O proizvodu Hastelloy B3

Hastelloy B3 (N10675) Glavne lastnosti Hastelloy ter varsanje in obdelava:

1. Materialna analiza: Strojinske lastnosti plošč Hastelloy B3 (N10675) v stanju rešitve: Z povečanjem temperature grejanja bo njegova trakovanje, omejitev in modul elastičnosti zmanjšale, medtem ko se dolžinsko raztezanje, toplinski koeficient razširitve, toplarna prevodnost in specifična toplota malo povečata; s povečanjem hitrosti hladne deformacije se povečajo tvrdost, trakovanje in omejitev, dolžinsko raztezanje pa zmanjša.

2. Lastnosti oblikovanja: Po analizi so glavne lastnosti oblikovanja Hastelloy B3:

(1) Dovzetnost materiala Hastelloy B3 je relativno visoka, kar ustvari pridne pogoje za hladno štampovanje.

(2) Material Hastelloy B3 je trdnejši od avstenitske oksidne ocele in ima bolj izraženo tendenco k delovni zvrstnosti, zato zahteva večjo tlakovanjsko silo med hladnim oblikovanjem ali pa korakovanje oblikovanja.

(3) Ko je stopnja deformacije pri hladnem oblikovanju materiala Hastelloy B3 manjša od 10 %, ne bo vplivala na korozijsko odpornost delavnega dela. Vendar pa lahko prisotnost preostalih napetosti med varskevno procesom povzroči tople trnice v vari. Zato je potrebno za delave, ki jih kasneje varijo, čim več eliminiirati vpliv preostalih napetosti.

(4) Hladno oblikovanje s hudo deformacijo poveča razmerje mešane dojenosti Hastelloy B3 materialov in poveča občutljivost na napetostno korozijsko trnjenje. Pogosto se uporabljajo srednje in zaključne toplotne obravnavne postopke.

(5) Material Hastelloy B3 je zelo občutljiv na oksidacijske sredine in srebro, fosfor, olovo in druge kovine z nizkimi točkami taljenja pri visokih temperaturah.

(6) V območju 600-800°C, če je čas segrevanja predolg, bo Hastelloy B3合金 izdelal hrupek faz, kar pomeni zmanjšano dolžinsko spremenljivost. Poleg tega, kadar je zunanja sila ali deformacija v tem temperaturnem območju omejena, se lahko pojavijo termične trsline. Zato mora biti pri uporabi toplega oblikovanja temperatura nadzorovana nad 900°C.

(7) Pred delom in pritiskom materiala Hastelloy B3 je potrebno počistiti površino šablonov, ki pridejo v stik s delcem; med hladnim delovanjem se lahko uporabljajo lučbene metode, takoj po oblikovanju pa mora biti izvedeno odmazavanje ali alkalno počenje.

(8) Ko izdelek izide iz peči in se vodejo hladiti, bo oksidna plena na površini debelej in jo je treba popolnoma kislotno čistiti. Če ostane oksidna plena, se lahko med naslednjim tlačenjem pojavijo trske; če je to potrebno, se lahko pred kislotnim čiščenjem izvede peskovanje.

3. Svarevanje in oblikovanje:

(1) Pred oblikovanjem in obdelavo, če je potrebno surovo praznino zvarovati, je najbolje izbrati metodo varjenja s toplogrednim arčnim varjem (GTAW), da se tako bolje zaščiti varek pred oksidacijo. Če se uporabi ročna metoda arčnega varjenja, je precej verjetno, da bo srednji varek oksidiran. Tudi če je vsaka plast počistovana in polirana, je težko zagotoviti, da je počistitev popolna. Ostanek je morda še majhna oksidna plasta, ki lahko vpliva na sposobnosti oblikovanja in obdelave vareka. Pred varjenjem delovke morajo biti odstranjeni priloge in oksidne plasti iz žlebka in površin osnovne kovine, ker prisotnost oksidnih filmov in onesnaženj vpliva na lastnosti vareka in območij, ki jih vplivajo toplotne spremembe. Najbolje je uporabiti majhno tokovino za varjenje, izogniti se prepočasni hitrosti, ne klepetati, održevati medplastno temperaturo pod 100°C in uporabljati argonskega plina za zaščito s strani fronte in zadaj, da se izognemo visoko temperaturni oksidaciji in izgorevanju spojninskih elementov. Pred tlačenjem mora biti površina vareka polirana do gladke, odstraniti debelo oksidno plast na površini vareka in ga kiseno ocistiti. Ker je oksidna plast vareka iz materiala Hastelloy B3 zelo trdna in težko odstranljiva s neposrednim kisenočiščenjem, je precej verjetno, da se bodo pojavile jemne trbine med procesom tlačnega oblikovanja, kar vpliva na lastnosti vareka.

