A tecnologia de limpeza a base de íons de flúor é um método eficiente de limpeza de superfícies, amplamente utilizado na fabricação de precisão, eletrônica, aeroespacial e em outros campos. Essa tecnologia utiliza as propriedades químicas do flúor para remover óxidos da superfície da lâmina...
A tecnologia de limpeza com íons de flúor é um método eficiente de limpeza de superfície, amplamente utilizado na fabricação de precisão, eletrônica, aeroespacial e
outros campos. Essa tecnologia utiliza as propriedades químicas do flúor para remover óxidos na superfície da lâmina e óxidos profundamente nas rachaduras
por meio de reações químicas ou ações físicas, reduzindo significativamente o custo de manutenção dos motores aeronáuticos, melhorando substancialmente a eficiência da manutenção
e resolvendo os problemas de processamento e reparo das pás de motores aeronáuticos e turbinas a gás.
Tecnologia de limpeza pulsada de ultra-baixo dano com íons de flúor no filme de óxido na extremidade da rachadura
Antes da limpeza
Após a limpeza
Após a soldagem
Pergunta
O filme de óxido denso e estável formado pelas pás que trabalham por longos períodos em um ambiente oxidante e corrosivo de alta temperatura
Antes de reparar rachaduras nas pás, é necessário limpar completamente o filme de óxido
O reparo por solda de rachaduras profundas em pás de rotor requer a formação de uma camada depleta de elementos de alumínio e titânio
Dificuldade
O filme de óxido na ponta da rachadura é difícil de remover eficazmente
É difícil alcançar uma limpeza ultra-baixa do dano ao substrato da lâmina
É difícil eliminar o flúor das raízes durante a limpeza das rachaduras
Limpeza com íons de flúor usada no processo de brazeamento
Os primeiros experimentos
Nossa fábrica utilizou o metal de preenchimento para brazeamento GHL-6-2 para reparar as rachaduras com brazeamento de grande abertura. Após o brazeamento, o excesso de material de preenchimento e a resistência ao solda na superfície da peça reparada foram limpos por polimento manual. Pela aparência, a superfície da rachadura foi completamente coberta pelo material de preenchimento para brazeamento.
Para esclarecer o estado da superfície da peça reparada, foi realizada uma inspeção local de penetração fluorescente. Os resultados da inspeção estão mostrados na imagem de inspeção fluorescente da área de reparo da superfície da lâmina. Pode-se observar que as partes originais das rachaduras A e B e as localizações próximas do revestimento de metal de ligação a base de brasagem são exibidas em padrões de pontos densos.
O segundo lote de experimentos
Comparação do processo 3 antes e depois da limpeza
Após a limpeza
Antes da limpeza
Antes da limpeza: A superfície da lâmina pode estar coberta por camadas de óxido, óleo, poeira ou outros contaminantes, causando que a superfície pareça opaca, manchada ou irregular.
Os contaminantes e as camadas de óxido podem reduzir a vida útil das lâminas e aumentar a frequência de manutenção e substituição.
Depois da limpeza: A superfície da lâmina fica mais brilhante e uniforme, e os contaminantes e camadas de óxido são removidos, fazendo com que a superfície pareça mais limpa e suave.
A limpeza remove substâncias nocivas, o que pode prolongar a vida útil das lâminas e reduzir os custos de manutenção
Tecnologia de reparo por brasagem em grandes lacunas
Morfologia da trinca antes do reparo por brasagem
Morfologia da trinca antes do reparo por brasagem
A foto de raio-X antes do reparo por brasagem mostrou 3 trincas
Após o reparo por brasagem, a foto de raio-X não mostrou trincas
Metalurgia das trincas reparadas
Essas fotos podem mostrar claramente a comparação de inspeção por raio-X antes e depois do reparo por brasagem, especialmente as trincas originais foram bem reparadas. Essa comparação clara mostra claramente os excelentes resultados do processo de reparo, o que não apenas prova o nível profissional dos técnicos, mas também mostra ao mundo o poderoso poder da tecnologia de brasagem em projetos de reparo. Tais resultados sem dúvida trarão grande impulso ao progresso e desenvolvimento de indústrias relacionadas e também são uma prova perfeita do árduo trabalho dos engenheiros.
