира унутар наменски направљеног калупа, када врући течни метал струји у њему током корака ливења. Заиста, овај калуп мора бити креиран са изузетном пажњом на детаље. Неисправан калуп доводи до нетачног прстена млазнице на завршном крају, који није формиран према потребном облику и величини за употребу унутар мотора. Дефекти због лошег ливења могу се наћи, а ако је то случај, то ће угрозити колико добро прстен млазнице турбо пуњача ради.
Коришћење нових материјала
Произвођачи млазних мотора стално траже начине да побољшају перформансе својих мотора. То постижу коришћењем нових материјала у процесу производње прстена за млазнице. Недавно су компаније такође почеле да користе силицијум нитрид (керамику) поред традиционалног материјала који се користи као што је силицијум карбид.
Постоје многе предности које нуди силицијум нитрид, као што су његова снага и способност да се боље троше од крхког силицијум карбида. Дакле, прстенови млазница направљени од силицијум нитрида могу да издрже високе температуре, а животни век је дужи и током рада. Нови материјали се могу користити за израду прстен млазнице у турбопуњач, који помажу у побољшању перформанси и ефикасности млазних мотора.
3Д штампа за прстенове за млазнице
3Д штампа, која се назива и адитивна производња, додатно је револуционирала производњу прстенова за млазнице. Такође се дешава да је део нове технологије која потреса ствари у смислу производње прстена за млазнице. 3Д штампа је брз начин 1 производње који омогућава производњу прстен млазнице веома тачно и прецизно.
Кроз процес 3Д штампања, слојеви материјала се изграђују један по један док се прстен млазнице потпуно не формира. Омогућава вам да брзо производите сложене дизајне (као што су решетке и звјездане форме) који би били практично немогући или у најбољем случају веома дуготрајни коришћењем конвенционалних производних процеса. Без 3Д штампања већина ефикаснијих дизајна довела би до повећаног отпада током производње.
Проблеми око прстенова млазница
Иако постоји много добрих разлога за дизајн прстена за млазнице, њихово стварање није мали задатак. Који су главни проблеми у производњи таквих прстенова са млазницама са потребним степеном прецизности и тачности димензија, очигледно један од њих? И ово је веома важно, ако направимо било какву грешку, може се суочити са проблемима перформанси мотора чак и за мале грешке.
Даља потешкоћа је усавршавање дизајна оних прстенова који су повезани са прстеном млазница како би се повећала ефикасност мотора. То је место где се све ово повезује са добијањем највише ваздуха и горива кроз мотор уз задржавање топлоте на нивоу који неће физички оштетити ваш хардвер. Сва ова разматрања инжењери морају узети у обзир да би дизајнирали прстенове млазница који оптимизују перформансе и ефикасност коју ТЦМ генерише.