Kopna drugog reda za određeni tip turbine motora je, po svojoj essenci, esencijalan ili kritičan deo. Njegova funkcija je da pretvori toplinsku energiju stvorenu od sagorevanja goriva u kinetičku energiju koja pokreće motor. Ova kopna je prošla brojnim unapređenjima u dizajnu kroz godine zahvaljujući novim tehnologijama i boljim materijalima koji čine da bude efikasnija, otpornija i ukupno usmerena na najbolji performans.
Glavni napredak u oblikovanju drugog reda turbine je upotreba naprednih metoda hlađenja. To može uzrokovati pregravanje lopatica kombinovano sa toplinom koja se proizvodi od sagorevanja pri vrlo visokim temperaturama i pritiskanim zrakom koji mu prolazi pored, što bi moglo da stvori štetu ili čak da ga stopi! Da bi se rešio ovaj problem, dizajneri su koristili više tehnika hlađenja uvođenjem unutrašnjih hlađenih kanala i film-hlađenja / transpiracionog-hlađenja. Kombinovanje ovih metoda dovodi do smanjenja topline, istovremeno čuvajući lopaticu na prihvatljivim temperaturama.
Dalji ključni razvoj jeste upotreba CFD, ili računarske dinamike fluida za kreiranje optimizovanih aerodinamičkih karakteristika lopatice. Dizajneri mogu da prilagode oblik lopatice i poboljšaju njenu površinsku gotovost koristeći CFD simulacije kako bi ispitali protok zraka preko nje, identifikovali zone sa visokim nagibima u vetrovima komponenti. Ovaj napredak je omogućio manje i tišnije lopatice danas u odnosu na stare dizajne.
Sada je druga etapa turbinog lopatica vrlo složeni deo koji ima vrlo važnu ulogu u turbinskom motoru. Budući da je lopatić pod uglom prema ovom toku i naravno mora sam biti unutar cilindra (većeg prečnika), uzrokuje povećanje brzine zraka s jedne strane što prouzročava silu u suprotnom smeru koja gubi turbine kotač. Rotacioni pokret privodi rotor generatora električne energije.
Lopatić je izgrađen tako da izdrži visoke temperature i tlak, kao i dinamičke napone zbog toka zraka preko propeler disk sekcije - ili ventilatora - koji takođe sadrži desetine ili čak stotine lopatika (dve na ovim fotografijama). Takođe, lopatić je obično izrađen od nikl-baziranih superalija koje imaju veliku snagu otpornosti na deformaciju i slamanje u stanju ekstremnih temperatura.
Performanse i životni vek su oba veliko utiču na izbor materijala za ovaj deo posebno, > Nauka o materijalima je znatno napredovala kroz godine, što je dovelo do novih spojeva i kompozita sa većom čvrstoćom, toplinskom otpornosti itd., šta može biti prednost za turbinu motor.
Nikelosnovne superalije su najčešće korišćeni materijali za lopove druge faze turbine. Ovi metali uključuju hrom, kobalt i volfram kako bi se osigurala neophodna mehanička čvrstoća kao i otpornost na visoke temperature i koroziju. Nedavni napretci su omogućili proizvodnju superalija koje mogu da se koriste pri još višim temperaturama i pritiscima, time pružajući dizajnerima bolje kompromise između očekivanih performansi motora.
Kompozitni materijali na bazi keramike (CMC) predstavljaju još jedan materijal koji prikazuje obećanje za drugu fazu turbinskih lopatica. CMC-ovi su laksi i mogu da rade u višim temperaturama nego što to mogu nikl-temeljni superlegure, takođe su otporni na oksidaciju i imaju dobra mehanička svojstva. Ipak, CMC-ovi donose probleme zato što su skuplji i teže za proizvodnju nego što su nikl-temeljne superlegure; ovo je sprečilo njihov široki upotrebu.
Glavna cilja proizvođača turbiina jeste neprestano poboljšavanje efikasnosti svojih motora. Poboljšanje dizajna ovih lopatica iz druge faze turbine je jedan od često korišćenih pristupa. Mnoge poboljšanja u dizajnu i razvoj materijala su pomogli u postizanju ovog cilja.
Aerodinamični dizajn je njihova masa proizvodnja izvršena pomoću naprednih simulacija CFD (Computational Fluid Dynamics), kao što je ranije napomenuto. Time se može poboljšati performansa smanjenjem gubitaka energije zbog vrtloga i drugih poremećaja toka, kako bi se maksimizovala efikasnost lopatica.
Dodatna proizvodnja je još jedan način za povećanje efikasnosti. Tehnologije dodatne proizvodnje, kao što su 3D štampanje, oslobađaju proizvođače da razvijaju složene geometrije koje se ne mogu obraditi po tradicionalnim načinima. To omogućava stvaranje lopaca sa sofisticiranijim hlađenim kanalima i drugim atributima koji povećavaju efikasnost.
