Despre produsul Hastelloy B3

Hastelloy B3 (N10675) Principale caracteristici ale lui Hastelloy și sudarea și prelucrarea:

1. Analiză a materialelor: Proprietățile mecanice ale plăcii Hastelloy B3 (N10675) în starea de soluție solidă: Pe măsură ce temperatura încălzirii crește, rezistența la tracțiune, rezistența la cedare și modulul elastic vor scădea, în timp ce dilatarea, coeficientul de dilatare termică, conductivitatea termică și capacitatea termică specifă cresc ușor; pe măsură ce rata de deformare la rece crește, greutatea specifică, rezistența la tracțiune și rezistența la cedare cresc, iar dilatarea scade.

2. Caracteristici de prelucrare a formei: După analiză, principalele caracteristici de prelucrare a formei ale lui Hastelloy B3 sunt:

(1) Deformarea materialului Hastelloy B3 este relativ mare, ceea ce creează condiții favorabile pentru formarea prin presare la rece.

(2) Materialul Hastelloy B3 este mai greu decât oțelul inoxidabil austenitic și are o tendință mai marcată de alunecare plastică, astfel că necesită o presiune mai mare în timpul formării la rece sau formare în etape.

(3) Când rata de deformare a formării la rece a materialului Hastelloy B3 este mai mică de 10%, nu va afecta rezistența la coroziune a piesei. Cu toate acestea, în timpul procesului de sudare, prezența stresurilor reziduale poate provoca crăci tărmace în zona de sudare. Prin urmare, pentru piesele care vor fi sudate ulterior, influența stresurilor reziduale ar trebui eliminată în măsura posibilă.

(4) Formarea la rece cu deformări severe va crește raportul forței limită de cedare a materialelor Hastelloy B3 și va crește sensibilitatea la coroziunea sub acțiunea stresului și crăcăturile. Procesele de tratament termic intermediar și final sunt adesea utilizate.

(5) Materialul Hastelloy B3 este foarte sensibil la mediile oxidante și la sulfuri, fosfor, plumb și alte metale cu punct mic de topire la temperaturi ridicate.

(6) În intervalul de 600-800°C, dacă timpul de încălzire este prea lung, aliajul Hastelloy B3 va produce o fază fragilă, ceea ce duce la reducerea elongației. De asemenea, când forța exterioară sau deformarea sunt limitate în acest interval de temperatură, crăpăturile termice apar ușor. Prin urmare, atunci când se folosește formarea la cald, temperatura trebuie controlată deasupra 900°C.

(7) Înainte de prelucrare și presare a materialului Hastelloy B3, suprafața stampiliei care intra în contact cu piesa trebuia curățată; în timpul lucrarilor cu rece, se pot folosi metode de lubrificare, iar după formare trebuie efectuată imediat o degreazare sau un curățat cu bază alcalină.

(8) După ce piesa de lucru iese din cuptor și este răcită cu apă, stratul de oxid de pe suprafață va fi mai gros și ar trebui să fie complet decapat. Dacă rămâne un strat de oxid, pot apărea crăpături în timpul următoarei presări; dacă este necesar, se poate efectua o grenažare înainte de decapare.

3. Saldarea și formare:

(1) Înainte de formare și prelucrare, dacă blanksul brut trebuie să fie sudat, este preferabil să se aleagă metoda de sudare cu arc electric în gaz inerte (GTAW), pentru a proteja mai bine legătura de a fi oxidată. Dacă se folosește metoda de sudare manuală cu electrod revățat, este ușor ca legătura intermediară să fie oxidată. Chiar dacă fiecare strat este lustrit și curățat, este dificil să se asigure că curățarea este completă. Există o strată subtilă de oxid rămasă, care poate afecta și performanța de formare și prelucrare a legăturii. Înainte de sudarea piesei de lucru, trebuie eliminate atașamentele și stratul de oxidi de pe suprafațele din colțul de sudare și metalul bază, deoarece prezența filmelor de oxid și a impurităților va afecta performanța legăturii și a zonei afectate de căldură. Este recomandabil să se folosească o curent mic pentru sudare, să se evite viteze prea lente, fără oscilație, să se controleze temperatura interstratului sub 100°C și să se folosească gaz argon pentru protecție atât pe fața exterioară cât și pe cea interioară, pentru a evita oxidarea și arderea la înaltă temperatură a elementelor aliate. Înainte de presaj, suprafața legăturii trebuie lustrită până devine netedă, stratul gros de oxid de pe suprafața legăturii trebuie eliminat și supus acidului. Deoarece stratul de oxid al legăturii din material Hastelloy B3 este foarte dur și greu de eliminat prin acidificare directă, este ușor să apară crăpături fine în timpul procesului de formare prin presaj, ceea ce afectează performanța legăturii.