Antes da limpeza, a superfície da lâmina pode estar coberta com camadas de óxido, resíduos de carbono e outros contaminantes, resultando em uma superfície áspera e opaca, ou até mesmo em rachaduras pequenas ou defeitos. No entanto, uma vez limpa com íons de flúor, esses problemas parecem ser eliminados, e as lâminas ficam como novas! A superfície está limpa e suave, sem vestígios de resíduos e camadas de óxido, o brilho é significativamente melhorado, e rachaduras e defeitos são reparados eficazmente, fazendo com que o estado da lâmina brilhe com nova vitalidade e esplendor. Essa mudança enorme não apenas melhora a qualidade estética da lâmina, mas mais importante ainda, também fornece uma garantia sólida para o desempenho e a vida útil da lâmina, assegurando seu funcionamento confiável em ambientes de alta temperatura e alta pressão.
Elemento | Peso% | wt%Sigma | At% |
0 | 26.85 | 0.79 | 54.58 |
CR | 68.76 | 0.81 | 43.00 |
Co | 4.38 | 0.44 | 2.42 |
total | 100 | 100 |
Microscopia eletrônica de varredura antes da limpeza
Elemento | Peso% | wt%Sigma | At% |
0 | 7.91 | 1.04 | 22.04 |
CR | 82.37 | 1.19 | 70.61 |
Co | 7.46 | 0.62 | 5.64 |
Ni | 2.25 | 0.55 | 1.71 |
total | 100 | 100 |
Microscopia eletrônica de varredura após a limpeza, conteúdo de oxigênio reduzido
Vantagens da tecnologia de limpeza com íons de flúor
Capacidade de limpeza de alta eficiência:
A tecnologia de limpeza com íons de flúor pode remover rapidamente e completamente a camada de óxido, resíduos de carbono e outros contaminantes na superfície das pás de turbina, garantindo a limpeza e suavidade da superfície da pá.
Limpeza sem contato:
As pás de turbina são peças precisas e complexas, e métodos tradicionais de limpeza mecânica podem causar danos ou deformações na superfície. A tecnologia de limpeza com íons de flúor remove sujeira por meio de reações químicas e ações físicas, evitando esse risco e garantindo a geometria e o desempenho das pás.
Apropriado para ambiente de alta temperatura e alta pressão:
As pás de turbina estão sujeitas a condições extremas de alta temperatura e alta pressão no ambiente interno de trabalho do motor. A tecnologia de limpeza com íons de flúor pode ser realizada em condições de alta temperatura e alta pressão, com excelente resultado de limpeza, atendendo aos requisitos do ambiente de trabalho especial das pás de turbina.
Reduz o cansaço e a oxidação da superfície:
A superfície das pás de turbina limpas é suave, o que não apenas reduz a resistência aerodinâmica e melhora a eficiência do motor, mas também reduz a oxidação superficial e rachaduras por fadiga, prolongando a vida útil das pás.
Proteção do ambiente e poupança de energia:
Em comparação com métodos tradicionais de limpeza química, a tecnologia de limpeza com íons de flúor não requer o uso de uma grande quantidade de solventes orgânicos, tem baixo custo de tratamento de líquidos residuais e atende aos requisitos de proteção ambiental. Além disso, a superfície das pás de turbina limpas é mais suave, o que reduz a resistência aerodinâmica e ajuda a melhorar a eficiência de combustível do motor.
Controlabilidade do processo:
A tecnologia de limpeza com íons de flúor possui boa controlabilidade do processo, e os parâmetros operacionais podem ser controlados com precisão para garantir a consistência e repetibilidade do efeito de limpeza.
Melhoria na eficiência de manutenção:
A superfície da pás turbine limpa é mais fácil de inspecionar e manter, o que melhora a eficiência e a segurança das operações de manutenção.
O equipamento de limpeza a íons de flúor FIC da segunda geração
O equipamento de limpeza a íons de flúor FIC da terceira geração
Forno de aquecimento do equipamento FIC
Reator do equipamento FIC
Ferramentas do equipamento FIC
Estrutura principal do equipamento FIC
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