Funkcija:
Obroč turbinske šobe se nahaja med zgorevalno komoro in lopaticami turbinskega rotorja. Njegova glavna funkcija je usmerjanje toka vročega plina iz zgorevalne komore na lopatice turbine pod pravilnim kotom in hitrostjo, da se maksimizira ekstrakcija energije.
AERODINAMIČNI DIZAJN:
Obroč šobe je zasnovan za optimalno aerodinamično zmogljivost. Oblikuje in pospeši vroče pline do želene hitrosti, preden vstopijo v lopatice rotorja turbine. Zasnova lahko vključuje vrsto lopatic ali šob, ki pomagajo nadzorovati smer pretoka in porazdelitev hitrosti.
Materiali:
Obroči turbinskih šob so običajno izdelani iz materialov, odpornih na visoke temperature, kot so superzlitine na osnovi niklja ali keramični kompoziti. Ti materiali lahko prenesejo visoke temperature in mehanske obremenitve v turbinskem delu motorja.
Hlajenje:
Pri nekaterih visokozmogljivih plinskoturbinskih motorjih lahko obroč turbinske šobe vsebuje notranje hladilne kanale ali zunanje filmsko hlajenje, ki ga ščiti pred ekstremno vročino izgorevalnih plinov. To pomaga ohranjati strukturno celovitost in dolgo življenjsko dobo komponente. Učinkovitost in
Uspešnost:
Zasnova in stanje obroča turbinske šobe pomembno vplivata na splošno učinkovitost in zmogljivost plinskoturbinskega motorja. Pravilna aerodinamična zasnova in vzdrževanje obroča šobe sta ključnega pomena za zagotavljanje optimalne energije, pridobljene iz izgorevalnih plinov.
Material
Material Inconel Material Hastelloy Material Stelit Material Titanium Material Nimonic Alloy
lastnosti
Obroči turbinskih šob so zasnovani za vodenje in nadzor pretoka tekočine (kot je plin, para ali voda) skozi lopatice turbine, da se doseže optimalna izhodna moč. Zagotovi lahko, da tekočina vstopi v lopatice turbine z ustrezno hitrostjo in smerjo, da poveča svojo kinetično energijo z zasnovanimi aerodinamičnimi značilnostmi.
Ker je obroč šobe nameščen v visokotemperaturnem in visokotlačnem delu plinske turbine ali parne turbine, je običajno izdelan iz visokotemperaturne zlitine ali keramičnega kompozitnega materiala, da se zagotovi njegova sposobnost, da prenese visoko temperaturo in visok tlak ter zagotovi dolgoročno stabilno delovanje.
Aerodinamična zasnova obroča šob je bila natančno optimizirana za zagotavljanje optimalne hidrodinamične zmogljivosti. S pravilno obliko, kotom in postavitvijo šob lahko šobe pospešijo in razširijo tekočino, da povečajo učinkovitost izhodne moči
Obroč šobe mora imeti običajno odlično odpornost proti obrabi in odpornost proti koroziji, da se spopade z obrabo in kemično korozijo med dolgotrajnim pretokom tekočine pri visoki hitrosti. Njegova površina je lahko posebej obdelana ali prevlečena, da se poveča njegova površinska trdota in odpornost proti koroziji.
Nekateri obroči šob so lahko oblikovani z notranjo hladilno strukturo, ki lahko učinkovito ohladi obroč šob skozi hladilne kanale ali vstopne odprtine za hladilni zrak, da zniža njegovo delovno temperaturo in podaljša njegovo življenjsko dobo.
Obroči šob so pogosto podvrženi natančnemu postopku izdelave in sestavljanja, da se zagotovi njihova dimenzijska natančnost in aerodinamična učinkovitost. Proizvodni proces lahko vključuje postopke, kot so CNC strojna obdelava, litje ali litje po vlivu.
uporaba
Plinska turbina: Pri plinski turbini je obroč turbinske šobe nameščen med zgorevalno komoro in lopaticami rotorja turbine, da vodi in nadzoruje pretok plina do lopatic turbine. Obroč šobe omogoča, da pretok plina vstopi v lopatice turbine pri ustrezni hitrosti in pod kotom, da se doseže največji odvzem energije in učinkovita izhodna moč. Ti sistemi se običajno uporabljajo na področjih, kot so elektrarne, vesoljski motorji in industrijske aplikacije.
Parna turbina: V parni turbini se obroč turbinske šobe nahaja tudi med zgorevalno komoro in lopaticami rotorja turbine ter igra vlogo pri nadzoru in vodenju toka vročega plina. Parne turbine se običajno uporabljajo v elektrarnah in industrijskih proizvodnih procesih za pretvorbo visokotemperaturne in visokotlačne parne energije v rotacijsko moč za pogon generatorjev za proizvodnjo električne energije ali pogon mehanske opreme.
GB | UNS | SEW VDIUV | |
Incoloy 800 | NS111 | N08800 | W.Nr.1.4876 |
X10NiCrAlTi3220 | |||
Incoloy 800H | NS112 | NO8810 | W.Nr.1.4958 |
X5 NiCrAlTi 31-20 | |||
Incoloy 800HT | N08811 | W.Nr.1.4959* | |
X 8 NiCrAlTi 32-21 | |||
Incoloy 825 | NS142 | N08825 | W.Nr.2.4858 |
NiCr21Mo | |||
Inconel 600 | NS312 | N06600 | W.Nr.2.4816 |
NiCrl 5Fe | |||
Inconel 601 | NS313 | N06601 | W.Nr.2.4851 |
NiCr23Fe | |||
Inconel 625 | NS336 | N06625 | W.Nr.2.4856 |
NiCr22Mo9Nb | |||
Inconel 718 | GH4169 | N07718 | W.Nr.2.4668 |
NiCr19Fe19Nb5Mo3 | |||
Incoloy 926 | N08926 | W.Nr.1.4529 | |
X1NiCrMoCu | |||
Inconel X-750 | GH4145 | N07750 | W.Nr.2.4669 |
NiCr15Fe7TiAl | |||
Monel 400 | N04400 | W.Nr.2.4360 | |
NiCu30Fe | |||
Hastelloy B | Ns321 | N10001 | |
Hastelloy B-2 | NS322 | N10665 | W.Nr.2.4617 |
NiMo28 | |||
Hastelloy C | NS333 | ||
Hastelloy C-22 | N06022 | W.Nr.2.4602 | |
Hastelloy C276 | NS334 | N10276 | W.Nr.2.4819 |
NiMo16Cr15W | |||
254SMO | S31254 | W.Nr.1.4547 | |
904L | N08904 | W.Nr.1.4539 | |
GH1140 | GH1140 | ||
GH2132 | GH2132 | S66286 | W.Nr.1.4890 |
GH3030 | GH3030 | ||
GH3044 | GH3044 | ||
GH3128 | GH3128 | ||
Mizar 20 | NS143 | N08020 | W.Nr.2.4660 |
NiCr20CuMo | |||
Alloy31 | N08031 | W.Nr.1.4562 | |
X1NiCrMoCu32-28-7 | |||
Invar 36 | K93600 | W.Nr.1.3912 | |
Ni36 |
Naša profesionalna prodajna ekipa čaka na vaše posvetovanje.