Natančnost sreča učinkovitost | Odkrij prednosti Udimet 720 v načrtovanju krovih turbine

Najpogostejše modele termostatskih kovinskih žile Udimet so Udimet 500, Udimet 520, Udimet 188 in Udimet 720. V kovanju turbinev uporabljamo material Udimet 720. Žile Udimet 720 so visokokakovostni kovinski izdelki, ki jih smo lansirali mi in jih proizvajamo v okolju stalne temperature in visoke temperature. V tem procesu izboljšajo turbine kovinsko strukturo in stabilna temperatura pomaga dobiti enakomerno in drobno kovinsko strukturo. Strojne lastnosti, kot so moč, trdnost in življenjska doba pri kovanju žil, se izboljšajo.

Vvod v gradivo ：

Naša izotermična kovina lahko proizvaja Udimet 500, Udimet 520, Udimet 188 in Udimet 720 ter druge izotermične kovinske produkte, s bogato izkušnjo v proizvodnji in zrelimi tehnologijami proizvodnje. Udimet 720 je niklovodrugi visoko temperaturni legir, ki ima odlične mehanske lastnosti ter upor v oksidaciji in koroziji. V visoko temperaturnih in napetostno zahtevnih okoljih se obnaša izredno dobro, zato je široko uporabljen v letalski industriji, posebno v ključnih komponentah turbinskih motorjev, kot so lopatica, diske in osi.

Proces izotermične kovine superlegira za lopatico turbine

Termostatsko valčenje je sofisticirani proizvodni postopek, ki je posebej zasnovan za izdelavo visoko zmogljivih turbinskih listov iz superlegur. Ta napredna tehnika vključuje natančno nadzorovanje temperature in hitrosti deformacije, da se optimizira mikrostruktura materiala, kar zagotavlja izjemne mehanske lastnosti in podaljšano uporabnost pri ekstremnih delovnih pogojevih. S pozornim upravljanjem s toplinskim okoljem med postopkom valčenja lahko proizvajalci dosežejo enakomerno kristalno strukturo in zmanjšajo notranje strese, kar je kritično za komponente, ki morajo izdržati visoke temperature, tlake in hitre obrote. Rezultat je zelo zanesljiv in učinkovit turbinski list, sposoben izpolniti zahtevne zahteve sodobne letalske in elektroproizvodne industrije.

1. Temperiranje: temperacijska obrava superlegurskih materialov za dosego boljše obravnave.

2. Predtopljenje: Material se predtopli z električnim pečjem, pri čemer je potrebno doseči enakomerno topljenje, da se zmanjša obdelovalna težavnost.

3. Površinska obdelava in uporaba smazovalke: Površinska obdelava alijanskih trdnic glede na zahteve ter namazovanje ali topenje steklene smazovalke, da se zmanjša trenje in izguba toplote med štampanjem.

4. Odprto štampno štampanje: obdelana superalijanska materiala se vnešeta v štapnico za štampanje.

Predstavitev izotermskega štampnega procesa ：

Izotermično štampno je napreden proizvodni postopek, ki se uporablja za izdelavo komponent s posebnimi mehanskimi lastnostmi, predvsem za uporabo pri visokih temperaturah, kot so štampne listve superalijance. V nasprotju s konvencionalnim štampnim procesom, kjer so delavec in štapnica lahko različnih temperatur, ohranja izotermično štampno delavca in štapnico stalno, enakomerno temperaturo skozi celoten proces. Ta nadzor temperature se tipično doseže z topenjem štapnic in nadzorovanim okoljem ali inertnim plinom.

Ključne prednosti izotermičnega valjanja vključujejo:

Poboljšane lastnosti materiala: S ohranjanjem konstantne temperature se mikrostruktura materiala lahko bolje nadzira, kar pomeni povečano moč, trakost in odpor lepilskim napetostim.

Zmanjšana rast zrn: Nadzorovana temperatura minimizira presežno rast zrn, ki se lahko pojavlja v običajnem valjanju zaradi temperaturnih sprememb. To pomeni manjše, enakomernije zrna.

Nižji tlaki pri valjanju: Izotermične pogoje omogočajo deformacijo materiala pri nižjih tlakih, kar zmanjša tveganje defektov in poveča kakovost valjenega dela.

Poboljšana površinska dokončnost: Uporaba segrevanih umiritev in nadzorovanih pogojev pogosto vodi do boljše površinske dokončnosti, kar zmanjša potrebo po nadaljnji obrabi.

Podaljšana življenjska doba orodij: Delovanje pri konstantni temperaturi zmanjša termično cikliranje in napetosti na umiritvah, kar podaljuje njihovo življenjsko dobo in zmanjša stroške vzdrževanja.

Ta postopek je zlasti prednostno uporaben za proizvodnjo kompleksnih oblik in sivčastih del, kar ga dela idealen za letalsko, elektroenergetsko in druge industrije, kjer so izvednost in zanesljivost ključni.

Lastnosti delovanja žarkov

1. Visoka toplinska moč: Udimet 720 je niklovodrugačna visoko temperaturna legira z visoko toplinsko močjo. V visokotemperaturnem okolju lahko ohranja dobre mehanske lastnosti in je primeren za izdelavo delov, kot so turbine v letalskih motorjih, ki delujejo v visokotemperaturnih pogojev.

2. Dobra odpornost proti utrujenju in plazmanju: To mu omogoča, da ohranja strukturno stabilnost in zanesljivost pri dolgoročnih cikličnih tedanjih in visokih temperaturah.

3. Dobra odpornost proti oksidaciji in korozi: pomaga pri odporu proti učinkom oksidacije in korozi v težkih delovnih pogojev ter podaljuje storitveni življenjski čas žarkov.

Posebne prednosti žarkov Udimet 720

1. Visoka toplinska moč

Obdržajte visoko iztržnost in odupiranje v visokotemperaturnih okoljih.

2. Odupor proti oksidaciji in korozijski odupor

Odlična trajnost v visokotemperaturnih okoljih oksidacije in korozijskih vplivov.

3. Odlična zmogljivost pri utrujenju

Dobro utrjenjsko odupor v pogoje visokega cikličnega utrjenja.

4. Dobra delatičnost

Listel ima dobro delatičnost in kakovost površine skozi stalnotemperaturno forgejanje in nadaljnjo zadnjo obdelavo.

Zakaj nas izbirati

Zavod pokriva površino več kot 20.000 kvadratnih metrov, ter strokovno RAZVOJNO ékipa.

Nikelov alijansni titan alijansni plinovi turbine letalske in jedrske elektrarne zalihe zavod

Overjen trgovanjski jamstvo $1100000.00 za zagotavljanje kakovosti in pošiljanja

Možna je izdelava izdelkov od 0,1 g do 17.000 kg, velikosti pa od manj kot 1 kubičnega centimetra do več kot 14 kubičnih metrov.

Spektrometer, rentgen, KOV, tečajni test in drugi pregledni poročili so izbirni.

Sodelovanje z več kot 40 državami