O produkcie Stellite 21

Stellite 21 (wcześniej Stellite 8) opracowany

Wyszedł na świat w połowie lat 30. XX wieku jako korozjonoodporny stop kobaltowo-chromowy i szybko znalazł zastosowanie jako biokompatybilne wstawki biodrowe i stawy sztuczne. Wiele stopów obecnie używanych w zastosowaniach medycznych to odmiany pierwotnego składu Stellite 21. Był również jednym z pierwszych cieplouchodliwych stopów próbowanych do użycia w silnikach odrzutowych.

Stellite 21 składa się z macierzy stopu kobaltowo-chromowo-moliwenowego zawierającej rozproszone twardze karbidy, które wzmacniają stop i zwiększają jego twardość, ale jednocześnie zmniejszają wytrzymałość na wydłużenie. Typ, kształt, rozmiar i rozmieszczenie karbidów są mocno wpływowane

Ze względu na historię przetwarzania stopu, właściwości mechaniczne Stellite 21 są silnie zależne od drogi produkcji oraz wszelkich późniejszych procedur obróbki cieplnej.

W wyniku niskiej zawartości węglowodorów, macierz stopu kobaltowego dominuje w kwestii własności zużycia i korozyjnych. Stellite 21 oferuje doskonałą odporność na kawitację, zużycie przez tarcie oraz zużycie metal-metalowe, ale nie jest polecany do zastosowań z dużym zużyciem przez twardą cząstkę. Podczas zużycia, a nawet podczas obróbki skrawaniem, powierzchnia znacząco się utwardza, co czyni stosowanie odpowiednich narzędzi i technik obróbkowych kluczowe dla uzyskania najlepszych wyników.

Stellite 21 oferuje doskonałą odporność na szok termiczny i mechaniczny. Optymalna wytrzymałość przy wysokich temperaturach osiągana jest poprzez obróbkę cieplną w roztworze przy temperaturze 1200–1240C (2190–2265F), po której następuje chłonienie i starzenie w zakresie temperatur 700–1150C (1290–2100F).

Stellite 21 może być wlewny, przetwarzany metodycznie w proszku metalurgicznym lub stosowany jako twarda warstwa do spawania. Zalecany do zastosowań obejmujących kawitację, erozję, korozję i/lub wysokie temperatury, takie jak elementy regulujące zaworów w przemyśle petrochemicznym i elektrowniach. W związku z jego dobrą odpornością na uderzenia, jest szeroko stosowany w produkcji form do kuźnictwa lub cieplnego tłoczenia. Metody nanoszenia warstwy spawalniczej oksyacetylenem nie są zalecane dla tej stopu.

product

A. Zgodnie z rysunkami lub próbkami

Przybliżony skład (masa %) i właściwości fizyczne

legity Stellite to grupa stopów kobaltowo-chromowych, które są znane z wyjątkowej oporności na zużycie, wydajności przy wysokich temperaturach oraz odporności na korozyję. Oto przegląd Stellite:

Skład:

Legity stelitowe składają się przede wszystkim z kobaltu (około 50-65%) i chromu (około 25-30%), z zmiennymi proporcjami wolframu, węgla i innych elementów w zależności od rodzaju. Te elementy stopowe nadają legutom stelitowym unikalną kombinację właściwości.

Opór na zużycie:

Legity stelitowe są znane z doskonałego oporu na zużycie, co sprawia, że są odpowiednie do zastosowań, w których elementy są narażone na zużycie przez tarcie, erozję i kontakt ślizgowy. Zazwyczaj są wykorzystywane w środowiskach o dużym zużyciu, takich jak narzędzia cięcia, zęby pił, siedzenia zaworów i elementy pomp.

Właściwości przy wysokich temperaturach:

Stelit utrzymuje swoje właściwości mechaniczne przy wysokich temperaturach, co pozwala mu wytrzymać wysokie temperatury bez istotnej utraty wytrzymałości lub twardości. To czyni legity stelitowe odpowiednie do zastosowań przy wysokich temperaturach, takich jak komponenty turbin gazowych, elementy pieców i zawory wydechowe.

Odporność na korozję:

Legity stelitowe wykazują dobrą odporność na korozyję w różnych środowiskach, w tym w roztworach kwasowych i zasadowych, oraz w gazach o wysokiej temperaturze i solach topionych. Ta odporność na korozyję sprawia, że legity stelitowe są odpowiednie do użytku w przetwarzaniu chemikaliów, inżynierii morskiej oraz w produkcji ropy naftowej i gazu.

Wszechstronność:

Legity stelitowe dostępne są w różnorodnych stopach i formach, w tym w proszkach do nanoszenia warstw termospryskanych, w odlewkach i wyrobach plastycznych, takich jak pręty i płyty. Ta wielofunkcyjność pozwala wybrać najbardziej odpowiedni stop i formę legitu stelitowego dla konkretnego zastosowania.

Zastosowania:

Legity stelitowe znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle lotniczym, samochodowym, ropy naftowej i gazu, energetyki oraz produkcji. Są powszechnie stosowane w elementach wymagających oporu na zużycie, wydajności przy wysokich temperaturach i odporności na korozyję.