Koraki izdelave lopatic turbine Slovenija

Proizvodni proces turbinskih lopatic pogosto vključuje več korakov in postopkov za zagotovitev natančnosti, kakovosti in učinkovitosti končnega izdelka. Sledijo splošni koraki postopka izdelave lopatic turbine:

Oblikovanje in inženiring: Prvič, oblikovalci turbinskih lopatic uporabljajo programsko opremo za računalniško podprto načrtovanje (CAD) za načrtovanje geometrije, dimenzij in dinamike tekočine lopatic. Zasnova upošteva namen rezila, pogoje delovanja in zahteve glede zmogljivosti.

Izbira materiala: Glede na konstrukcijske zahteve in delovno okolje izberite primerno visokotemperaturno zlitino kot material rezila. Ti materiali imajo pogosto odlično odpornost na visoke temperature, odpornost proti koroziji in lastnosti mehanske trdnosti.

Izdelava kalupov: Na podlagi zasnove rezila se izdelajo kovinski ali mavčni kalupi za kasnejše postopke ulivanja ali kovanja. Natančnost in kakovost površine kalupa pomembno vplivata na kakovost in natančnost končnega izdelka.

Ulivanje ali kovanje: Turbinske lopatice se običajno proizvajajo s postopkom ulivanja ali kovanja. Med postopkom ulivanja se v kalup vbrizga predhodno segret visokotemperaturni tekoči material zlitine, ki se nato ohladi in strdi v obliko. Med postopkom kovanja se predhodno segret visokotemperaturni blok zlitine položi v kalup in se nato s tlačno in toplotno obdelavo oblikuje v rezila.

Natančna obdelava: Izdelana rezila zahtevajo natančno obdelavo, da se zagotovi njihova dimenzijska natančnost in kakovost površine. To vključuje CNC obdelavo, brušenje, poliranje in druge postopke za izpolnjevanje konstrukcijskih zahtev.

Toplotna obdelava: Po natančni obdelavi je treba rezila toplotno obdelati, da se prilagodi njihova struktura in zmogljivost. Običajni postopki toplotne obdelave vključujejo obdelavo z raztopino, obdelavo s staranjem itd. za povečanje trdote, trdnosti in toplotne odpornosti rezil.

Površinske prevleke: Nekatere turbinske lopatice zahtevajo površinske prevleke za izboljšanje njihove odpornosti proti koroziji in zmanjšanje površinskega trenja. Običajni premazi vključujejo keramične prevleke, premaze s toplotnim razprševanjem itd.

Nadzor kakovosti: Med proizvodnim procesom so turbinske lopatice podvržene strogemu nadzoru kakovosti in testiranju, vključno z dimenzijskim pregledom, analizo materialne sestave, analizo metalografske strukture, neporušitvenim testiranjem itd., da se zagotovi, da izdelek izpolnjuje konstrukcijske zahteve in standarde.

Na splošno proizvodni proces turbinskih lopatic vključuje več korakov in procesov, ki zahtevajo natančno opremo, profesionalno tehnologijo in strog nadzor kakovosti za zagotovitev kakovosti in učinkovitosti končnega izdelka.