Določa spremembo v točilnem toku do turbine, tako opisuje enega takšnega razloga za upravljanje s spriski pri točilnih turbinah.
Imeli smo točilno turbino, ki je delovala z pomočjo energije, ki jo generira, da bi ustvarila elektriko. Poznaš ta velik vrtegljivi stvar, ki ustvarja energijo... pa si le predstavi ogromen motor notri. Upravljanje s spriskami - Turbina potrebuje vrsto upravljanja s spriskami, da pravilno deluje.
Kontrolni sprsek je le način, kako reči turbini, koliko točila naj pusti vnoter. To bi se lahko primerjalo s sprskom na vašem gradbeniškem vodovodu, ki ga bi obrnili glede na količino izhajajoče vode. V točilni turbini je sprsek ponovno zasnovan za regulacijo pretoka točila, ki vstopa v turbino.
Vpliv na delovanje turbine se imenuje upravljanje trdali. Drugimi besedami, hitrost vrtenja turbine odvisi od tega, koliko para pride v turino. Če bi par prehitro zalil turbine, bi same turbine vrtile z hitrostjo, ki je v nevarnem območju obratov na minuto (rpm) in jih lahko poškoduje. Nato, če ni dovolj para, da bi vstopil, turbo se vrti prepočasno in ne generira moči.
Upravljanje trdali bi omogočilo operatorju merjenje pretoka para in ohranjanje bolj enakomernega ujemanja hitrosti ali ravnotežja znotraj turbine. Na ta način lahko turbo deluje brez težav in proizvaja elektriko.
Zdaj, da bi dobili boljši vpogled v upravljanje s sprskovalniki, moramo resnično pregledati več komponent parnih turbine. Ker sprskovalnik spodbuja prehod pare iz tekočine v gas (fazni prehod), se ti ustvarjeni gasi tudi razširijo z vzpostavitvijo vrtečega gibanja, ko se približujejo turbinam. Sprskovalniki (in s tem izpuščeni par) so nameščeni tako, da tekočina pride v stik s žarki turbine pod določnim kotom in jo nato vrti.
Sprskovalnik tudi omogoča, da je iztek par deflektiran v drugo smer s strmečjem, kar seveda vpliva na razliko v gibanju žark turbine (pomeni, kako hitro vrtimo celotno turbine). V ročnem načinu, ki ga nadzira oseba, ki s svojima rokama premika sprskovalnik, ali pa avtomatsko - v tem primeru nadzorovan le z računalnikom glede na hitrost turbine.
Kot vse v tehnologiji ni upravljanje s spriski popoln rešitveni način za vsa težava pri parnih turbineh. Prednost je natančna nadzor, vendar to ne zagotavlja, da bo izviralo stalno moč in visoka energija po nizkih operacijskih stroških. Vendar pa si upravljanje s spriski prinaša več strojne opreme in stroške vzdrževanja, ki se dodajo k CAPEX-u (strojniškim stroškom) / OPEX-u (operacijskim stroškom) parne turbine.
Vzdrževanje kotel lahko vpliva tudi na najboljše prakse upravljanja s spriskami pri parnih turbineh. Prva stopnja tega je redno ohranjevanje. Povedano je, da so sprske in druge delove turbine obdrževali za redno ohranjanje, da se izognemo kakršnim koli težavam.
Razumno usposabljanje v zvezi s tem za operaterje, da bodo vedeli, kako uporabljati ta sistem upravljanja prižganjem. Morajo imeti idejo o tem, kako je sistem namenjen delovanju in povezane posledice, kadar pride do napake v delovanju turbine. Poleg tega je smiselno imeti samodejne sisteme upravljanja prižganjem tam, kjer je to mogoče, in zmanjšati potrebo po ročnih prilagoditvah in optimizaciji delovanja turbine.
