Domov / IZDELKI / Dodatki za turbine / vijaki
Sledijo značilnosti in uvedba nekaterih pogostih vijakov in matic iz visokotemperaturne zlitine:
Izbira materiala:
Vijaki in matice iz visokotemperaturne zlitine so pogosto izdelani iz materialov, kot so zlitine na osnovi niklja ali titanove zlitine, ker imajo ti materiali odlično odpornost na visoke temperature, korozijo in oksidacijo.
Odpornost na visoke temperature:
Ti vijaki in matice lahko delujejo v okoljih z ekstremno visoko temperaturo, pogosto lahko prenesejo temperature več sto stopinj Celzija, celo do več kot 1,000 stopinj Celzija.
Antioksidacijske lastnosti:
Materiali vijakov in matic iz visokotemperaturne zlitine imajo dobre antioksidacijske lastnosti in lahko dolgo delujejo pri visokih temperaturah brez okvar zaradi oksidacije.
Visoka moč:
Kljub temu, da so ti vijaki in matice izpostavljeni visokim temperaturam, lahko ohranijo zadostno trdnost, da zagotovijo zanesljivost in stabilnost povezave.
Učinkovitost tesnjenja:
Ker visokotemperaturna in visokotlačna okolja običajno zahtevajo strogo tesnjenje, so vijaki in matice iz visokotemperaturne zlitine običajno zasnovani tako, da zagotavljajo zanesljive tesnilne strukture za preprečevanje uhajanja medija.
Odpornost na korozijo:
Te povezave imajo na splošno tudi dobro odpornost proti koroziji in se lahko dolgo časa uporabljajo v težkih delovnih okoljih, ne da bi jih prizadela korozija.
Nominalna velikost | d | S | k | ||||||
Glavni premer | Širina po stanovanjih | Višina glave | |||||||
Min. | max | Max. | Min | Razred A | B razred | ||||
Razred A | B razred | Min | Max. | Min. | max | ||||
M3 | 2.874 | 2.980 | 5.5 | 5.32 | - | 1.88 | 2.12 | - | - |
M4 | 3.838 | 3.978 | 7 | 6.78 | - | 2.68 | 2.92 | - | - |
M5 | 4.826 | 4.976 | 8 | 7.78 | - | 3.35 | 3.65 | - | - |
M6 | 5.794 | 5.974 | 10 | 9.78 | - | 3.85 | 4.15 | - | - |
M7 | 6.794 | 6.974 | 11 | 10.73 | - | 4.65 | 4.95 | - | - |
M8 | 7.760 | 7.972 | 13 | 12.73 | - | 5.15 | 5.45 | - | - |
M10 | 9.732 | 9.968 | 17 | 16.73 | - | 6.22 | 6.58 | - | - |
M12 | 11.701 | 11.966 | 19 | 18.67 | - | 7.32 | 7.68 | - | - |
M14 | 13.682 | 13.962 | 22 | 21.67 | - | 8.62 | 8.98 | - | - |
M16 | 15.682 | 15.962 | 24 | 23.67 | 23.16 | 9.82 | 10.18 | 9.71 | 10.29 |
M18 | 17.623 | 17.958 | 27 | 26.67 | 26.16 | 11.28 | 11.72 | 11.15 | 11.85 |
M20 | 19.623 | 19.958 | 30 | 29.67 | 29.16 | 12.28 | 12.72 | 12.15 | 12.85 |
M22 | 21.623 | 21.958 | 32 | 31.61 | 31 | 13.78 | 14.22 | 13.65 | 14.35 |
M24 | 23.577 | 23.952 | 36 | 35.38 | 35 | 14.78 | 15.22 | 14.65 | 15.35 |
M27 | 26.577 | 26.952 | 41 | - | 40 | - | - | 16.65 | 17.35 |
M30 | 29.522 | 29.947 | 46 | - | 45 | - | - | 18.28 | 19.12 |
M33 | 32.522 | 32.947 | 50 | - | 49 | - | - | 20.58 | 21.42 |
M36 | 35.465 | 35.940 | 55 | - | 53.8 | - | - | 22.08 | 22.92 |
M39 | 38.465 | 38.940 | 60 | - | 58.8 | - | - | 24.58 | 25.42 |
Vijaki in matice opravljajo številne pomembne funkcije, vključno z:
Priključitev komponent motorja:
Motor je kompleksen sistem, sestavljen iz številnih delov, za povezovanje teh delov pa se uporabljajo vijaki in matice, kot so glava valja, blok valja, ohišje motorja, ojnice, bati itd. Zagotavljajo pravilno poravnavo in varno povezavo posameznih komponent za oblikovanje popolne strukture motorja.
Prenos mehanskih obremenitev:
Med delovanjem motorja bodo različne komponente izpostavljene mehanskim obremenitvam, ki jih povzročajo dejavniki, kot sta proces zgorevanja in vztrajnost gibanja. Vijaki in matice so odgovorni za prenos teh obremenitev in zagotavljanje, da je mehanska povezava med različnimi komponentami motorja močna in zanesljiva.
