O produkcie Hastelloy B3 Polska

Hastelloy B3 (N10675) Główne cechy Hastelloy oraz spawanie i obróbka:

1. Analiza materiału: Właściwości mechaniczne płyty Hastelloy B3 (N10675) Hastelloy w stanie stałym roztworze: Wraz ze wzrostem temperatury ogrzewania zmniejsza się jej wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności i moduł sprężystości, natomiast wydłużenie, współczynnik rozszerzalności cieplnej, przewodność cieplna, oraz Ciepło właściwe nieznacznie wzrasta; wraz ze wzrostem szybkości odkształcania na zimno wzrasta twardość, wytrzymałość na rozciąganie i granica plastyczności, a wydłużenie maleje.

2. Charakterystyka przetwarzania formowania: Po analizie główne cechy przetwarzania Hastelloy B3 to:

(1) Wydłużenie materiału Hastelloy B3 jest stosunkowo duże, co stwarza korzystne warunki do tłoczenia na zimno.

(2) Hastelloy B3 jest twardszy niż austenityczna stal nierdzewna i ma bardziej wyraźną tendencję do utwardzania przez zgniot, dlatego wymaga większego ciśnienia podczas formowania na zimno lub formowania krok po kroku.

(3) Gdy stopień odkształcenia materiału Hastelloy B3 przy formowaniu na zimno jest mniejszy niż 10%, nie ma to wpływu na odporność przedmiotu obrabianego na korozję. Jednakże podczas procesu spawania obecność naprężeń szczątkowych może powodować gorące pęknięcia w spoinie. Dlatego w przypadku detali, które wymagają późniejszego spawania, należy w jak największym stopniu wyeliminować wpływ naprężeń własnych.

(4) Formowanie na zimno z poważnym odkształceniem zwiększy stosunek granicy plastyczności materiałów Hastelloy B3 i zwiększy wrażliwość na korozję naprężeniową i pęknięcia. Często stosuje się pośrednie i końcowe procesy obróbki cieplnej.

(5) Materiał Hastelloy B3 jest bardzo wrażliwy na media utleniające oraz siarkę, fosfor, ołów i inne metale o niskiej temperaturze topnienia w wysokich temperaturach.

(6) W zakresie 600-800°C, jeśli czas ogrzewania jest zbyt długi, stop Hastelloy B3 wytworzy fazę kruchą, co spowoduje zmniejszone wydłużenie. Co więcej, gdy siła zewnętrzna lub odkształcenie są ograniczone w tym zakresie temperatur, istnieje ryzyko wystąpienia pęknięć na gorąco. Dlatego w przypadku formowania na gorąco temperatura musi być kontrolowana powyżej 900°C.

(7) Przed obróbką i prasowaniem materiału Hastelloy B3 należy oczyścić powierzchnię formy stykającą się z przedmiotem obrabianym; podczas obróbki na zimno można zastosować metody smarowania, a natychmiast po formowaniu należy przeprowadzić odtłuszczanie lub czyszczenie alkaliczne.

(8) Po wyjściu przedmiotu z pieca i schłodzeniu wodą warstwa tlenku na powierzchni będzie grubsza i powinna być całkowicie wytrawiona. Jeżeli pozostała warstwa tlenku, przy kolejnym prasowaniu mogą wystąpić pęknięcia; w razie potrzeby przed trawieniem można wykonać piaskowanie.

3. Spawanie i formowanie:

(1) Przed formowaniem i obróbką, jeśli surowy półwyrób wymaga spawania, najlepiej wybrać metodę spawania łukiem wolframowym w gazie (GTAW), aby lepiej chronić spoinę przed utlenieniem. Jeśli stosowana jest metoda ręcznego spawania łukowego, łatwo jest spowodować utlenienie środkowego ściegu spoiny. Nawet jeśli każda warstwa zostanie wypolerowana i oczyszczona, trudno zapewnić, że czyszczenie zostanie zakończone. Pozostaje cienka warstwa tlenku, która może również wpływać na wydajność formowania i przetwarzania spoiny. Przed spawaniem przedmiotu obrabianego należy usunąć elementy mocujące i warstwy tlenku z rowka i powierzchni metalu nieszlachetnego, ponieważ obecność warstw tlenków i zanieczyszczeń będzie miała wpływ na wydajność spoiny i strefy wpływu ciepła. Do spawania najlepiej używać małego prądu, unikać zbyt małych prędkości i wahań, kontrolować temperaturę międzywarstwy poniżej 100°C oraz stosować ochronę argonu z przodu i z tyłu, aby uniknąć utleniania i spalania elementów stopowych w wysokiej temperaturze . Przed prasowaniem powierzchnię spoiny należy wypolerować na gładko, usunąć grubą warstwę tlenku na powierzchni spoiny i wytrawić. Ponieważ warstwa tlenku spoiny materiału Hastelloy B3 jest bardzo twarda i trudna do usunięcia przez bezpośrednie trawienie, w procesie tłoczenia łatwo powstają drobne pęknięcia, które wpływają na właściwości spoiny.