Sledi, če vam je članek všeč, mi to povedajte v komentarjih spodaj, kjer lahko prinesem povezano vsebino o upravljanju prižganjem v parnih turbinah. To regulira pretok pare v turbine, zagotavljajoč natančno nadzorovanje tega, koliko ali malo nepreciznosti obstaja v turbine, kar je potrebno za pravo upravljanje njenega delovanja. S dober ohranitvijo, primernim usposabljanjem in upravljanjem strojnega prižganja se lahko uporablja kot pomemben vir izjemnega delovanja elektrarne na osnovi segrevanja s kogeneracijo.
Ponujamo kompleksno službo za stranke, ki vključuje poročilo pred prodajo ter tehnično podporo in pomoč po prodaji, da imajo naši stranki najbolj prijeten izkušnji. V fazi pred prodajo bo naš izkusen ekipo razumel potrebe strank v podrobnosti in ponudil najprimerne predloge za produkte in rešitve. Za tehnično podporo ponujemo polno usmerjanje od izbire produkta do namestitve in uvedbe, da se zagotovi, da naši stranki uporabljajo naše produkte brez težav. Razvili smo program po prodaji, ki nam omogoča hitro odzivanje na skrbi in težave strank ter ponujanje učinkovitih in pravičnih rešitev. Odločeni smo, da razvijamo dolgoročne odnose z našimi strankami in vzdrževanje njihovega zaupanja in zadovoljstva s ponujanjem visoko kakovostnih storitev.
Smo sposobni proizvodnje komponent turbin z visoko točnostjo in konzistentnostjo s pomočjo CNC obralnih postopkov, litja in kovarskih procesov. Postopek litja nam omogoča izdelavo delov z zapletenimi oblikami in močno zmogljivostjo, medtem ko kovarski proces zagotavlja delom boljše mehanske lastnosti in daljšo uporabnost. Nasprotno pa CNC obral posreduje še večjo točnost in konstantno kakovost vsakega dela, kar zmanjša napake in izdelave slabše kakovosti. Naš dobro opremljen tehnični ekipo vedno raziskuje inovacije v tehnologiji ter optimizira procese, da bi naši izdelki ostali na vrhu tehnološkega razvoja v industriji, posebej pri upravljanju penjalnikov parnih turbin. Naš cilj je zadostiti potrebam naših strank za visoko zmogljive dele z neprestanim napredovanjem tehnologije.
Naše podjetje je zavezano strogi kontroli kakovosti, da bi zagotovilo najvišjo kakovost in zanesljivost vsake komponente. Kontrola kakovosti se izvaja skozi celoten proizvodni postopek, od nakupa pomicnega lopatica parnih turbine do testiranja zaključnega produkta. Prav tako izvajamo redne revizije in izboljšave kakovosti, da bi zagotovili neprekinjeno izboljšanje kakovosti naših izdelkov. Naš cilj je, da pridobimo zaupanje in dolgoročno sodelovanje naših strank, ponujajoč izdelke visoke kakovosti, ter biti vodilno podjetje v industriji.
Naša podjetja ponuja storitve po meri in lahko izdelamo vodilne sprte parnih turbine iz različnih visoko temperaturnih legur v skladu s specifikacijami strank. Ne glede na to, ali gre za določeno dimenzijo, obliko ali zahtevke glede na učinkovitost, jih lahko izpolnimo z uporabo naše fleksibilne proizvodne postopke in najnovejše tehnologije. Sodelujemo tesno z našimi strankami, da razumemo njihove potrebe ter različne scenarije, s katerimi se lahko srečajo, in jim nato ponudimo strokovno pomoč in predloge. Z našim širokim izbirom možnosti obdelave materialov, obdelave ter posebnimi zahtevami glede na uporabo lahko izpolnjujemo posebne potrebe različnih industrijskih sektorjev in uporab. S storitvami po meri pomagamo našim strankam optimizirati učinkovitost njihovih izdelkov, zmanjšati stroške in povečati konkurenčnost na trgu.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
