Spodaj so lastnosti in predstavitev nekaterih običajnih visoko temperaturnih kovinskih vijakov in šestksov:
Izbira materiala:
Visoko temperaturni vijaki in šestkovi so pogosto izdelani iz materialov, kot so niklovski aliji ali titanovi aliji, saj ti materiali zelo dobro upirajo visokim temperaturam, koroziji in oksidaciji.
Uporost pri visokih temperaturah:
Ti vijaci in šestkovi lahko delujejo v ekstremno topih okoljih, pogosto lahko izdržijo temperature več sto stopinj Celzija, celo do prek 1.000 stopinj Celzija.
Oxidacijska odpornost:
Materiali visoko temperaturnih kovinskih vijakov in šestksov imajo dobre oxidacijske lastnosti in lahko delujejo dolgo na visokih temperaturah, ne da bi zaradi oksidacije spodleteli.
Visoka trdnost:
Vendar da so izpostavljeni visokim temperaturam, ti vijaci in šestkovi še vedno ohranjajo dovolj moč, da zagotovijo zanesljivost in stabilnost povezave.
Gerezna zmogljivost:
Ker okolja z visoko temperaturo in visokim tlakom običajno zahtevajo stroge lastnosti zapiranja, so visotemperaturni kovinski škrbi in pete običajno načrtovani tako, da zagotavljajo zanesljive strukture za zapiranje, da se prepreči onesnaževanje sredstev.
Odpornost proti koroziji:
Ti povezavi imajo tudi splošno dobre lastnosti upornosti proti koroziji in jih je mogoče uporabljati dolgo časa v hudo delovnih okoljihha, ne da bi bili vplivani korozijo.
NominalSize | D | S | K | ||||||
Glavni premer | Širina po ravninah | višina glave | |||||||
Min. | max | -Ne, Max. | min | Razred A | Razred B | ||||
Razred A | Razred B | min | -Ne, Max. | Min. | max | ||||
M3 | 2.874 | 2.980 | 5.5 | 5.32 | - | 1.88 | 2.12 | - | - |
M4 | 3.838 | 3.978 | 7 | 6.78 | - | 2.68 | 2.92 | - | - |
M5 | 4.826 | 4.976 | 8 | 7.78 | - | 3.35 | 3.65 | - | - |
M6 | 5.794 | 5.974 | 10 | 9.78 | - | 3.85 | 4.15 | - | - |
M7 | 6.794 | 6.974 | 11 | 10.73 | - | 4.65 | 4.95 | - | - |
M8 | 7.760 | 7.972 | 13 | 12.73 | - | 5.15 | 5.45 | - | - |
M10 | 9.732 | 9.968 | 17 | 16.73 | - | 6.22 | 6.58 | - | - |
M12 | 11.701 | 11.966 | 19 | 18.67 | - | 7.32 | 7.68 | - | - |
M14 | 13.682 | 13.962 | 22 | 21.67 | - | 8.62 | 8.98 | - | - |
M16 | 15.682 | 15.962 | 24 | 23.67 | 23.16 | 9.82 | 10.18 | 9.71 | 10.29 |
M18 | 17.623 | 17.958 | 27 | 26.67 | 26.16 | 11.28 | 11.72 | 11.15 | 11.85 |
M20 | 19.623 | 19.958 | 30 | 29.67 | 29.16 | 12.28 | 12.72 | 12.15 | 12.85 |
M22 | 21.623 | 21.958 | 32 | 31.61 | 31 | 13.78 | 14.22 | 13.65 | 14.35 |
M24 | 23.577 | 23.952 | 36 | 35.38 | 35 | 14.78 | 15.22 | 14.65 | 15.35 |
M27 | 26.577 | 26.952 | 41 | - | 40 | - | - | 16.65 | 17.35 |
M30 | 29.522 | 29.947 | 46 | - | 45 | - | - | 18.28 | 19.12 |
M33 | 32.522 | 32.947 | 50 | - | 49 | - | - | 20.58 | 21.42 |
M36 | 35.465 | 35.940 | 55 | - | 53.8 | - | - | 22.08 | 22.92 |
M39 | 38.465 | 38.940 | 60 | - | 58.8 | - | - | 24.58 | 25.42 |
Vijaki in šrafi izvajajo mnoge pomembne funkcije, vključno z:
Povezovanje motornih komponentov:
Motor je kompleksen sistem, sestavljen iz veliko delov, in vijaki in šrafi se uporabljajo za povezovanje teh delov, kot so glava cilindra, blok cilindra, kurbilnik, vezja, pistoni itd. Oni zagotavljajo pravo poravnano in varno povezavo posameznih komponentov za oblikovanje celotne motorne strukture.
Nosilni mehanskih tež:
Med delovanjem motorja bodo posamezni deli podvrženi mehanskim težam, ki jih povzročajo dejavniki, kot je gorivni proces in gibalna inercija. Vijaki in šrafi prevzemajo te teže in zagotavljajo, da je mehanska povezava med različnimi motornimi komponenti močna in zanesljiva.
