Belangrijkste kenmerken en functies:
Energie conversie:
De bladen in het turbinebooggedeelte zetten de kinetische energie van de vloeistof om in mechanische energie door interactie met de vloeistof. Wanneer de vloeistof door de turbineboog stroomt, zorgen de druk op de bladen en de dynamische druk ervoor dat de turbine gaat draaien, waardoor de aangesloten apparatuur of generator wordt aangedreven.
Vloeistofcontrole:
De bladen in de turbineboog zijn ontworpen met specifieke vormen en hoeken om de stroomrichting en snelheid van de vloeistof te regelen. Door de hoek van de bladen aan te passen kunnen de prestaties van de turbine worden geoptimaliseerd en de energieomzettingsefficiëntie worden verbeterd.
Werkomgeving:
Het turbinebooggedeelte werkt meestal in een werkomgeving met hoge temperaturen, hoge druk en hoge snelheid, dus het moet gemaakt zijn van hittebestendige materialen zoals hoge temperatuurlegeringen. Deze materialen hebben een goede thermische weerstand en mechanische sterkte, waardoor ze onder extreme omstandigheden stabiele prestaties behouden.
Structureel ontwerp:
Bij het structurele ontwerp van de turbineboogsectie moet rekening worden gehouden met factoren als vloeistofdynamica, materiaalmechanica en thermodynamica. De vorm, grootte en indeling van de schoepen hebben een aanzienlijke invloed op de turbineprestaties en vereisen een nauwkeurig ontwerp en optimalisatie.
Koelsysteem:
Omdat het turbinebooggedeelte gevoelig is voor thermische spanning in werkomgevingen met hoge temperaturen, is er meestal een koelsysteem nodig om de temperatuur te regelen en de levensduur van de componenten te verlengen. Deze koelsystemen kunnen interne kanalen zijn of de injectie van externe koelmedia om de bedrijfstemperatuur van de bladen effectief te verlagen.
artikel
materiaal
Inconel materiaal Hastelloy materiaal Stelliet materiaal Titanium materiaal Nimonic Alloy materiaal
Ruimtevaartgebied:Het turbinesegment wordt veel gebruikt in ruimtevaartmotoren, waaronder straalmotoren, turbofanmotoren, enz. Ze dragen de turbinebladen, die roteren om de compressor, de turbine en andere gerelateerde componenten aan te drijven om kracht te leveren om de vlucht van het vliegtuig te ondersteunen.
Energie-industrie:Op energiegebied wordt het turbinesegment gebruikt in stoomturbines, gasturbines, stoomturbines en andere apparatuur in verschillende soorten opwekkingseenheden. Ze zetten gas- of stoomenergie om in elektrische energie voor gebruik in elektriciteitscentrales door de rotor van een generator te draaien.
Industrieel veld:Op industrieel gebied wordt het turbinesegment gebruikt in verschillende soorten turbomachine-apparatuur, zoals compressoren, ventilatoren, pompen, enz. Ze realiseren de compressie, het transport of de circulatie van vloeistoffen of gassen door rotatie en worden gebruikt voor krachtoverbrenging en energieconversie bij industriële productie, productie en verwerkingsprocessen.
Industrieel veld:Op het gebied van energiewinning wordt het turbinesegment gebruikt in verschillende uitrustingen voor turbinemachines, zoals olie- en gaswinningsapparatuur, apparatuur voor de opwekking van waterkracht, enz. Ze drijven gerelateerde apparatuur aan door middel van rotatie om de efficiëntie en productiviteit van de energiewinning te verbeteren.
Naam | Coating van koelkanaal binnenholte | Externe oppervlaktecoating | ||
Nikkel-aluminium diffusiecoating | MTK-NAI | MTK-WAI | ||
Aluminium siliciumdiffusiecoating | MTK-NAISi | MTK-JAISi | ||
Verchroomde aluminium diffusiecoating | MTK-NAICr | MTK-WAICr | ||
Diamant-aluminium diffusiecoating | MTK-NAICo | MTK-WAICo | ||
Platina-aluminium diffusiecoating | MTK-WPtAl | |||
Aluminium diffusiecoating | MTK-NAITi | MTK-WAITi | ||
Q Zout galvaniseren van platina | MTK-WPt | |||
Compressor anorganische fosfaatcoating | MTK-WAI | |||
MCrAIY-coatingtechnologie | MTK-RZ | |||
TBC | MTK-TBC | |||
CVD dampfase-aluminisering | ||||
Gechroomde aluminium coatingtechnologie |
Ons professionele verkoopteam wacht op uw consultatie.