Om Stellite 21-produktet Norge

Stellite 21 (tidligere Stellite 8) utviklet

Den dukket opp på midten av 1930-tallet som en korrosjonsbestandig CoCr-legering og fant raskt bruk som et biokompatibelt hofteimplantat og proteselegering. Mange legeringer som for tiden brukes i medisinske applikasjoner er variasjoner av den originale Stellite 21-sammensetningen. Det var også en av de første varmebestandige legeringene som ble forsøkt brukt i jetmotorer.

Stellite 21 består av en CoCrMo-legeringsmatrise som inneholder dispergerte harde karbider, som styrker legeringen og øker dens hardhet, men også reduserer duktiliteten. Karbidenes type, form, størrelse og fordeling er sterkt påvirket

På grunn av prosesshistorien til legeringen er de mekaniske egenskapene til Stellite 21 svært avhengig av produksjonsruten og eventuell påfølgende varmebehandling.

På grunn av den lave karbidvolumfraksjonen dominerer den koboltbaserte legeringsmatrisen slitasje- og korrosjonsegenskapene. Stellite 21 har utmerket motstand mot kavitasjon, slitasje og metall-til-metall glideslitasje, men anbefales ikke for alvorlig hard partikkelslitasje. Under slitasje og til og med under bearbeiding stivner overflaten betydelig og bruk av riktige maskineringsverktøy og -teknikker er viktig for å oppnå de beste resultatene.

Stellite 21 tilbyr utmerket motstand mot termiske og mekaniske støt. Optimal høytemperaturstyrke oppnås ved oppløsningsvarmebehandling ved 1200–1240C (2190–2265F), etterfulgt av bråkjøling og aldring i temperaturområdet 700–1150C (1290–2100F).

Stellite 21 kan støpes, pulvermetallurgisk bearbeides eller brukes som sveisehard belegg. Anbefalt for bruksområder som involverer kavitasjon, erosjon, korrosjon og/eller høye temperaturer, som petrokjemisk og kraftgenererende ventiltrim. På grunn av sin gode slagfasthet, er den mye brukt i produksjonen av smiing eller varmstempling. Oksyacetylen-sveiseavsetningsmetoder anbefales ikke for denne legeringen.

produkt

Ai henhold til tegninger eller prøver

Nominell sammensetning (masse%) og fysiske egenskaper

Stellite-legeringer er en gruppe kobolt-kromlegeringer kjent for sin eksepsjonelle slitestyrke, høytemperaturytelse og korrosjonsbestandighet. Her er en oversikt over Stellite:

sammensetning:

Stellite-legeringer er primært sammensatt av kobolt (ca. 50-65%) og krom (ca. 25-30%), med varierende andeler av wolfram, karbon og andre elementer avhengig av karakteren. Disse legeringselementene gir Stellite-legeringer en unik kombinasjon av egenskaper.

Slitestyrke:

Stellite-legeringer er kjent for sin utmerkede slitestyrke, noe som gjør dem egnet for bruksområder hvor komponenter er utsatt for slitasje, erosjon og glidende kontakt. De brukes vanligvis i miljøer med mye slitasje som skjæreverktøy, sagtenner, ventilseter og pumpekomponenter.

Høy temperatur ytelse:

Stellite beholder sine mekaniske egenskaper ved høye temperaturer, slik at den tåler høye temperaturer uten betydelig tap av styrke eller hardhet. Dette gjør Stellite-legeringer egnet for høytemperaturapplikasjoner som gassturbinkomponenter, ovnskomponenter og eksosventiler.

Korrosjonsbestandighet:

Stellite-legeringer viser god korrosjonsbestandighet i en rekke miljøer, inkludert sure og alkaliske løsninger, samt høytemperaturgasser og smeltede salter. Denne korrosjonsmotstanden gjør Stellite-legeringer egnet for bruk i kjemisk prosessering, marin engineering og olje- og gassproduksjon.

allsidighet:

Stellite-legeringer er tilgjengelige i en rekke kvaliteter og former, inkludert pulver for termiske spraybelegg, støpegods og smiing som stenger og plater. Denne allsidigheten gjør det mulig å velge den mest passende typen og formen for Stellite-legering for en spesifikk applikasjon.

Bruksområder:

Stellite-legeringer er mye brukt i romfart, bilindustri, olje og gass, kraftproduksjon og produksjonsindustri. De er mye brukt i komponenter som krever slitestyrke, høy temperaturytelse og korrosjonsbestandighet.