Turbine su potrebne kako bi se obezbedio ulazni snaga, a turbine kotaći su ključni za ovu operaciju. Ovi kotači imaju važan posao - vrtim se visokim brzinama kako bi uhvatili energiju iz vetrova ili pare i pretvorili je u električnu energiju za nas.
Lopatica turbine je jedan od ključnih izazova za dizajnere koji uvijek pokušavaju učiniti ih efikasnije u svojim dizajnimovima; možete reći da su očekivane nove koncepte dizajna lopaca kao korak prema većoj efikasnosti HMI turbine. Produžavanje lopaca je primjer jednog koncepta. Duga lopata može prihvatiti više vjetra ili pare i time generisati više snage tijekom procesa. Postoji i još jedan koncept u kome razmatramo dizajn tanjih lopaca. Budući da su tanki lopaci lakoći, mogu se brže vrtiti i time proizvoditi više snage.
Lopatica turbine zahteva čvrstost, u suprotnom će izgubiti performanse i integritet zbog brzine i toplote rada. Napredne materijale su stoga od ključne važnosti za poboljšanje performansi i trajnosti lopatice turbine. Na primer, lopaticama turbine se koriste ekzotični metali poznati kao niklovi bazirani superaloji. To im omogućava da izdrže više temperature nego konvencionalni metalovi, čime postaju pogodniji za najtoplije delove turbine i tako mogu proizvoditi još više snage.
Veća energetska prikupljanja i manje održavanja kroz optimizaciju geometrije lopaca
Takođe, dizajneri proučavaju kako se geometrija lopatica može optimizovati da bi se povećala efikasnost izvlačenja energije i smanjili zahtevi za održavanjem. Geometrija lopaca je u suštini veličina i oblik lopaca. Tipičan način optimizacije jeste dizajn lopaca sa aerofolima, koji su lukobitni oblici koji pomažu u efikasnijem kretanju kroz fluid. Drugi dizajn koristi savijene lopaste koje su savijene od osnova do vrha, tako da je uhvaćanje vetrova ili pare duž njihove cele dužine jednoliko.
Vibracije ili treptaj koji nastaju pod uticajem turbulentnosti veliko utiču na performanse turbine. Dizajneri lopatica proučavaju uticaj turbulentnih oblasti na performanse i dizajn lopaca kako bi ih čuvali od takvih nivoa stresa. Način na koji modeluju kako se lopatiće odgovaraju na različite vrste turbulentnosti jeste simulacija njihovog ponašanja na računalima. Pojačano razumevanje turbulentnosti u landscapiju vetroelektrane može da pomogne u informisanju dizajna lopaca kako bi bolje raspolagali sa turbulentnim uslovima, povećavajući proizvodnju električne energije.
U širokom smislu, dizajneri traže da koriste napredne tehnologije u svom trudu da razviju dizajn lopaca turbine sledeće generacije. Takvi savremeniji dizajni mogu da uključuju savijive lopate i 3D štampu lopatice tehnologije. Rad embedovanja senzora u lopate kako bi se proverio njihov rad jeste jedna od tehnologija koje se razmatraju. Ti senzori će identifikovati da li postoji problem vezan za lopate i upozoriti tim za održavanje pre nego što bilo koji problem nastane.
Da bi se zaključilo: Dizajn turbine kotača je ključan za proizvodnju energije. Dizajneri uvek traže da inoviraju i primene novu tehnologiju za poboljšanje performansi i efikasnosti kotača. Materijali, geometrija kotača i tehnologija se neustano razvijaju kako bi se proširio opseg onoga šta turbine kotače mogu da pruže. To uključuje i obnovljivu generaciju koja koristi čišću energiju dok štiti zdravlje naše planete.
Naša kompanija može pružiti prilagođene usluge i je sposobna da proizvede turbine komponente od niza visoko temperaturnih alija po zahtevima kupaca. Bez obzira na dizajn turbinskih lopatica, veličinu ili performanse, mi to možemo ostvariti sa našim fleksibilnim procesom proizvodnje i najnovijom tehnologijom za obradu. Radimo u bliskoj saradnji sa klijentima kako bismo shvatile njihove potrebe kao i različite situacije koje mogu da susretnu i pružamo im profesionalnu pomoć i savete. Imamo širok spektar materijala i mogućnosti obrade da bi ispunile jedinstvene zahteve različitih industrija i primena. Pomažemo našim klijentima da povećaju svoju konkurentnost na tržištu pružanjem prilagođenih usluga koje poboljšavaju efikasnost i smanjuju troškove.
Prikazivamo se na dizajne kvaliteta kontrola turbinskih lopatica kako bismo osigurali performanse i pouzdanost svakog komponenta. Kontrola kvaliteta vrši se tokom celog procesa proizvodnje, počevši od nabave sirovina do testiranja završenog proizvoda. Da bismo osigurali da se kvalitet našeg proizvoda ne prestaje poboljšavati, takođe izvršavamo redovne audite i poboljšanja. Naš cilj je da osvojimo poverenje i saradnju naših klijenata ponudom proizvoda najvišeg kvaliteta i da postanemo vodeći u ovom sektoru.
Naš paket potpune usluge za obuku uključuje tehničku pomoć, savetovanje pre prodaje i podršku posle prodaje kako bi se osiguralo da naši klijenti dobijaju najbolje iskustvo moguće. U vreme pre prodaje, naš tim stručnjaka moći će da razume detaljne potrebe klijenta i da pruži najprikladnije predloge proizvoda i rešenja. Ponudili smo tehničku pomoć od izbora proizvoda do instalacije i stvaranja. Ovo osigurava da naši klijenti koriste dizajne turbine bez bilo kakvih problema. Imamo dobro razvijeni sistem posle prodaje koji nam omogućava brzo reagovanje na brige i probleme klijenata i pružanje efikasnih i brzih rešenja. Cilj nam je da izgradimo dugotrajne veze sa našim klijentima i da osvojimo njihovo poverenje i zadovoljstvo kvalitetnom uslugom.
Naša kompanija ima mogućnost da proizvede vrlo tačne i pouzdanе delove turbine kroz lisaju dizajna lopatica turbine i procese CNC obrade. Lisaja nam omogućava da izradimo komponente sa složenim dizajnom, jachnima i dugotrajnim. Gušteranje pruža delove sa boljim mehaničkim kvalitetom i dužom trajnošću. CNC obrada, s druge strane, nudi visoku tačnost i konzistentnost za svaki deo. To smanjuje greške i loše proizvode. Naš tehnički osoblje je stalno razvija tehnološka unapređenja i poboljšanja procesa kako bi se osiguralo da naši proizvodi budu na čelu tehnologije u ovom sektoru. Pridržavamo se našeg angažmana da ispunimo zahteve naših kupaca za visokoperformansne delove turbine preko stalnog tehnološkog napretka.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
