Gasturbiner er avgjørende for energileveransen til hjem og bedrifter over hele verden. Overfor er noen av de bue-segmentene som disse vindturbinene baserer seg på, og som også bidrar til å produsere elektrisitet. Likevel finnes det mange utfordringer knyttet til å designe disse bue-segmentene som må overkomes.
Vanskeligheter ved design av gass turbine bue-segment
Å designe bue-segmenter for gassøyler er en vanskelig prosess. Den krever å se på hvilke typer materialer som brukes, størrelsen og formen du kan lage dine segmenter eller hvor effektivt det er å bygge et heltdyttesystem. De to kritiske punktene er: Vil disse buesegmentene holde under de høye temperaturer og trykkene inne i enøyling, i tillegg til Kan de produseres kostnadseffektivt? Derfor må man være veldig nøyaktig ved utvelget av materialer og velge akkurat riktetykkelser og former for buesegmentene også.
Oppfylle strammere krav i produksjonen avøylingbuesegmenter
Å oppfylle produksjonsutfordringene i turbinebue-segmenter legger til en ny hindring for produsenter. Gasturbiner brukes over hele verden, så flere turbinebuesegmenter må produseres. Dette betyr at produsenter må ha evnen til å produsere store mengder høykvalitets buesegmenter på en kostnadseffektiv måte. Videre kreves strikte kvalitetskontroller for å bekrefte at hvert buesegment er slik det skal være.
Les vår kasestudie om design og produksjon av Gasturbinebuesegmenter mens de jobbet for å overkomme et antall komplikasjoner.
Produsenter står klart overfor mange utfordringer for å overleve i denne sterke konkurransen, noe som har ført dem til å bruke milliarder hvert år på forskning og utvikling bare for å oppgradere deres nåværende metoder. For dette vender ingeniører seg mot varige materialer som keramikk som en del av løsningen. Å optimere designet for størrelse og form på buesegmenter kan også føre til økt effektivitet med redusert avfall.
Tilskuddsleverandører ser også på moderne produksjonsmetoder, som 3D-skriving for å lage bue-segmenter. Prosjessen med selektiv laserfusjon lar til produksjon av høygradig nøyaktige, tilpassede design raskt.
Utviklingshinder sett i produksjonen av turbine-buesegmenter
Det sagt, er ett av hindringer som fortsatt eksisterer i produksjon av turbine-buesegmenter. Likestilling og konsekvent størrelse på hvert segment er fortsatt et viktig problem. Buesegmentet er en åre eller frø, og presisjon mer perfekt enn den minste kurvene vil ha katastrofale effekter på ytelsen for nøyaktig høsting.
For å bekjempe dette, utfører produsentene uavbrutt kvalitetssikring som involverer kontinuerlig testing og undersøkelse av hvert buesegment. De har også sofistikert programvare og teknologi som lar dem overvåke produksjonsprosessen nøye og gjøre nødvendige rettinger etter ønskede spesifikasjoner.
Designet og produksjonen av gass turbine bue-segmenter er ingen unntak fra et flerfasettet problem som må løses i utviklingen. Innovasjon fosterer innovasjon, og selv om det finnes utfordringer, fortsetter produsenter å forbedre sine prosesser for å fortsette å møte industrins behov. På denne måten gjør gass turbiner en bærekraftig kilde som driver fremgangen til sivilisasjonen.