О продукте Stellite 19

Сплав Stellite 19

Номинальный состав (масса %) и физические свойства

Стеллитовые кобальтсодержащие сплавы состоят из сложных карбидов,分散в матрице сплава. Они устойчивы к истиранию, абразивному износу и коррозии и сохраняют эти свойства при высоких температурах. Отличная износостойкость в основном обусловлена уникальными присущими свойствами твердой карбидной фазы, рассеянной в матрице сплава CoCr.

Одним из выдающихся свойств Stellite 19 является его способность оставаться прочным при красном нагреве. Это представляет собой температурный диапазон от 932 до 1562°F. Сопротивление удару Stellite 19 сопоставимо со сталью быстрорежущей, но его красная твердость выше. Stellite 19 может использоваться на более высоких скоростях, чем HSS. Отличное сопротивление сплава коррозии многими распространенными химикатами и его износостойкие свойства позволяют использовать его экономически при обработке материалов, таких как пластик и резина, освобождая агенты, используемые в процессе производства.

Продукт

A Согласно чертежам или образцам

Стеллитовые сплавы — это группа кобальто-хромовых сплавов, известных своим исключительным сопротивлением износу, высокотемпературной прочностью и коррозионной стойкостью. Вот обзор Стеллита:

Состав:

Стеллитовые сплавы в основном состоят из кобальта (примерно 50-65%) и хрома (примерно 25-30%), с различными пропорциями вольфрама, углерода и других элементов в зависимости от марки. Эти легирующие элементы придают стеллитовым сплавам уникальную комбинацию свойств.

Сопротивление износу:

Стеллитовые сплавы известны своим отличным сопротивлением износу, что делает их подходящими для применения в условиях, где детали подвергаются абразивному износу, эрозии и скольжению. Они обычно используются в условиях высокого износа, таких как режущие инструменты, зубья пил, седла клапанов и компоненты насосов.

Высокая температурная устойчивость:

Стеллит сохраняет свои механические свойства при высоких температурах, что позволяет ему выдерживать высокие температуры без значительной потери прочности или твердости. Это делает сплавы стеллита подходящими для высокотемпературных применений, таких как компоненты газовых турбин, печные элементы и выпускные клапаны.

Коррозионная стойкость:

Сплавы стеллита обладают хорошей коррозионной стойкостью в различных средах, включая кислотные и щелочные растворы, а также высокотемпературные газы и расплавленные соли. Эта коррозионная стойкость делает сплавы стеллита подходящими для использования в химической переработке, морском машиностроении и добыче нефти и газа.

Универсальность:

Сплавы стеллита доступны в различных марках и формах, включая порошки для термических напылений, отливки и ковки, такие как прутки и пластины. Эта универсальность позволяет выбрать наиболее подходящую марку и форму сплава стеллита для конкретного применения.

Применение:

Сплавы стеллит широко применяются в авиакосмической, автомобильной, нефтегазовой, энергетической и производственной промышленности. Они широко используются в компонентах, требующих износостойкости, высокотемпературной прочности и коррозионной стойкости.