Helsen til et flymotor opprettholdes i stor utstrekning av kompressorbladene. Disse bidrar til å vedlikeholde en kontinuerlig strømrate innenfor forbreningskamrene, sikrer effektiv passages for brannstoff og optimal kraftoverføring over ulike monterte komponenter. Har du noen gang tatt i betraktning hva som gjør at disse delene kommer frem? En Annen Spennende Trinn i Produksjonen av Kompressorbladen
Tilsvarende er kompressorblyene et mye større prosjekt og resultatet av utallige enkeltskritt som krever en fantastisk mengde presisjon. Alt begynner når ingeniører produserer et fullstendig designkonsept for blyet, i form av form og størrelse. Starlords kjører også oversettelsesoftware for å bygge bly med de nyeste datasilimmer, som deretter prototyperes til virkelighet ved hjelp av siste teknologi i maskineri.
Situasjonen så snart designfasen er fullført, er at alt vi trenger på dette tidspunktet er bare ditt materialevalg for bladene, som også representerer en annen veldig viktig fase i utviklingen av våre blader. Konstruerte legemer laget for ekstremt kravstilte anvendelser, forberedt til å motstå de høyeste temperaturer oppnådd i drift, som f.eks. formede nikkelbaserte superlegemer, kan castes eller bearbeides og varmebehandles for å opprettholde sine mekaniske egenskaper. Behovet for både høy styrke og varighet vil variere basert på resten av anvendelsen, så andre overveigelser ved valg av materiale kan rekke fra ulike nivåer av trakseksjon eller spenningsforlengsnings-egenskaper.
Oppgaven? Klippe det valgte materialet ned til endelig tykkelse og utføre detaljert fast metallforming av en stål-ingot. Naturligvis er disse bare skjæringsmønsterene for en CNC-maskin som deretter brukes for å skjære hver blad nøyaktig etter dens designdefinisjoner. Deretter blir det grovt klippet, og på dette stadiumet må det raffineres ytterligere for å fjerne eventuelle feil. ETA: Dette steget ble ganske godt dekket av Jeremy Lachance.
Vått sanering med en saneringspolerer vil jame ut skjæringskanter og andre ujevnheter på bladoverflaten som kan forårsake skade eller for mye friksjon mot materialet. Et rostfritt stålbasert blad med titaniumkorrosjonsresistent coating gir en utvidet skjæringslengde. Bladet dypes inn i en løsning og deretter plasseres i en ovn for å bli baket; å gjenta dette flere ganger gir lag av beskyttelse som gjør det mer motstandsdyktig mot krvilling - også kjent som coating.
Bladene undersøkes for å sikre at de oppfyller kvalitetsstandarder og samtidig nås de spesifiserte ytelsesmålene - ved å etablere undersøkelsesspesifikasjoner for å verifisere at kompressorsbladet virkelig vil fungere som ment. Bekreftelse av overholdelse av dimensjons- og materialeoppføringer, samt feiloppdaging. Alle blader blir undersøkt med fremste maskiner som oppdager også de minste ufullkomlighetene, slik at luftrøyrproducenter kun aksepterer perfekte.
Disse produksjonsprosessene gjør at kompressorblandingene kan kjøre i sin beste ytelse. Enda alle komprimeringsBUKKELPROSSESSER/METODER 45Kompressorblandingkomprimering ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Rochester Institute of Technology RIT Scholar Works--All Teser Teser/Dissertasjon Samlinger 2000 Bukkelvirkning og medvirkende faktorer på tyndveggede strømmingsmålerblandingstyper. Blandingene er ment å brukes i flymotorer, som komprimerer luft, blander den med brøyte og forbrenner dem for å produsere driften som et fly trenger for å fly. Deres form gjør det mulig for dem å gi kraftige skjebninger på vinduet som beveger seg fremover og kan derfor presse inn luft i en flymotor samt fungere riktig sammen med brøyte.
Kort sagt, dette er den perfekte foreningen mellom fugiole og gjenstand - et skjevt oppstilt balanseakt av ingeniørkunnskap, designoverveielse og metallarbeid fra hvilken en spiss oven som kan alt oppstår. Med stattekknologi og utstyr blir disse pneumatisk drivne komponentene på et fly født - enten elsker du dem eller hater å rengjøre etter konstante lekkasjer fra den hydrauliske overføringen.
Nøyaktigheten og farten som kompressorbldrene må lages med er bare fantastisk. Denne sammenkomsten av ingeniørkompetanse med teknologiforståelse er hvordan profesjonelle utvikler høy ytelsesdeltakende deler som vil fortsette å drive luftfart fremover.
Vår bedrift kan tilby tilpassede tjenester og er i stand til å lage turbinekomponenter av en rekke høytemperaturlegeringer i overensstemmelse med kundenes krav. Uansett hvilken kompressorbladeframstillingsprosess, størrelse eller ytelseskrav, vi klarer det med vår fleksible produksjonsprosess og siste teknologi for prosessering. Vi jobber nøye sammen med kunder for å forstå deres behov og de ulike situasjonene de kan møte på, og gir dem profesjonell hjelp og råd. Vi har en rekke materialer og bearbeidingsevner for å oppfylle de unike kravene fra forskjellige industrier og anvendelser. Vi hjelper våre kunder med å forbedre deres konkurransedyktighet på markedet ved å tilby tilsatte tjenester som øker effektiviteten og reduserer kostnadene.
Vår bedrift kan lage høygrads nøyaktige og stabile turbinekomponenter gjennom kasting, formverkstøying og CNC-maskinprosessar. Kastingsprosessen lar oss lage kompressorblad med komplekse former og høy varighetsføre, mens formverkstøyinga gir delane bedre mekaniske eigenskapar og lengre varighet. CNC-kutteteknologien gir i motsetning den høyeste nøyakkheten og presisjonen på kvar eneste del, som reduserer sannsynligheten for feil i produksjonen og føring av understandardprodukter. Vi har ein erfaren teknisk team som fortsett å utføre teknologisk innovasjon og prosessforbedringar for å sikre at våre produkter alltid er på toppen av industrien når det gjeld teknologi. Vår forpliktelse er å møte kravene til våre kunder på høy ytelse ved å utvikle teknologi kontinuerleg.
Vi tilbyr omfattende kundestøtte som omfatter forsalgsrådgiving, teknisk støtte samt etterfølgningstjenester for å sikre at våre kunder får den beste mulige opplevelsen. Når det gjelder forsalgsfasen, vil vårt team av ekspertiser kunne forstå kundenes behov i detalj og gi de mest passende produktforslag og løsninger. For teknisk støtte tilbyr vi fullstendig veiledning fra produktvalg til installasjon og inngang for å sikre at våre kunder bruker våre produkter uten vanskeligheter. For etterfølgingstjenester har vi etablert et effektivt tjenestesystem som kan reagere raskt på kundenes spørsmål og krav og tilby raskt og effektive løsninger. Vårt mål er å bygge langevarige forhold med våre kunder og vinne deres respekt ved å levere kvalitetservice.
Vår bedrift følger strikte kvalitetskontrollstandarder for å garantere beste ytelse og pålitelighet av hver komponent. Hele produksjonsprosessen for kompressorblyer overvåkes med hensyn på kvalitet, fra innkjøpet av råmaterialer til den endelige testen av ferdigproduktet. For å sikre at kvaliteten på våre produkter forbedres kontinuerlig, gjennomfører vi regelmessige revisjoner og justeringer. Målet vårt er å oppnå tilliten og fortsette å samarbeide med våre kunder ved å levere toppkvalitetsprodukter og bli en bransjeleder.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
