Poniżej przedstawiono charakterystykę i wprowadzenie niektórych popularnych śrub i nakrętek ze stopów wysokotemperaturowych:
Wybór materiału:
Śruby i nakrętki ze stopów wysokotemperaturowych są często wykonane z materiałów takich jak stopy na bazie niklu lub stopy tytanu, ponieważ materiały te mają doskonałą odporność na wysokie temperatury, korozję i utlenianie.
Odporność na wysoką temperaturę:
Te śruby i nakrętki mogą pracować w środowiskach o ekstremalnie wysokich temperaturach, często wytrzymując temperatury setek stopni Celsjusza, a nawet ponad 1,000 stopni Celsjusza.
Właściwości przeciwutleniające:
Materiały, z których wykonane są śruby i nakrętki ze stopów wysokotemperaturowych, mają dobre właściwości przeciwutleniające i mogą pracować w wysokich temperaturach przez długi czas bez uszkodzeń spowodowanych utlenianiem.
Wysoka wytrzymałość:
Pomimo wystawienia na działanie wysokich temperatur, te śruby i nakrętki nadal zachowują wystarczającą wytrzymałość, aby zapewnić niezawodność i stabilność połączenia.
Skuteczność uszczelnienia:
Ponieważ środowiska o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu zwykle wymagają ścisłej szczelności, śruby i nakrętki ze stopów wysokotemperaturowych są zwykle projektowane w celu zapewnienia niezawodnych konstrukcji uszczelniających, aby zapobiec wyciekom mediów.
Odporność na korozję:
Połączenia te mają również ogólnie dobrą odporność na korozję i mogą być używane w trudnych warunkach pracy przez długi czas bez wpływu korozji.
Rozmiar nominalny | d | S | k | ||||||
Średnica główna | Szerokość w mieszkaniach | Wysokość głowy | |||||||
Min. | Max | Max. | Min | Klasa A | Klasa B | ||||
Klasa A | Klasa B | Min | Max. | Min. | Max | ||||
M3 | 2.874 | 2.980 | 5.5 | 5.32 | - | 1.88 | 2.12 | - | - |
M4 | 3.838 | 3.978 | 7 | 6.78 | - | 2.68 | 2.92 | - | - |
M5 | 4.826 | 4.976 | 8 | 7.78 | - | 3.35 | 3.65 | - | - |
M6 | 5.794 | 5.974 | 10 | 9.78 | - | 3.85 | 4.15 | - | - |
M7 | 6.794 | 6.974 | 11 | 10.73 | - | 4.65 | 4.95 | - | - |
M8 | 7.760 | 7.972 | 13 | 12.73 | - | 5.15 | 5.45 | - | - |
M10 | 9.732 | 9.968 | 17 | 16.73 | - | 6.22 | 6.58 | - | - |
M12 | 11.701 | 11.966 | 19 | 18.67 | - | 7.32 | 7.68 | - | - |
M14 | 13.682 | 13.962 | 22 | 21.67 | - | 8.62 | 8.98 | - | - |
M16 | 15.682 | 15.962 | 24 | 23.67 | 23.16 | 9.82 | 10.18 | 9.71 | 10.29 |
M18 | 17.623 | 17.958 | 27 | 26.67 | 26.16 | 11.28 | 11.72 | 11.15 | 11.85 |
M20 | 19.623 | 19.958 | 30 | 29.67 | 29.16 | 12.28 | 12.72 | 12.15 | 12.85 |
M22 | 21.623 | 21.958 | 32 | 31.61 | 31 | 13.78 | 14.22 | 13.65 | 14.35 |
M24 | 23.577 | 23.952 | 36 | 35.38 | 35 | 14.78 | 15.22 | 14.65 | 15.35 |
M27 | 26.577 | 26.952 | 41 | - | 40 | - | - | 16.65 | 17.35 |
M30 | 29.522 | 29.947 | 46 | - | 45 | - | - | 18.28 | 19.12 |
M33 | 32.522 | 32.947 | 50 | - | 49 | - | - | 20.58 | 21.42 |
M36 | 35.465 | 35.940 | 55 | - | 53.8 | - | - | 22.08 | 22.92 |
M39 | 38.465 | 38.940 | 60 | - | 58.8 | - | - | 24.58 | 25.42 |
Śruby i nakrętki spełniają wiele ważnych funkcji, m.in.:
Łączenie elementów silnika:
Silnik to złożony układ składający się z wielu części, a do łączenia tych części stosuje się śruby i nakrętki, takie jak głowica cylindrów, blok cylindrów, skrzynia korbowa, korbowody, tłoki itp. Zapewniają one prawidłowe ustawienie i pewne połączenie poszczególnych podzespołów. elementów tworzących kompletną konstrukcję silnika.
Obciążenia mechaniczne łożysk:
Podczas pracy silnika różne podzespoły będą poddawane obciążeniom mechanicznym powodowanym przez takie czynniki, jak proces spalania i bezwładność ruchu. Śruby i nakrętki odpowiadają za przenoszenie tych obciążeń i zapewnienie, że połączenie mechaniczne pomiędzy różnymi elementami silnika jest mocne i niezawodne.