Gerezovanje:
Visokotemperaturna in viskokotna okolja notranje v motorju zahtevata dobro zaključno zmogljivost, da se prepreči onesnaževanje plinov in tekočin. Pravilna namestitev in napetost šrpovalcev in petnic lahko zagotovita zaključnost znotraj motornega bloka in preprečijo onesnaževanje plinov ali tekočin med delovanjem.
Uporost pri visokih temperaturah:
Motor pri delu generira visoke temperature, posebej v kamari sagorevanja in izpuščalnem sistemu. Šrpovalci in petnice morajo biti izdelani iz materialov, ki jih lahko prenašajo visoke temperature, da zagotovijo stabilno zmogljivost, varnost in zanesljivost v visokotemperaturnih okoljih.
Razmontiranje in ohranjanje:
Motor je potrebno redno održevati in pregledovati. Dizajn šrpovalcev in petnic bi moral omogočiti enostavno razmontiranje in montiranje, da se zagotovi gladko potekanje popravilnih postopkov.
produkt
turbinska kolesa
vrtalna liščica
Gazovni prsten
stiskalna ploskve
Vodilne pletve
Difuzor
SEGMENT
Rotor turbine
Turbinski stator
Titanijev list
Titanijev cev
Titanijev štapič
Titanijev šrpovalec in petnica
Titanijevi vezni elementi
Titaniumov vir
Preden
A Po risbah ali vzorcih
Visokotemperaturni kovinski vijaki in šestki so primerni za različne uporabe, ki zahtevajo delo v visokotemperaturnih okoljih.
Letalska in vesoljska industrija:
V letalski industriji morajo motorji in poganjalni sistemi izdržati ekstremne temperature in tlake. Visokotemperaturni kovinski vijaki in šestke so široko uporabljani pri povezovanju in fiksaciji letalskih motorjev, raketnih motorjev in drugih komponentov, da se zagotovi strukturna celovitost in stabilnost sistema.
Energetska industrija:
V energetskem področju deluje oprema, kot so turbine in plinske turbine v elektrarnah, običajno v visokotemperaturnih in visokotlaščinskih delovnih okoljih. Visokotemperaturni kovinski vijaki in šestke se uporabljajo za povezovanje turbinskih listov, diskov, osi in drugih komponentov ter tudi plinskih gumpljev, turbinskih listov in drugih komponentov plinske turbine.
Avtomobilska industrija:
V avtomobilski industriji potrebujejo turbošahovi in izpuščalne sisteme uporabo visoko temperaturnih legurjenih šestilk in šestk za povezovanje turbine listov, turbine omotave in drugih komponentov, da se zagotovi varnost in zanesljivost pri visokotemperaturnih delovnih pogojeh motornega agregata.
Naftna in kemična industrija:
V področju naftne in kemične industrije mora nekatero proizvodno opremo izdržati visoko temperaturne in visoko tlakne delovne okolje, kot so rafinerijske enote, kemični reaktorji itd. Visoko temperaturne legurjene šestilke in šestke se uporabljajo za povezovanje različnih komponentov te opreme, da se zagotovi varno delovanje in proizvodna učinkovitost opreme.
materila | Inconel625 inconel600 inconel718 Monel 400, Monel K500, Hastelloy C22 Hastelloy C276 itd. | |||||||
Storitev | Risanje po meri | |||||||
Razpon | Šestilka, šestka, turbine list, visoko temperaturne legurjene priloge in tako dalje | |||||||
Inconel 625 | Odpornost na korozijo | Sulfurikova kislina Hidrohlorkova kislina Fosforika | ||||||
Koristi | Zelo dobra odolnost proti korozijskim poškodbe pri visokih temperaturah Inconel 625 šestkotni vijaki. Visokotemperaturna stabilnost do 2200°F (982°C). Material z visoko močjo in izjemno tehnostjo pri visokih temperaturah. Paležne in metrične velikosti (EN 2.4856 DIN 933, DIN 931) | |||||||
Specificacije Inconel 625 | AMS 5666, AMS 5837, ASME SB 443 Gr 1, ASME SB 446 Gr 1, ASTM B 443 Gr 1, ASTM B 446 Gr 1, EN 2.4856, ISO 15156-3, NACE MR0175-3, UNS N06625, Werkstoff 2.4856 | |||||||
Inconel 718 | Aplikacije | Uporaba Inconel 718 je pogosto v področju komponent gaznih turbine in hladnih skladišč. Jet motorji, pumpe in deli, raketni motorji in obrniti naprave, jedrske gorivne elemente razmerniki, toplo ekstruzijsko orodje. Druga priljubljena uporaba so visoko močna vezava in podzemni valovi. | ||||||
Mone1400 | Značilnost | z visoko močjo in izjemno odolnostjo proti korozijskim poškodbam v širokem območju medijev, vključno s morjevo vodo, hidrofluorovrhnim kislino, srebrno kisloto in alkali | ||||||
Aplikacije | Uporablja se za pomorsko inženirstvo, kemikalne in naftne obdelovalne naprave, vratnice, pumpe, valovi, prilagoditve, zaključki in toplote |
Material
Material Inconel, Material Hastelloy, Material Stellite, Titanov material, Material kovina Nimonic
Naša profesionalna prodajna ekipa čaka na vaše posvetovanje.