Belangrijkste kenmerken en functionaliteiten:
energieomzetting:
De bladen in de turbineboog sectie converteren de kinetische energie van het vloeistof in mechanische energie door interactie met het vloeistof. Wanneer het vloeistof door de turbineboog stroomt, veroorzaken de druk op de bladen en de dynamische druk dat de turbine roteert, waardoor het aangesloten apparaat of generator wordt aangedreven.
Vloeistofbesturing:
De bladen in de turbineboog zijn ontworpen met specifieke vormen en hoeken om de stroomrichting en snelheid van het vloeistof te besturen. Door de hoek van de bladen aan te passen kan de prestatie van de turbine worden geoptimaliseerd en de energieconversie-efficiëntie verbeterd.
Werkomgeving:
De turbineboogsectie werkt meestal in een werkomsomgeving met hoge temperatuur, hoge druk en hoge snelheid, dus moet deze gemaakt worden van temperaturen bestand materiaal zoals hoogtemperatuurallega's. Deze materialen hebben goede warmteweerstand en mechanische sterkte, waardoor ze stabiele prestaties kunnen leveren onder extreme omstandigheden.
Structurele ontwerp:
De structurele ontwerp van de turbineboogsectie moet rekening houden met factoren zoals vloeistofdynamica, materiaalmecanica en thermodynamica. De vorm, grootte en indeling van de bladen hebben een belangrijke invloed op de turbineprestaties en vereisen nauwkeurig ontwerp en optimalisatie.
koelsysteem:
Aangezien de turbineboogsectie gevoelig is voor thermische spanningen in hoge-temperatuurwerkingsomstandigheden, wordt er meestal een koelsysteem nodig om de temperatuur te controleren en de serviceleven duur van de onderdelen te verlengen. Deze koelsystemen kunnen bestaan uit interne kanalen of het inspuiten van externe koelmedia om effectief de werktemperatuur van de bladen te verlagen.
product
Materiaal
Inconel materiaal Hastelloy materiaal Stellite materiaal Titanium materiaal Nimonic Alloy materiaal
Luchtvaartsector: Turbine segmenten worden breed gebruikt in luchtvaartmotoren, waaronder straal- en turbofanmotoren. Ze dragen de turbinebladen, die draaien om de compressor, turbine en andere gerelateerde onderdelen te laten werken en kracht te leveren om het vliegtuig in de lucht te houden.
Energie-sector: In het energieveld worden turbine segmenten gebruikt in stoomturbines, gasturbines en andere soorten generatiesystemen. Ze converteren gas of stoomenergie in elektrische energie door de rotor van een generator te laten draaien voor gebruik in elektriciteitscentrales.
Industrieel gebied: In het industriële veld worden turbine segmenten gebruikt in verschillende soorten turbomachines, zoals compressors, wervelaars en pompen. Ze realiseren de compressie, transport of circulatie van vloeistoffen of gassen door rotatie en worden gebruikt voor krachtoverdracht en energieconversie in industriële productie-, fabricage- en verwerkingsprocessen.
Industrieel gebied: In het veld van energieextractie worden turbineonderdelen gebruikt in verschillende turbinemachines, zoals olie- en gasextractieapparatuur, hydro-elektrische opwekkingstoestellen, etc. Ze drijven gerelateerde apparatuur door rotatie om de efficiëntie en productiviteit van energieextractie te verbeteren
Naam | Coating voor binnenste holte koelspoor | Coating voor externe oppervlakte | ||
Nickel-aluminium diffusiecoating | MTK-NAI | MTK-WAI | ||
Aluminium-silicium diffusiecoating | MTK-NAISi | MTK-JAISi | ||
Chroom-aluminium diffusiecoating | MTK-NAICr | MTK-WAICr | ||
Diaaluminiumdiffusiecoating | MTK-NAICo | MTK-WAICo | ||
Platina-aluminiumdiffusiecoating | MTK-WPtAl | |||
Aluminiumdiffusiecoating | MTK-NAITi | MTK-WAITi | ||
Q Salt Elektroplating Platina | MTK-WPt | |||
Compressor Anorganische Fosfaat Coating | MTK-WAI | |||
MCrAIY Coating Technologie | MTK-RZ | |||
TBC | MTK-TBC | |||
CVD Vapor Phase Aluminizing | ||||
Chromatering Aluminium Coating Technologie |
Ons professionele verkoopteam wacht op uw consultatie.