(2) Zaletą formowania na gorąco jest to, że można je formować jednorazowo i można uniknąć utwardzania przez zgniot. Jeżeli temperaturę formowania można dobrze kontrolować, obróbkę cieplną można wyeliminować. Jednakże temperatura zmienia się znacznie podczas procesu formowania na gorąco, a każdy obszar jest inny. Nawet powierzchnia stykająca się bezpośrednio z formą może być znacznie niższa od temperatury wewnątrz metalu, którą trudno zmierzyć i kontrolować. Gdy lokalny materiał przedostanie się podczas obróbki do wrażliwego obszaru, pojawi się strefa temperaturowa, mikropęknięcia i inne defekty, które będą trudne do wyeliminowania w późniejszej obróbce cieplnej w roztworze stałym. Czerpiąc z doświadczeń zakładu przetwórczego wybrano proces formowania na zimno. Metodą prasowania jest korzystnie formowanie. Gdy konieczne jest wirowanie, stosuje się wirowanie na zimno lub wirowanie na ciepło o temperaturze nieprzekraczającej 400°C.

(3) Podczas procesu formowania na zimno, gdy szybkość odkształcania jest duża, należy zastosować proces formowania krok po kroku. Do formowania etapowego wymagana jest pośrednia obróbka cieplna. Należy zastosować obróbkę cieplną w rozsycie, a temperatura powinna być kontrolowana powyżej 1000°C. Wybierz proces obróbki cieplnej w roztworze, a temperatura osiągnie 1060 ~ 1080 ℃. Po ostatecznym sprasowaniu i uformowaniu przedmiotu obrabianego należy go poddać obróbce cieplnej w roztworze stałym, aby wyeliminować naprężenia szczątkowe i uniknąć wpływu na późniejszą jakość spawania.

produkt

Azgodnie z rysunkami lub próbkami

Hastelloy to kolejna rodzina nadstopów na bazie niklu, znanych ze swojej wyjątkowej odporności na korozję i wytrzymałości w wysokich temperaturach. Oto przegląd Hastelloy:

Odporność na korozję:

Podobnie jak Inconel, stopy Hastelloy są cenione za wyjątkową odporność na korozję w różnych agresywnych środowiskach, w tym w kwasach, chlorkach, siarczkach oraz w warunkach utleniających i redukujących. Ta odporność na korozję sprawia, że ​​Hastelloy nadaje się do stosowania w przetwórstwie chemicznym, kontroli zanieczyszczeń i zastosowaniach morskich.

Wydajność w wysokich temperaturach:

Stopy Hastelloy zachowują swoją wytrzymałość mechaniczną i integralność w podwyższonych temperaturach, dzięki czemu nadają się do zastosowań w środowiskach o wysokiej temperaturze, takich jak turbiny gazowe, komponenty lotnicze i piece przemysłowe.

Elementy stopowe:

Stopy hastelloyu zazwyczaj składają się z niklu jako pierwiastka podstawowego, a także znacznych ilości chromu, molibdenu i innych pierwiastków, takich jak kobalt, wolfram i żelazo. Te pierwiastki stopowe przyczyniają się do unikalnych właściwości stopów, w tym odporności na korozję i wytrzymałości w wysokiej temperaturze.

Wszechstronność:

Stopy Hastelloy są dostępne w różnych gatunkach, każdy dostosowany do konkretnych zastosowań i warunków pracy. Typowe gatunki obejmują między innymi Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy X i Hastelloy B-2. Gatunki te oferują szereg właściwości odpowiednich dla różnych środowisk i branż.

Aplikacje:

Stopy Hastelloy znajdują szerokie zastosowanie w takich gałęziach przemysłu, jak przetwórstwo chemiczne, petrochemia, ropa i gaz, przemysł lotniczy, kontrola zanieczyszczeń i farmaceutyka. Są stosowane w urządzeniach takich jak reaktory, wymienniki ciepła, zawory, pompy i systemy rurociągów, gdzie odporność na korozję i działanie w wysokich temperaturach mają kluczowe znaczenie.

Produkcja:

Stopy Hastelloy można wytwarzać w różnych postaciach, w tym w arkuszach, płytach, prętach, drutach, rurach i odkuwkach, co pozwala na produkcję złożonych komponentów dostosowanych do konkretnych zastosowań.

Ogólnie rzecz biorąc, stopy Hastelloy są wysoko cenione ze względu na ich wyjątkową odporność na korozję, wytrzymałość w wysokich temperaturach i wszechstronność, co czyni je niezbędnymi materiałami w gałęziach przemysłu, w których powszechne są trudne warunki i wymagające warunki pracy.