(2) Avantajul formării la cald este că aceasta poate fi realizată într-o singură etapă și se poate evita consolidarea prin lucru. Dacă temperatura de formare poate fi controlată bine, tratamentul termic poate fi eliminat. Cu toate acestea, temperatura variază mult în timpul procesului de formare la cald, iar fiecare zonă este diferită. Chiar suprafața care este în contact direct cu presa may putea fi mult mai joasă decât temperatura din interiorul metalului, ceea ce este dificil de măsurat și controlat. Odată ce materialul local intra într-o zonă sensibilă în timpul procesării, zonă de temperatură, vor apărea micro-fracturi și alte defecțiuni, care vor fi dificil de eliminat în tratamentul termic ulterior de soluționare. Bazașându-se pe experiența fabricii de prelucrare, s-a ales procesul de formare la rece. Metoda de presare este preferabilă pentru modelare. Când este necesară rotația, se utilizează rotația la rece sau rotația la temperaturi intermediare cu o temperatură care nu depășește 400°C.

(3) În timpul procesului de formare la rece, când rata de deformare este mare, trebuie să se folosească procesul de formare paşiv-paşiv. Pentru formarea treaptată este necesar un tratament termic intermediar. Trebuie să se folosească tratament termic de soluţie şi temperatura trebuie să fie controlată deasupra 1000°C. Alegeţi procesul de tratament termic de soluţie şi temperatura ajunge la 1060~1080℃. După ce piesa a fost presată şi formată în final, aceasta trebuie să subiecte un tratament termic de soluţie pentru a elimina stresurile reziduale şi pentru a evita influenţarea calităţii legăturii ulterioare.

Produs

A Conform desenelor sau exemplarilor

Hastelloy este o altă familie de superalioi bazate pe nicleu, cunoscute pentru rezistența lor excepțională la coroziune și puterea lor la înălți temperaturi. Iată o prezentare generală a Hastelloy:

Rezistență la coroziune:

La fel ca Inconel, aliajele Hastelloy sunt apreciate pentru rezistența lor remarcabilă la coroziune în diverse medii agresive, inclusiv acizi, cloruri, sulfuri și condiții oxidante și reduceri. Această rezistență la coroziune face ca Hastelloy să fie potrivită pentru utilizare în procesarea chimică, controlul poluării și aplicații marine.

Performanță la temperaturi ridicate:

Aliajele Hastelloy mențin puterea lor mecanică și integritatea la temperaturi ridicate, făcându-le potrivite pentru aplicații în medii cu temperaturi ridicate, cum ar fi turbinele cu gaz, componente aeronautice și cuptine industriale.

Elemente de aliaj:

Aliajele Hastelloy sunt de obicei compuse din nicleu ca element principal, împreună cu cantități semnificative de cronom, molibden și alte elemente precum cobalt, tungsten și fier. Aceste elemente de aliaj contribuie la proprietățile unice ale aliajelor, inclusiv rezistența la coroziune și rezistența la temperaturi ridicate.

Versatilitate:

Aliajele Hastelloy sunt disponibile în diverse grade, fiecare adaptate aplicațiilor și condițiilor de funcționare specifice. Gradele comune includ Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy X și Hastelloy B-2, printre altele. Aceste grade oferă o gamă de proprietăți potrivite diferitelor medii și industrii.

Aplicații:

Aliajele Hastelloy sunt utilizate pe scară largă în industrie, cum ar fi prelucrarea chimică, petrochimică, petrol și gaze, aerospațial, controlul poluării și farmaceutică. Ele sunt folosite în echipamente precum reactoare, schimbatoare de căldură, robinete, pompe și sisteme de conducte, unde rezistența la coroziune și performanța la temperaturi ridicate sunt critice.

Fabricare:

Aliajele Hastelloy pot fi fabricate în diverse forme, inclusiv foile, plăci, bare, fire, tuburi și forjaşe, permițând producerea de componente complexe adaptate aplicațiilor specifice.

În ansamblu, aleiele Hastelloy sunt foarte apreciate pentru rezistenţa lor excepţională la coroziune, puterea lor la înălţări de temperatură şi versatilitate, făcându-le materiale indispensabile în industrii în care mediile grele şi condiţiile operaţionale strâns solicitante sunt comune.