Turbina za stiskanje zraka je morda tehnični izraz, zato si oglejmo, kaj je to in kako je pomembna v motorju vaše avtomobila. Ena od njenih funkcij je povečati količino zraka, ki vstopa v motor, da se povišajo moč in učinkovitost motora. Da bi razumeli, kako deluje turbina za stiskanje zraka, moramo poznavati osnovne dejavnike delovanja avtomobilskih motorjev.
Pistoni v osnovnem motorju se gibljejo naprej in nazaj znotraj cilindrov, da vsebujejo in očistijo zrak iz okolice. Nato se mešanica vzplali, kar povzroči majhno eksplozijo, ki premika piston dol in pogona avto. Vendar pa je količina zraka, ki jo motor prejme, omejena z velikostjo cilindra in njegovim hitrostnim gibanjem. Tu pride v igro turbina za stiskanje zraka, ki se vrti brez omejitev zaradi izpuhnih plinov iz motorja, ki nimajo omejitev. Na eni strani te hitro rotirujoče orodja je pod neverjetnim tlakom in toploto...
Vseeno pa je izdelava koles stiskalcev turbo debeljave nekaj, kar zahteva precej znanstvene točnosti. Največji problem je ravnotežje med velikostjo, težo in trdnoščjo. Na prvi pogled mora kolo stiskalca turbo debeljave biti hrbeto, da se lahko hitro in učinkovito vrti, vendar pa tudi dovolj močno, da lahko izdrži visoke temperature in tlakove.
Da bi se premagala ta težava, so kolesa stiskalcev izdelana s pomočjo napredne proizvodnje, uporabljajo pa se material, ki ima dobro ravnotežje med močnostjo in upornostjo pred visokimi temperaturami. En primer so proizvajalci, ki ocenjujejo 3D tiskanje za izdelavo koles stiskalcev z uporabo letalskih stopnic lagodnih kovin, kot je titan. Nekateri raziskujejo sestavne material - mešanico moči kovine in lagodnosti plastike.
Aerodinamika je tudi drugi ključni dejavnik pri oblikovanju krmilnega kolesa turbozagonskega stroja. Velikost in vrsta vodnjaka lahko veliko vplivata na učinkovitost tega, kar se dogaja med vduševanjem, kako je to stisnjeno. Oblikovanje oblik in velikosti kolesa, da se optimizirajo ti dejavniki, uporabljajo inženirji napredne računalniške simulacije, testiranje različnih geometrij pred premikom na fizične prototipe, ki jih je mogoče izdelati za tedne ali dolžе.
Glavni dejavnik se nahaja v aerodinamičnem oblikovanju listov ali hidravline pri centrifugalnih stiskalcih. Nekatere te liste je potrebno proizvesti z kirurško natančnostjo, da se ne okvarijo ravnotežja med tokom in stiskanjem, s čimer bi nastalo preveč turbulentnosti ali upora. Prav tako mora biti omotač kolesa stiskalca oblikovan takole, da spodbuja pretok zraka čim učinkoviteje.
Inženirji so uspeli povečati učinkovitost stiskalnih koles turbo napajalnikov z uporabo naprednih proizvodnih tehnik in sledenjem aerodinamičnim načelom oblikovanja. To je omogočilo, da potrebujejo motorje manj goriva, hkrati pa izdelujejo več moči, kar predstavlja ogromno zmago za vse stranke, bodisi v rokah lastnika takega avtomobila ali pa za okolje.
Najpomembnejša razvojna korak je verjetno bil vodenje spremenljivih geometrijskih kompresorskih koles. Ta vrsta koles lahko spreminja obliko ali velikost, da prilagodi potrebe motora in tako bi morala delovati učinkoviteje na širokem območju hitrosti in moči. Tretji tehnološki napredek vključuje uporabo električnih turbin, ki se lahko učinkoviteje zavrtijo kot tiste, ki so odvisne le od ponovne uporabe izpuščin za hitrejše dostopanje točke in zmanjšanje pomalega zavožanja pri nizkih obratih. Vseeno pa morajo biti njihove dodatke dopolnili napredni novi sistem električne regulacije - Stetter pripisuje sposobnosti svojega sistema, da zazna napake pri izpadu valjastnika v roku 20 milisekund "izvedbo, ki jo je mogoče doseči le v sodobni delovanju delnega utrjenja z višjo merilno frekvenco, kot je trenutno dosegljiva"
Prihodnost je še bolj vzbuječa za načrtovanje krmilnic stiskalnika turbo debeljave. Raziskuje se tudi razvoj in uporaba nanomaterialov, da se krmilnice stiskalnikov naredijo še lažje, močnejše in učinkovitejše. Raziskave oblikovnih spominarskih splavov, ki spreminjajo obliko zaradi temperaturnih sprememb, bi lahko vodile tudi k večji nadzor nad tokom zraka in stiskom.
