Zdravlje avionskog motora u velikoj meri odlučuje o kompresorskim listovima. Ti pomažu da održe stalnu brzinu protoka unutar kamera za sagorevanje, osiguravajući efikasno prolazak goriva i optimalni prenos snage kroz različite montirane komponente. Da li ste ikada razmišljali šta čini da ove delove proizvode? Još jedan uzbuđujući korak u proizvodnji kompresorskog listića.
S druge strane, kompresorske lopatke su mnogo veći projekat i rezultat nebrojenih individualnih koraka koji zahtevaju neverovatnu količinu preciznosti. Sve počinje kada inženjeri izrađuju potpuni dizajn koncept za lopaticu, u smislu oblika i veličine. Članovi ekipa koriste softvere za modelovanje lopatki pomoću najnovijih računarskih simulacija, a zatim se prototipi kreiraju u stvarnosti pomoću najmodernije mašinerije.
Šimad ko završi faza dizajna, sva ona šta nam je potrebna u ovom trenutku jeste samo vaš izbor materijala za lopasti, što predstavlja još jedan najvažniji deo razvoja naših lopastiju. Inženjerski dizajnirane legure za veoma zahtevne primene, pripremljene da izdrže najviše temperature koje se susreću u radnoj situaciji, kao što su valjuane nikl-bazirane superlegure, mogu biti lisane ili obradjivane i termički tretirane kako bi sačuvali svoje mehaničke osobine. Potreba za visokom čvrstošću i trajnost prema ostalim aplikacijama varira, pa se druge razmatranja prilikom izbora materijala mogu odnositi na različite nivoeve tensilnih ili napornih osobina.
Zadatak? Smanjiti izabrano tvari do konačne debljine i složeno utvrditi čvrstu metalnu formu iz bloka ocele. Naravno, ovo su samo šabloni reza za CNC stroj koji će zatim biti upotrebljeni za precizno rezanje svakog klina prema njegovim projektnim specifikacijama. Zatim se vrši ružno rezanje, a na ovom trenutku treba dalje oblikovati kako bi se uklonile sve nečistine. ETA: Ovaj korak je bio prilično dobro objašnjen od strane Džeremija Lašansa.
Mokro šlehanje pèskom šlehačem će izgladiti rubove reza i sve druge nepravilnosti na površini klina koje mogu uzrokovati štete ili preterano trenje materijalu. A baza od nerđajuće ocele obložena titanom protiv korozije - daje produženi život reza. Klin se topi u rješenju a zatim stavlja u pećinu da se peče, ponavljajući ovo više puta dobija se slojeva zaštite gde je mnogo otpornije na škrabe - što se naziva obložavanje.
Lopatke se pregledaju kako bi se uvjerili da ispunjavaju standarde kvalitete i istovremeno dostižu određene performanse - postavljanje detalja pregleda za potvrdu da će lopatica kompresora zaista raditi po namjeri. Potvrda saglasnosti s dimenzionim i materijalnim specifikacijama kao i otkrivanje defekata. Sve lopatke se pregledavaju pomoću najmodernijih mašina koje otkrivaju čak i najmanje ne savršenstva, tako da proizvođači motora letelica prihvaćaju samo savršene.
Ovi procesi proizvodnje omogućavaju da se klapce kompresora pokreću sa svojim najboljim performansama, čak i u svim procesima sagibanja. Klapce kompresora - sagibanje ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Rochester Institute of Technology RIT Scholar Works--Sve teze Thesis/Dissertation Collections 2000 Sagajući dejstvo i doprinoseći faktori na tipove klapaca merila protoka sa tankim zidovima. Klapci su namenjeni za upotrebu u avionskim motorima, koji komprimiraju vazduh, mešaju ga sa gorivom i sagorevaju ih kako bi proizveli potisak potreban da bi avion mogao da leti. Njihov oblik im omogućava da snažno guraju vetrove koje presijaju unapred i time mogu da pritiskaju vazduh u avionski motor kao i da odgovarajuće rade sa gorivom.