(2) Prednost topnega oblikovanja je, da se lahko oblika določi v enem koraku in se izognemo trdnjenju pri delu. Če se lahko dobro nadzoruje temperaturo oblikovanja, se lahko izognemo toplotni obravnavi. Vendar se temperatura znatno spremeni med procesom topnega oblikovanja, in vsaka območje je drugačna. Čakaj pa, površina, ki je v neposrednem stiku s pripomočkom, morebiti zna biti znatno nižja od temperature notranjosti metala, kar je težko meriti in nadzirati. Ko se material v procesu obravnave nahaja v občutljivi območji, v temperaturni zoni, se pojavijo mikro-trske in druge defektnosti, ki jih bo kasneje težko odstraniti v rešitvi toplotne obravnave. S temeljem na izkušnjah iz obralne fabrike smo izbrali hladno oblikovanje. Priprava je predpogojena za oblikovanje. Če je potrebno vrtečanje, se uporablja hladno ali toplo vrtečanje z temperaturo, ki ne presega 400°C.

(3) Med procesom hladne oblikovanja, ko je hitrost deformacije velika, se mora uporabiti postopek stopnjevanega oblikovanja. Za stopnjevano oblikovanje je potrebna medsejska toplinska obravnava. Uporabljena mora biti reševalna toplinska obravnava in temperatura mora biti nad 1000°C. Izberite postopek reševalne topline obravnave in dosežite temperaturo 1060~1080°C. Ko je delovni sestav končno pritisnjen in oblikovan, mora izvesti reševalno toplinsko obravnavo, da se odstrani preostanka stresa in se izognemo vplivu na kakovost naslednjega lesenja.

izdelek

A Po risbah ali vzorcih

Hastelloy je še ena družina niklovih superlegur, znanih po izjemni odupnosti pred korozijo in moči pri visokih temperaturah. Poglejte povzetek Hastelloya:

Odpornost proti koroziji:

Kot Inconel so slitne spoje Hastelloy znanje po svoji izjemni upornosti proti korozijskim pojavom v različnih agresivnih okoljih, vključno s kislinskih, chloridov, sulfidov in oksidirajočih ter reducirajočih pogojev. Ta upornost proti korozi omogoča uporabo Hastelloy v kemskem obdelovanju, boju proti onesnaževanju in pomorskih aplikacijah.

Delovanje pri visokih temperaturah:

Spoji Hastelloy vzdržujejo svojo mehansko moč in celovitost pri visokih temperaturah, kar jih dela primerne za uporabo v visoko temperaturnih okoljih, kot so plinske turbine, letalske komponente in industrijske pece.

Elementi za legiranje:

Spoji Hastelloy tipično vsebijo nikl kot osnovni element, skupaj z znatnimi količinami hrometa, molibdena in drugih elementov, kot so kobalt, volfram in železo. Ti spojnini prispevajo k edinstvenim lastnostim spojev, vključno z upornostjo proti korozi in močjo pri visokih temperaturah.

Vsestranskost:

Spletna kovina Hastelloy je na voljo v različnih stopnicah, katere so prilagojene za določene uporabe in delovne pogoje. Pogoste stopnice vključujejo Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy X in Hastelloy B-2, med drugimi. Te stopnice ponujajo širok obseg lastnosti, primernih za različne okolja in industrije.

Uporabe:

Stopnice Hastelloy se uporabljajo v širokem spektru industrijskih področij, kot so kemikalna obdelava, petrokemijska industrija, olji in plin, letalska industrija, nadzor onesnaženja ter farmacevtska industrija. Uporabljajo se v opremi, kot so reaktorji, toplinske spremenjalnike, klape, črpalki in ceviščine, kjer je odpretost koroziji in zmožnost delovanja pri visokih temperaturah ključnega pomena.

Proizvodnja:

Stopnice Hastelloy se lahko oblikujejo v različne oblike, vsebine liste, ploše, trake, žice, cevi in izdelave, kar omogoča proizvodnjo kompleksnih komponent, prilagojenih za določene uporabe.

Skupaj so spoji Hastelloy zelo cenjeni zaradi svojega izjemnega upornosti pred korozijo, izdržnosti pri visokih temperaturah in versatilnosti, kar jih dela nesmisljivimi materiali v industrijskih področjih, kjer so običajne težave in zahtevne delovne pogoje.