О продукте Hastelloy B3 Россия

Hastelloy B3 (N10675) Основные характеристики Hastelloy, сварка и обработка:

1. Анализ материала: Механические свойства пластины из хастеллоя B3 (N10675). Пластина из хастеллоя в состоянии твердого раствора: по мере увеличения температуры нагрева ее предел прочности, предел текучести и модуль упругости уменьшаются, а удлинение, коэффициент теплового расширения, теплопроводность, и удельная теплоемкость увеличивается незначительно; по мере увеличения скорости холодной деформации твердость, предел прочности и предел текучести увеличиваются, а удлинение уменьшается.

2. Характеристики обработки при формовании. После анализа основными характеристиками обработки при формовании Hastelloy B3 являются:

(1) Удлинение материала Hastelloy B3 относительно велико, что создает благоприятные условия для холодной штамповки.

(2) Материал Hastelloy B3 тверже, чем аустенитная нержавеющая сталь, и имеет более выраженную тенденцию к наклепу, поэтому требует большего давления во время холодной или поэтапной формовки.

(3) Когда скорость деформации холодным формованием материала Hastelloy B3 составляет менее 10%, это не влияет на коррозионную стойкость заготовки. Однако в процессе сварки наличие остаточных напряжений может привести к образованию горячих трещин в сварном шве. Поэтому для заготовок, которые в дальнейшем необходимо будет сваривать, следует максимально исключить влияние остаточных напряжений.

(4) Холодная штамповка с сильной деформацией увеличит предел текучести материалов Hastelloy B3 и увеличит чувствительность к коррозии под напряжением и трещинам. Часто используются процессы промежуточной и окончательной термообработки.

(5) Материал Hastelloy B3 очень чувствителен к окислителям, а также сере, фосфору, свинцу и другим металлам с низкой температурой плавления при высоких температурах.

(6) В диапазоне 600–800°C, если время нагрева слишком велико, сплав Hastelloy B3 образует хрупкую фазу, что приводит к уменьшению удлинения. Более того, когда внешняя сила или деформация ограничены в этом температурном диапазоне, склонны к образованию горячих трещин. Поэтому при использовании горячей штамповки температуру необходимо поддерживать выше 900°С.

(7) Перед обработкой и прессованием материала Hastelloy B3 поверхность формы, контактирующая с заготовкой, должна быть очищена; при холодной обработке можно применять смазочные методы, а обезжиривание или очистку щелочью необходимо производить сразу после формовки.

(8) После того, как заготовка выйдет из печи и охладится водой, оксидная пленка на поверхности станет толще и ее следует полностью протравить. Если осталась оксидная пленка, при следующем прессовании могут возникнуть трещины; при необходимости перед травлением можно провести пескоструйную обработку.

3. Сварка и формовка:

(1) Перед формованием и обработкой, если необработанную заготовку необходимо сварить, лучше всего выбрать метод сварки газовой вольфрамовой дугой (GTAW), чтобы лучше защитить сварной шов от окисления. Если используется метод ручной дуговой сварки, средний сварной шов легко окисляется. Даже если каждый слой отполирован и очищен, сложно гарантировать полноту очистки. Остается тонкий оксидный слой, который также может повлиять на качество формирования и обработки сварного шва. Перед сваркой заготовки необходимо удалить насадки и оксидные слои на поверхностях разделок и основного металла, так как наличие оксидных пленок и примесей будет влиять на работоспособность шва и зоны термического влияния. Лучше всего использовать небольшой ток для сварки, избегать слишком медленной скорости, не качать, контролировать температуру промежуточного слоя ниже 100 ° C и использовать защиту аргоном на передней и задней сторонах, чтобы избежать высокотемпературного окисления и горения элементов сплава. . Перед прессованием поверхность шва должна быть гладко отполирована, толстый оксидный слой на поверхности шва должен быть удален и протравлен. Поскольку оксидный слой сварного шва материала Hastelloy B3 очень твердый и его трудно удалить прямым травлением, в процессе штамповки легко образуются мелкие трещины, что влияет на характеристики сварного шва.