Tesnjenje:
Visoka temperatura in visokotlačno okolje znotraj motorja zahtevata dobro tesnjenje, da se prepreči uhajanje plina in tekočine. Pravilna namestitev in predhodno privijanje vijakov in matic lahko zagotovita tesnjenje znotraj motorja in preprečita uhajanje plina ali tekočine med delovanjem.
Odpornost na visoke temperature:
Motor bo med delovanjem ustvaril visoke temperature, zlasti v zgorevalni komori in izpušnem sistemu. Vijaki in matice morajo biti izdelani iz materialov, ki lahko prenesejo visoke temperature, da se zagotovi njihovo stabilno delovanje, varnost in zanesljivost v okoljih z visoko temperaturo.
Demontaža in vzdrževanje:
Motor je treba redno vzdrževati in pregledovati. Zasnova vijakov in matic mora biti primerna za razstavljanje in sestavljanje, da se zagotovi nemoten potek postopka popravila.
izdelek
turbinsko kolo
turbinsko lopatico
obroč šobe
rezilo kompresorja
vodilne lopatice
difuzor
Segment
Rotor turbine
Turbinski stator
Titanova plošča
Titanova cev
Palica iz titana
Vijak in matica iz titana
Titanijski pritrdilni elementi
Žica iz titana
pomlad
Aglede na risbe ali vzorce
Vijaki in matice iz visokotemperaturne zlitine so primerni za različne aplikacije, ki zahtevajo delo v okoljih z visoko temperaturo.
Vesolje:
V vesoljski industriji morajo motorji in pogonski sistemi vzdržati ekstremne temperature in pritiske. Vijaki in matice iz visokotemperaturne zlitine se pogosto uporabljajo pri povezovanju in pritrjevanju letalskih motorjev, raketnih motorjev in drugih komponent za zagotavljanje strukturne celovitosti in stabilnosti sistema.
Energetska industrija:
Na energetskem področju mora oprema, kot so turbine in plinske turbine v elektrarnah, običajno delovati v delovnih okoljih z visoko temperaturo in visokim pritiskom. Vijaki in matice iz visokotemperaturne zlitine se uporabljajo za povezovanje turbinskih lopatic, diskov, gredi in drugih komponent, kot tudi plinskih šob plinskih turbin, turbinskih lopatic in drugih komponent.
Avtomobilska industrija:
V avtomobilski industriji turbopolnilniki in izpušni sistemi zahtevajo uporabo vijakov in matic iz visokotemperaturne zlitine za povezavo turbinskih lopatic, ohišij turbin in drugih komponent, da se zagotovi varnost in zanesljivost v pogojih delovanja motorja pri visokih temperaturah.
Naftna in kemična industrija:
Na področju naftne in kemične industrije mora nekatera proizvodna oprema prenesti visoko temperaturo in visokotlačno delovno okolje, kot so enote za rafiniranje nafte, kemični reaktorji itd. Vijaki in matice iz visokotemperaturne zlitine se uporabljajo za povezovanje različnih komponent te opreme zagotoviti varno delovanje in proizvodno učinkovitost opreme.
material | Inconel625 inconel600 inconel718 Monel 400, Monel K500, Hastelloy C22 Hastelloy C276 itd. | |||||||
Service | Risba po meri | |||||||
območje | Vijak, matica, turbinska lopatica, dodatki iz visokotemperaturne zlitine itd | |||||||
Inconel 625 | Odpornost proti koroziji | Žveplova kislina, klorovodikova kislina, fosforna kislina | ||||||
Prednosti | Zelo dobra odpornost proti koroziji pri povišanih temperaturah Inconel 625 šestrobi vijaki Visoka temperaturna stabilnost do 2200°F (982°C) Visokotrden material z odlično žilavostjo pri povišanih temperaturah Palne in metrične velikosti (EN 2.4856 DIN 933, DIN 931 | |||||||
Specifikacije Inconel 625 | AMS 5666, AMS 5837, ASME SB 443 Gr 1, ASME SB 446 Gr 1, ASTM B 443 Gr 1, ASTM B 446 Gr 1, EN 2.4856, ISO 15156-3, NACE MR0175-3, UNS N06625, Werkstoff 2.4856 | |||||||
Inconel 718 | Aplikacije | Uporaba Inconela 718 je običajno na področju komponent plinskih turbin in kriogenih skladiščnih rezervoarjev. Reaktivni motorji, telesa in deli črpalk, raketni motorji in reverzorji potiska, distančniki za jedrske gorivne elemente, orodja za vroče iztiskanje. Druge priljubljene uporabe so vijačenje z visoko trdnostjo in vrtanje v luknje. | ||||||
Mone1400 | Feature | z visoko trdnostjo in odlično odpornostjo proti koroziji v različnih medijih, vključno z morsko vodo, fluorovodikovo kislino, žveplovo kislino in alkalijami | ||||||
Aplikacije | Uporablja se za pomorski inženiring, opremo za obdelavo kemikalij in ogljikovodikov, ventile, črpalke, gredi, pribor, pritrdilne elemente in toploto |
Material
Material Inconel Material Hastelloy Material Stelit Material Titanium Material Nimonic Alloy
Naša profesionalna prodajna ekipa čaka na vaše posvetovanje.