Proizvodi promenu u toku pare koja ide na turbine, time opisivši jedan takav razlog upotrebe upravljanja uzlužnicama na parnim turbinama.
Imali smo parnu turbinu koja je radila pomoću snage koju generiše kako bi proizvela struju. Znaš, veliko vrtlo koje proizvodi energiju... pa samo zamisli ogroman motor unutar nje. Upravljanje uzlužnicama - Turbina treba neki oblik upravljanja uzlužnicama da bi ispravno radila.
Kontrolisana uzlužnica je samo način da se turbini kaže koliko pare dozvoliti da ulazi. To bi moglo biti usporeno sa uzlužnicom na vašoj vrtuljici za baštu koju biste okrenuli zavisno od količine vode koja izlazi. U parnoj turbini, uzlužnica je preuređena kako bi regulisala tok pare koja uđe u nju.
Utica na performanse turbine naziva se upravljanje šumovima. Drugim rečima, brzina rotacije turbine zavisi od količine para koja ulazi u nju. Ako bi par mogao da zatopa turbine, one bi se vrtile u nebezbednom opsegu obrota po minutu (rpm) i moglo bi da ih oštećuje. Tada, ako nema dovoljno para da ulazi, turbine se previše sporo okreću i ne proizvode energiju.
Upravljanje šumovima bi omogućilo operateru da meri tok para i održava ravnotežu brzine unutar turbine. Na taj način, turbine mogu da funkcionišu bez problema i proizvode električnu energiju.
Sada, da bismo dobili bolji uvid u upravljanje šipkama, moramo ozbiljno pogledati nekoliko komponenti parne turbine. Kako šipke uzrokuju prelazak pare iz tečnosti u vaper (fazna promena), ti stvoreni vapori takođe se proširuju uzimajući vrteći pokret dok se kreću prema turbinama. Šipke (i sa njima otpuštene pare) raspoređuju se tako da tečnost udari u listove turbine pod određenim uglom i ih zatim rotira.
Šipka takođe pomaže da izlazni tok može biti odbojan u drugom smeru uz grlo, što naravno uzrokuje razliku u pokretu listova turbine (znači koliko brzo okrećemo celu turbinu). U ručnom režimu, koji se kontrolise kroz osobu koja drhti šipkom svojim rukama ili automatski - u ovom slučaju kontrolisano samo računarem na brzini turbine.
Baš kao i sve ostalo u tehnologiji, upravljanje širenjem nije savršeno rešenje za svaki problem sa parnim turbine. Prednost je u tačnoj kontroli, ali to osigurava da se dobija konstantna snaga i visoka energija po niskim operativnim cenama. Međutim, upravljanje širenjem zavisi od veće količine hardvera i troškova za održavanje koji se dodaju u CAPEX (izgradnja) / OPEX (operativni troškovi) parne turbine.
Održavanje kaloriferne može uticati i na najbolje prakse upravljanja širenjem parnih turbine. A prvi znak ovoga je redovito servisanje. Govori se da šireni i drugi delovi turbine čuvaju se za servisanje kako bi se izbegle bilo koje probleme.
Razuman trening za operatere o ovom sistemu, kako bi znali kako koristiti ovaj sistem upravljanja šipkama. Oni moraju da imaju ideju kako sistem treba da radi i šta sledi kada nešto pođe po zlu u performansama turbine. Takođe, preporučljivo je imati automatske sisteme upravljanja šipkama kad god je to moguće i smanjiti potrebu za ručnim prilagođavanjem i optimizacijom rada turbine.
Sledećim redom, ako vam je članak dopao, samo mi to kažite u komentarima ispod, možete da tražite povezane sadržaje o upravljanju šipkama u parne turbine. Ono reguliše tok para u turbinu, pružajući preciznu kontrolu nad koliko ima otpada u turbini i neophodno je da bi se njeno delovanje ispravno upravljalo. Dobrom održavanjem, odgovarajućom obukom i upravljanjem šipkama, ovo može biti izuzetan izvor izvrsne proizvodnje u elektrostanici na uglju.
Ponudjujemo kompleksnu uslugu za kupce koja uključuje savetovanje pre prodaje, kao i tehničku podršku i pomoć posle prodaje, kako bi naši klijenti imali najprigodnije iskustvo. U fazi pre prodaje, naš iskusni tim će detaljno razumeti potrebe kupca i dati najpogodnije preporuke za proizvode i rešenja. Za tehničku podršku ponudjujemo punu priguđaju od izbora proizvoda do instalacije i pokretanja, kako bismo osigurali da naši klijenti koriste naše proizvode bez problema. Razvili smo program posle prodaje koji nam omogućava brzo reagovanje na brige i probleme kupaca i pružanje efikasnih i vremenskih rešenja. Određeni smo da razvijemo dugotrajne veze sa našim klijentima i da osiguramo njihovo poverenje i zadovoljstvo kroz ponudu visokokvalitetnih usluga.
Možemo proizvoditi komponente turbine sa visokom tačnošću i konzistentnošću kroz CNC obradu, lisaju i kuvaljstvo. Lisajni proces nam omogućava da izradimo delove sa složenim oblicima i jakom čvrstoćom, dok proces kuvaljstva pruža delovima bolje mehaničke osobine i duže trajanje. CNC obrada, s druge strane, pruža veću tačnoću i konstantnu kvalitetu za svaki deo. To smanjuje greške i proizvode niže kvalitete. Naš viješt tim tehnika je uvek angažovan na inovacijama u tehnologiji i optimizacijama procesa kako bismo osigurali upravljanje šipkama parne turbine tako da naši proizvodi ostaju na vrhu tehnologije u ovom sektoru. Naš cilj je da ispunimo potrebe naših kupaca za delovima visoke performanse stalnim unapređivanjem tehnologije.
Naša kompanija je posvećena strogom upravljanju kvalitetom kako bi se osigurala najviša kvaliteta i pouzdanost svakog komponenta. Kontrola kvaliteta vrši se tokom celog procesa proizvodnje, od nabave šipke do upravljanja parne turbine pa do testiranja završenog proizvoda. Takođe izvršavamo redovne audite i unapređenja kvaliteta kako bismo osigurali neprestano unapređivanje kvaliteta naših proizvoda. Naš cilj je da osvojimo poverenje i dugoročno saradnju naših klijenata ponudom proizvoda najvišeg standarda i da budeмо vodeći u ovom sektoru.
Naša kompanija nudi usluge prilagođene po želji i može izraditi upravljanje širenjem topline turbine od niza visoko temperaturnih legura prema specifikacijama klijenta. Bez obzira da li je u pitanju određena dimenzija, oblik ili zahtevi vezani za performanse, mi možemo to postići koristeći naš fleksibilni proces proizvodnje i najnovije tehnologije. Uzestaljeno saradjujemo sa našim klijentima kako bismo shvatili njihove potrebe kao i različite situacije koje mogu da susretnu, a zatim im nudimo stručnu pomoć i savete. Naša raznovrsna paleta sposobnosti obrade materijala, obradnih sposobnosti kao i posebnih zahteva vezanih za primenu nam omogućava da ispunimo posebne potrebe različitih industrija i primena. Prilagođenim uslugama, pomagamo našim klijentima da optimizuju performanse njihovih proizvoda, smanje troškove i poboljšaju konkurentnost na tržištu.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