Vendar pa, načrtovanje krmilnic stiskalnika turbo debeljave je podrobnostno in izjemno zanimivo območje, kjer se srečujejo inženiring, fizika in materialska znanstva. Pričakujemo še več neverjetnih napredkov v moči in učinkovitosti motora, saj inženirji nadaljujejo z gredo vmešavanjem novih materialov in proizvodnih tehnik.
Smo sposobni proizvodnje turbine komponent z visoko točnostjo in konzistentnostjo prek CNC obralov, litja in kova. Litje nam omogoča izdelavo delov z zapletenimi oblikami in močno zmogljivostjo, medtem ko kovanje zagotavlja delom boljše mehanske lastnosti in daljšo trajnost. CNC obral pa vsebuje večjo točnost in konstantno kakovost za vsak del, kar zmanjša napake in sproži manjše kakovosti proizvode. Naš tehnično usposobljen tim je vedno v delu na tehnoloških inovacijah in optimizacijah postopkov, da bi naša kolesa stiskalnika turbomehanizma ostala na vrhu tehnologije industrije. Naš cilj je zadovoljiti potrebe naših strank po visoko zmogljivih delih s stalnim napredkom tehnologije.
Naše podjetje pristopa strogo do kakovostnih standardov, da zagotovi najvišjo kakovost in zanesljivost vsake komponente. Nadzor kakovosti se izvaja skozi celoten proces proizvodnje, od pridobivanja surovin do preskusov končnega izdelka. Izvajamo tudi redne izboljšave in prilagoditve v zasnova turbodežalnikov in stiskalnih koles, da zagotovimo stalne izboljšave kakovosti izdelkov. Naš cilj je, da pridobimo zaupanje in dolgoročno sodelovanje naših strank tako, da ponujamo izdelke visoke kakovosti, ter postanemo voditelji v industriji.
Naše podjetje lahko ponudi prilagojene storitve in je sposobno izdelovati komponente turbine iz različnih visoko temperaturnih legur v skladu z zahtevami strank. Ne glede na vrsto dizajna, velikost ali zmogljivost stiskalnika turbodežgal, jo lahko dosežemo s fleksibilnim proizvodnim postopkom in najnovejšo tehnologijo za obdelovanje. Sodelujemo z strankami, da razumemo njihove potrebe ter različne situacije, s katerimi se lahko srečajo, in jim nudimo strokovno pomoč in predloge. Razpolagamo z širokim izbirom materialov in možnostmi obdelave, da izpolnjujemo posebne zahteve različnih industrijskih sektorjev in uporab. Pomagamo našim strankam, da povišajo svojo konkurenčnost na trgu, tako da ponujemo prilagojene storitve, ki izboljšujejo učinkovitost in zmanjšujejo stroške.
Naš kompleten paket storitev podpore strankam vsebuje tehnično pomoč, svetovanje pred prodajo in podporo po prodaji, da bi se zagotovilo, da naše stranke dobijo najboljšo izkušnjo morebiti. Pred prodajo bo naša ekipa strokovnjakov mogla razumeti potrebe stranke v celoti in ponuditi najprimernejše predloge in rešitve produkta. Ponujamo tehnično pomoč od izbire izdelka skozi namestitev in vpeljavo v uporabo. To jamči, da lahko naše stranke uporabljajo naše izdelke brez katerikoli težav. Imamo dobro razvit sistem posle prodaje, ki nam omogoča hitro odzivanje na skrbi in težave strank ter ponujanje učinkovitih in hiterih rešitev. Namenimo si vzpostaviti dolgoročne odnose z našimi strankami in pridobiti njihovo zaupnost in zadovoljstvo s kvalitetno storitvijo.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