(2) Преимущество горячей штамповки заключается в том, что ее можно формовать за один раз и можно избежать наклепа. Если температуру формования можно хорошо контролировать, термообработку можно исключить. Однако температура сильно меняется во время процесса горячей штамповки, и каждая область индивидуальна. Даже поверхность, непосредственно контактирующая с формой, может быть значительно ниже температуры внутри металла, которую трудно измерить и контролировать. Как только местный материал попадет в чувствительную зону во время обработки, возникнут температурные зоны, микротрещины и другие дефекты, которые будет трудно устранить при последующей термообработке твердого раствора. Основываясь на опыте перерабатывающего предприятия, был выбран процесс холодной штамповки. Способ прессования предпочтительно является формованием. При необходимости прядения применяют холодное прядение или теплое прядение с температурой не более 400°С.

(3) В процессе холодной штамповки, когда скорость деформации велика, следует использовать поэтапный процесс формовки. Для поэтапного формования необходима промежуточная термическая обработка. Следует использовать термическую обработку раствора и поддерживать температуру выше 1000°C. Выберите процесс термообработки раствора, и температура достигнет 1060 ~ 1080 ℃. После того, как заготовка окончательно спрессована и сформирована, она должна пройти термообработку на твердый раствор, чтобы устранить остаточные напряжения и не повлиять на последующее качество сварки.

ПРОДУКТЫ

Aпо чертежам или образцам

Hastelloy — еще одно семейство суперсплавов на основе никеля, известное своей исключительной коррозионной стойкостью и жаропрочностью. Вот обзор Хастеллоя:

Устойчивость к коррозии:

Как и Инконель, сплавы Хастеллой ценятся за свою выдающуюся стойкость к коррозии в различных агрессивных средах, включая кислоты, хлориды, сульфиды, а также в окислительных и восстановительных условиях. Эта коррозионная стойкость делает Hastelloy подходящим для использования в химической обработке, борьбе с загрязнением и в морской промышленности.

Высокотемпературные характеристики:

Сплавы Hastelloy сохраняют свою механическую прочность и целостность при повышенных температурах, что делает их пригодными для применения в высокотемпературных средах, таких как газовые турбины, компоненты аэрокосмической отрасли и промышленные печи.

Легирующие элементы:

Сплавы хастеллоев обычно состоят из никеля в качестве основного элемента, а также значительного количества хрома, молибдена и других элементов, таких как кобальт, вольфрам и железо. Эти легирующие элементы придают сплавам уникальные свойства, включая коррозионную стойкость и жаропрочность.

Универсальность:

Сплавы Hastelloy доступны в различных марках, каждая из которых адаптирована к конкретному применению и условиям эксплуатации. Распространенные марки включают, среди прочего, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy X и Hastelloy B-2. Эти марки обладают целым рядом свойств, подходящих для различных сред и отраслей промышленности.

Области применения:

Сплавы хастеллоев находят широкое применение в таких отраслях, как химическая обработка, нефтехимия, нефть и газ, аэрокосмическая промышленность, борьба с загрязнением окружающей среды и фармацевтика. Они используются в таком оборудовании, как реакторы, теплообменники, клапаны, насосы и системы трубопроводов, где решающее значение имеют коррозионная стойкость и высокотемпературные характеристики.

Изготовление:

Сплавы хастеллоев могут быть изготовлены в различных формах, включая листы, пластины, прутки, проволоку, трубы и поковки, что позволяет производить сложные компоненты, адаптированные для конкретных применений.

В целом, сплавы Hastelloy высоко ценятся за свою исключительную коррозионную стойкость, жаропрочность и универсальность, что делает их незаменимыми материалами в отраслях, где распространены суровые условия эксплуатации.