Proces proizvodnje turbinev čepekarcev pogosto vključuje več korakov in postopkov, da se zagotovi natančnost, kakovost in zmogljivost končnega izdelka. Naslednje so splošni koraki procesa proizvodnje turbinev čepekarcev:
Načrtovanje in inženiring: Najprej uporabljajo načrtniki turbinev čepekarcev računalniško podprto načrtovanje (CAD) za oblikovanje geometrije, razsežnosti in hidrodinamike čepekarca. Načrtovanje upošteva namen čepekarca, delovna okolja in zahteve po zmogljivosti.
Izbira materiala: Glede na zahteve načrta in delovno okolje izberite primeren visoko temperaturni splav kot material za čepekarca. Ti materiali imajo pogosto odlične lastnosti visoke temperature, odupnosti pred korozijo in mehanske snage.
Izdelava form: Na podlagi načrta žarkov se izdelajo metalne ali gipsne forme za nadaljnje postope tiskanja ali kovarske obdelave. Natančnost in površinska kakovost forme imata pomemben vpliv na kakovost in natančnost končnega produkta.
Tiskanje ali kovanje: Turbinine žarke so običajno proizvedene skozi postopek tiskanja ali kovanja. Med postopkom tiskanja se pretopljeno visoko temperaturno leguro v sivo stanju vprlje v formo in nato ohladi ter zakrepne v obliki. Med postopkom kovanja se pretopljena visoko temperaturna legurska blokna masa postavi v formo in nato oblikuje v žarko z uporabo tlaka in tople obdelave.
Natančna obroba: Izdelane žarke zahtevajo natančno obrabo, da se zagotovi njihova razsežna natančnost in površinska kakovost. To vključuje CNC obrabo, šlepanje, poliranje in druge postopke, da se izpolni načrtne zahteve.
Termalna obdelava: Po točni mehanski obdelavi potrebujejo žarnice termalno obdelavo, da prilagodijo svojo strukturo in lastnosti. Pogostosti procesi termalne obdelave vključujejo rešitveno obdelavo, starenjsko obdelavo itd., s katerimi povečamo trdnost, moč in toplotno odpornost žarnic.
Površinske otopine: Nekatere turbinarne žarnice zahtevajo površinske otopine za povečanje odupornosti proti koroziji in zmanjšanje površinskega trenja. Pogostosti otopine vključujejo keramične otopine, toplotne spritne otopine itd.
Kontrola kakovosti: Med proizvodnim postopkom so turbinarne žarnice podvržene strogi kontroli kakovosti in preskusom, vsebujemim razmerje izmerjanja, analizo sestavnih gradiv, analizo metalografske strukture, nepovredno preverjanje itd., da se zagotovi, da izdelek izpolnjuje načrtne zahteve in standarde.
Splošno je izdelovalni postopek turbinskih listov obsega več korakov in postopkov, zahteva natančno opremo, strokovno tehnologijo in strogo krmiljenje kakovosti, da se zagotovi kakovost in zmogljivost končnega izdelka.
2024-12-31
2024-12-04
2024-12-03
2024-12-05
2024-11-27
2024-11-26
Naša profesionalna prodajna ekipa čaka na vaše posvetovanje.