Iskreno, ovo je savršena unija fugiole i artefakta - hrupe raspoređivanja inženjerske veštine, dizajnerskih razmatranja i radnog metala od koga izlazi jedan „žigav“ pećnik koji sve radi. Sa najnovijom tehnologijom i opremom, rođaju se ove pneumaticki pogone komponente aviona - ili ih volite ili mrzite da čistite posle stalnih crkava iz hidraulične transmisije.
Preciznost i brzina sa koje moraju biti napravljene šume kompresora su jednostavno neverovatne. Ova konvergencija inženjerske ekspertize sa tehničkom znanost je način na koji stručnjaci razvijaju visoko performantne delove koji će nastaviti da poganju avionsku industriju napred.
Naša kompanija može pružiti prilagođene usluge i je sposobna da proizvede turbine komponente od niza visetemperaturnih splava prema zahtevima kupaca. Bez obzira na proces proizvodnje kompresorskih lopatica, veličinu ili performanse, mi to možemo ostvariti sa našim fleksibilnim proizvodnim procesom i najnovijom tehnologijom za obradu. Radimo u bliskoj saradnji sa klijentima kako bismo shvatili njihove potrebe kao i različite situacije koje mogu da susretnu i pružamo im profesionalnu pomoć i savete. Imamo širok izbor materijala i mogućnosti obrade kako bismo ispunili jedinstvene zahteve različitih industrija i primena. Pomažemo našim klijentima da povećaju svoju konkurentnost na tržištu pružajući im prilagođene usluge koje poboljšavaju efikasnost i smanjuju troškove.
Naša kompanija je u stanju da proizvede vrlo tačne i stabilne turbine komponente kroz procese odleivanja, štampanja i CNC obrade. Proces odleivanja nam omogućava proizvodnju kompresorskih lopatica sa složenim oblicima i visokom trajnostij, dok štamparski proces daje delovima bolje mehaničke osobine i duže trajanje. Napredna CNC tehnologija, s druge strane, obezbeđuje najveću tačnost i preciznost svakog dela, što smanjuje šanse za greške u proizvodnji i rezultira nekvalifikovanim proizvodima. Imamo iskusni tehnički tim koji neprestano izvodi tehnološka inovacije i unapređenje procesa kako bi se osiguralo da naši proizvodi uvijek budu na vrhu industrije u pogledu tehnologije. Naše angažovanje je da ispunimo potrebe naših klijenata za visoko performantnim komponentama razvijajući tehnologiju neprestano.
Nudimo kompleksnu podršku kupcima koja uključuje savetovanje pre prodaje, tehničku podršku kao i usluge posle prodaje kako bismo osigurali da naši klijenti imaju najbolje moguće iskustvo. Kada je riječ o fazi pre prodaje, naš tim stručnjaka moći će da razume detaljno potrepstve kupca i da pruži najpogodnije preporuke proizvoda i rešenja. Za tehničku podršku nudimo potpunu uputu od izbora proizvoda do instalacije i stavljanja u funkciju, kako bismo osigurali da naši klijenti koriste naše proizvode bez teškoća. U vezi sa podrškom posle prodaje, stvorili smo efikasan sistem usluga koji može brzo reagovati na probleme i zahteve naših kupaca i pružiti brza i efikasna rešenja. Cilj nam je da izgradimo dugoročne odnose sa našim kupcima i da osvojimo njihovo poverenje i poštovanje pružanjem kvalitetne usluge.
Naša kompanija prati stroge standarde kontrole kvaliteta kako bi osigurala najbolju učinkovitost i pouzdanost svakog delova. Cijeli proces proizvodnje šiljaka kompresora je nadziran po kvalitetu, počevši od nabave sirovina sve do krajnjeg testiranja konačnog produkta. Kako bismo osigurali da se kvalitet naših proizvoda stalno unapređuje, redovno izvršavamo revizije i prilagodbe. Naš cilj je da zaslužimo poverenje i nastavimo da radimo sa našim kupcima pružajući im proizvode najviše kvaliteta i postanemo vodeći u ovom sektoru.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