Lopatke drugog reda turbine - Čuvajući snagu u kretanju u primenama obnovljive energije
Očekuje se da će i lopatica drugog reda turbine promeniti, kako se svet okreće više prema vjetru i solarnoj energiji - drugom vrsti obnovljive energije. Korištenje turbini za proizvodnju energije uvijek će biti važno, ali ne na način na koji se današnje turbine koriste u gorenju.
Na primjer, lopatice drugog reda turbina jedne su od najvažnijih komponenti koje se koriste u vjetrovoj turbini za pretvaranje mehaničke energije iz rotacije lopatica u električnu energiju. Ove lopatice će sa vremenom biti još bolje dizajnirane kako se tehnologija vjetrovne turbine razvija. Otkrivanje novih materijala uz aerodinamiku inspiriše najbolje dizajnere da stvore trajnije i jeftinije lopatice što može dovesti do jeftinije vjetrovne energije.
Kopna drugog reda je ključni deo bilo kog plinovog turbine motora, a dizajn i materijali u tim kopnama su se dramatično razvili tokom vremena. Kopne su efikasnije, otpornije i mogu da izdrže više temperature zahvaljujući napretku u tehnologiji hlađenja, aerodinamici i nauki o materijalima. Kako se obnovljive izvore energije sve više šire, upotreba kopna drugog reda će postati sve važnija za vetarne mašine kao i za druge instalacije obnovljivih izvora energije.
Naša kompanija nudi prilagođene usluge i može proizvoditi turbine komponente od mnogobrojnih visokotemperaturnih splava prema specifikacijama klijenata. Naš fleksibilni proizvodni tok, uz naprednu procesnu tehnologiju i sposobnost da ispunimo zahtevi drugog staza turbinskih listića, kao što su dimenzije i oblik, kao i performanse, omogućava nam da ispunimo bilo koji zahtev. Radimo u bliskom saradnji sa klijentima kako bismo shvatili njihove potrebe i moguće scenarije primene, a zatim im nudimo profesionalne savete i rešenja. Naš širok spektar mogućnosti obrade proizvoda, obradnih sposobnosti i posebnih zahteva za primenu omogućava nam da ispunimo posebne zahteve različitih industrija i primena. Prilagođenim uslugama pomažemo našim klijentima da optimizuju efikasnost i troškove njihovih proizvoda i poboljšaju konkurentnost na tržištu.
Pridržavamo se najstrožih standarda kontrole kvaliteta kako bismo osigurali pouzdanost i performanse svakog komponenta. Kontrola kvaliteta vrši se tokom celog procesa proizvodnje, od nabave sirovina do testiranja drugog stagovnog turbine lopatica. Da bismo osigurali da se naša kvaliteta proizvoda ne prestaje poboljšavati, vršimo redovne revizije i poboljšanja. Naš cilj je da osvojimo poverenje i nastavimo da radimo sa našim kupcima pružajući im proizvode najvišeg standarda i da postanemo vodeći u ovom sektoru.
Naša podrška kupcima je široko rasponuta i uključuje tehničku pomoć, drugu fazu turbine sa lopaticama i posleprodajnu podršku kako bi se osiguralo da naši klijenti dobijaju najbolje moguće iskustvo. Naš tim stručnjaka će proceniti zahteve klijenta i ponuditi odgovarajuće rešenja proizvoda i savete. Pružamo tehničku podršku tokom celog procesa, od izbora proizvoda, preko instalacije do puštanja u pogon. To osigurava da naši klijenti mogu koristiti naše proizvode bez problema. Razvili smo posleprodajni servis koji nam omogućava brzo reagovanje na zahteve i probleme klijenata i pružanje efikasnih i vremenskih rešenja. Naš cilj je da izgradimo trajne veze sa našim kupcima i steknemo njihovu pouzdanost i zadovoljstvo kvalitetnom službenom podrškom.
Naša kompanija je u stanju da proizvede vrlo tačne i konzistentne delove turbine putem procesa litanja, štampovanja i CNC obrade. Proces litanja nam omogućava da proizvodimo delove sa složenim oblicima i jakom trajnost, dok proces štampovanja daje delovima bolju drugu fazu lopatica turbine i duže trajanje. CNC tehnologija obrade, s druge strane, osigurava konzistentnost i visoku kvalitetu svakog dela, što smanjuje šanse za greške u proizvodnji i rezultira nekvalitetnim proizvodima. Imamo vrlo vještu tehničku ekipu koja stalno izvodi tehnološka inovacija i poboljšanja procesa kako bi se osiguralo da naši proizvodi ostaju na čelu industrije u pogledu tehnologije. Pridržavamo se cilja da ispunimo zahteve naših kupaca za komponentama visoke performanse razvijajući tehnologiju neprestano.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
