Все

О продукте Stellite 4 Россия

Стеллитовые сплавы на основе кобальта состоят из сложных карбидов в матрице сплава. Они устойчивы к истиранию, истиранию и коррозии и сохраняют эти свойства при высоких температурах. Его превосходная износостойкость в основном объясняется уникальными свойствами твердой карбидной фазы, диспергированной в матрице сплава CoCr.

Стеллит 4 представляет собой сплав на основе кобальта с более высокой износостойкостью, чем Стеллит 6, и используется в изделиях, подвергающихся лишь умеренному механическому воздействию. Это обрабатываемый литой сплав с превосходной жаропрочностью благодаря высокому содержанию вольфрама и углерода. Имеет очень хорошую износостойкость при комнатных и высоких температурах. Он демонстрирует очень низкий коэффициент трения при трении о себя и твердую сталь.

Стеллит 4 обычно используется в пресс-формах, горячем прессовании и горячей экструзии сплавов на основе меди и алюминия. Он также успешно применяется в насосах, работающих в агрессивных и эрозионных условиях. Стеллит 4 также используется для изготовления втулок и гильз при нанесении горячего цинко-алюминиевого покрытия.

Написать

Обзор
Написать
ПОДОБНЫЕ ТОВАРЫ

Стеллит 4 Сплав

Номинальный состав (массовые %) и физические свойства

Co	Cr	W	C	Другое	Твердость	Плотность	Диапазон плавления
Система исчисления	30	14	1	Mn, Fe, Si, Ni	45-49 HRC	8.61 г/см30.311 фунта/дюйм3	1340-1395°C2245-2545°F

ПРОДУКТЫ

турбинное колесо
лопатка турбины
кольцо сопла
лопатка компрессора
направляющие лопатки
транслировать
сегмент
Ротор турбины
Статор турбины
Стеллитовый лист
Стеллитовая труба
Стеллитовый стержень
Стеллитовый болт и гайка
Стеллитовый крепеж
Стеллитовая проволока
весна

Aпо чертежам или образцам

Стеллитные сплавы представляют собой группу кобальт-хромовых сплавов, известных своей исключительной износостойкостью, устойчивостью к высоким температурам и коррозионной стойкостью. Вот обзор Stellite:

Состав:

Стеллитные сплавы в основном состоят из кобальта (около 50–65%) и хрома (около 25–30%) с различными пропорциями вольфрама, углерода и других элементов в зависимости от марки. Эти легирующие элементы придают сплавам стеллита уникальное сочетание свойств.

Износостойкость:

Стеллитовые сплавы известны своей превосходной износостойкостью, что делает их пригодными для применений, в которых компоненты подвергаются абразивному износу, эрозии и скользящему контакту. Они обычно используются в средах с высоким уровнем износа, таких как режущие инструменты, зубья пил, седла клапанов и компоненты насосов.

Высокотемпературные характеристики:

Стеллит сохраняет свои механические свойства при высоких температурах, что позволяет ему выдерживать высокие температуры без значительной потери прочности или твердости. Это делает стеллитовые сплавы пригодными для высокотемпературного применения, например, в компонентах газовых турбин, компонентах печей и выпускных клапанах.

Устойчивость к коррозии:

Стеллитные сплавы обладают хорошей коррозионной стойкостью в различных средах, включая кислые и щелочные растворы, а также высокотемпературные газы и расплавленные соли. Эта коррозионная стойкость делает сплавы Stellite подходящими для использования в химической обработке, морской технике и добыче нефти и газа.

Универсальность:

Стеллитовые сплавы доступны в различных марках и формах, включая порошки для покрытий термического напыления, отливки и поковки, такие как стержни и пластины. Такая универсальность позволяет выбрать наиболее подходящую марку и форму сплава стеллита для конкретного применения.

Области применения:

Стеллитные сплавы широко используются в аэрокосмической, автомобильной, нефтегазовой, энергетической и обрабатывающей промышленности. Они широко используются в компонентах, требующих износостойкости, высоких температур и коррозионной стойкости.