Opieczętowanie:
Środowisko o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu wewnątrz silnika wymaga dobrego uszczelnienia, aby zapobiec wyciekom gazu i cieczy. Właściwy montaż i wstępne dokręcenie śrub i nakrętek może zapewnić uszczelnienie wnętrza silnika i zapobiec wyciekom gazu lub cieczy podczas pracy.
Odporność na wysoką temperaturę:
Silnik podczas pracy będzie generował wysokie temperatury, zwłaszcza w komorze spalania i układzie wydechowym. Śruby i nakrętki muszą być wykonane z materiałów odpornych na wysokie temperatury, aby zapewnić ich stabilne działanie, bezpieczeństwo i niezawodność w środowiskach o wysokiej temperaturze.
Demontaż i konserwacja:
Silnik wymaga regularnej konserwacji i przeglądów. Konstrukcja śrub i nakrętek powinna być wygodna w demontażu i montażu, aby zapewnić płynny przebieg procesu naprawy.
produkt
koło turbiny
łopatka turbiny
pierścień dyszy
łopatka sprężarki
Kierować łopatki
audycja
Segment
Wirnik turbiny
Stojan turbiny
Blacha tytanowa
Rura tytanowa
Pręt tytanowy
Śruba i nakrętka z tytanu
Łączniki tytanowe
Drut tytanowy
wiosna
Azgodnie z rysunkami lub próbkami
Śruby i nakrętki ze stopów wysokotemperaturowych nadają się do różnych zastosowań wymagających pracy w środowiskach o wysokiej temperaturze.
Lotnictwo:
W przemyśle lotniczym silniki i układy napędowe muszą wytrzymywać ekstremalne temperatury i ciśnienia. Śruby i nakrętki ze stopów wysokotemperaturowych są szeroko stosowane do łączenia i mocowania silników lotniczych, silników rakietowych i innych komponentów, aby zapewnić integralność strukturalną i stabilność systemu.
Przemysł energetyczny:
W energetyce urządzenia takie jak turbiny i turbiny gazowe w elektrowniach zwykle muszą pracować w środowiskach pracy o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu. Śruby i nakrętki ze stopów wysokotemperaturowych służą do łączenia łopatek, tarcz, wałów i innych elementów turbin gazowych, a także dysz gazowych turbin gazowych, łopatek turbin i innych elementów.
Branża motoryzacyjna:
W przemyśle motoryzacyjnym turbosprężarki i układy wydechowe wymagają stosowania śrub i nakrętek ze stopów wysokotemperaturowych do łączenia łopatek turbin, obudów turbin i innych elementów, aby zapewnić bezpieczeństwo i niezawodność w warunkach pracy silnika w wysokiej temperaturze.
Przemysł naftowy i chemiczny:
W przemyśle naftowym i chemicznym niektóre urządzenia produkcyjne muszą wytrzymywać środowisko pracy o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu, takie jak jednostki do rafinacji ropy naftowej, reaktory chemiczne itp. Do łączenia różnych elementów tych urządzeń stosuje się śruby i nakrętki ze stopów wysokotemperaturowych. w celu zapewnienia bezpiecznej pracy i wydajności produkcyjnej sprzętu.
materiał | Inconel625 inconel600 inconel718 Monel 400, Monel K500, Hastelloy C22 Hastelloy C276 itp. | |||||||
Usługi | Rysunek niestandardowy | |||||||
zasięg | Śruba, nakrętka, łopatka turbiny, akcesoria ze stopów wysokotemperaturowych i tak dalej | |||||||
Inconel 625 | Odporność na korozję | Kwas siarkowyKwas solnyKwas fosforowy | ||||||
Korzyści | Bardzo dobra odporność na korozję w podwyższonych temperaturach Śruby sześciokątne Inconel 625 Wysoka stabilność temperaturowa do 2200°F (982°C) Materiał o wysokiej wytrzymałości i doskonałej wytrzymałości w podwyższonych temperaturach Rozmiary calowe i metryczne (EN 2.4856 DIN 933, DIN 931 | |||||||
Specyfikacje Inconelu 625 | AMS 5666, AMS 5837, ASME SB 443 Gr 1, ASME SB 446 Gr 1, ASTM B 443 Gr 1, ASTM B 446 Gr 1, EN 2.4856, ISO 15156-3, NACE MR0175-3, UNS N06625, Werkstoff 2.4856 | |||||||
Inconel 718 | Zastosowania | Zastosowania Inconel 718 obejmują zwykle elementy turbin gazowych i kriogeniczne zbiorniki magazynujące. Silniki odrzutowe, korpusy i części pomp, silniki rakietowe i odwracacze ciągu, przekładki elementów paliwa jądrowego, oprzyrządowanie do wytłaczania na gorąco. Inne popularne zastosowania to śruby o wysokiej wytrzymałości i wały odwiertowe. | ||||||
Pieniądze 1400 | Cecha | o wysokiej wytrzymałości i doskonałej odporności na korozję w różnych mediach, w tym w wodzie morskiej, kwasie fluorowodorowym, kwasie siarkowym i alkaliach | ||||||
Zastosowania | Stosowany w inżynierii morskiej, sprzęcie do przetwarzania chemicznego i węglowodorów, zaworach, pompach, wałach, armaturze, elementach złącznych i cieple |
materiał
Materiał Inconel Materiał Hastelloy Materiał stellit Materiał tytan Materiał Nimonic Alloy
Nasz profesjonalny zespół sprzedaży czeka na Twoją konsultację.