Video
Het werkingsoordeel van hoge-temperatuurleggering turbinebladen omvat aerodynamische principes en thermodynamische principes.
Aerodynamisch principe:
Het aerodynamische principe van turbinebladen is gebaseerd op het principe van vloeistofdynamica. Wanneer hoge-temperatuur en hoge-druk gas door de turbinebladen stroomt, zal de luchtstroom een drukverschil op de bladoppervlakte genereren, wat ervoor zorgt dat de druk aan beide zijden van het blad verschillend is. Dit drukverschil veroorzaakt dat de bladen stuwing genereren, wat de turbine schijf doet roteren. De vorm en aerodynamische ontwerp van turbinebladen beïnvloeden de stroming en drukverdeling van de luchtstroom op de bladoppervlakte, waardoor de stuwing en rotatie-efficiëntie van de bladen worden beïnvloed.
Thermodynamische principes:
Turbinebladen werken in een hoge-temperatuur en hoge-druk luchtstroom, dus ze moeten goede hittebestendigheid en corrosiebestendigheid hebben. Hoogtemperatuurallooi materialen worden breed toegepast in de productie van turbinebladen vanwege hun uitstekende hoogtemperatuursterkte en oxidatiebestendigheid. Het koelsysteem van turbinebladen speelt ook een belangrijke rol door koelmedia, zoals koellucht of vloeistoffen, naar het binnenste of de oppervlakte van de bladen te leiden om de oppervlaktetemperatuur van de bladen te verlagen en de stabiliteit van de bladstructuur en materiaaleigenschappen te handhaven.
Samenvattend, zetten hoge-temperatuurallooi turbinebladen de kinetische energie van gas om in mechanische energie door gebruik te maken van het door aerodynamische principes gegenereerde drukverschil, en zorgen ze voor stabiliteit en duurzaamheid van de bladen in een werkingsomgeving met hoge temperaturen en drukken door thermodynamische principes. Het ontwerp en vervaardigen ervan moeten volledig rekening houden met aerodynamische prestaties, materiaalkeuze, koeltechnologie en andere factoren om er zeker van te zijn dat de bladen de turbine efficiënt kunnen aandrijven en langdurig stabiel kunnen opereren.
Kenmerken
De turbinebladen vormen de hoofdsteunstructuur voor de vaste bladen. De bladen zijn bevestigd op de schijf om een wentelende bladgroep te vormen. Deze bladen genereren kracht door de impact van de luchtstroom, waardoor de turbineschijf wordt gedraaid en gerelateerd mechanisch apparaat wordt aangedreven.
De turbinevleugel draagt de centrifugale kracht en impuls die door de turbinevleugels worden gegenereerd, zet de kinetische energie van de luchtstroom om in mechanische energie en biedt kracht om de werking van de turbine te ondersteunen. Tijdens hun hoge snelheid converteren ze luchtstroomenergie in rotatiekinetische energie op de as.
De ontwerp- en productiefase van de turbineschijf moet ervoor zorgen dat deze voldoende sterkte en starheid heeft om de centrifugale kracht en de inertiekracht te weerstaan die door de hoge snelheid worden veroorzaakt. Tegelijkertijd moeten ze gebalanceerd en uitgelijnd zijn om een stabiele werking van de turbine te waarborgen.
De turbinevleugel is de hoofdsteunstructuur voor de vaste vleugels. De vleugels zijn bevestigd op de schijf om een roterende vleugelgroep te vormen. Deze vleugels genereren kracht door de impact van de luchtstroom, waardoor de turbineschijf wordt aangedreven en gerelateerd mechanisch materiaal in beweging wordt gezet.
Materiaal
Inconel materiaal Hastelloy materiaal Stellite materiaal Titanium materiaal Nimonic Alloy materiaal
In het algemeen neemt de turbineblad, als een van de kernonderdelen van de turbine, de belangrijke functies waarvoor zorgen van verbinden, ondersteunen en doorgeven van kracht op zich. De ontwerp- en productiefase vereisen precisiewerk en hoogwaardige materialen om een efficiënte, stabiele en betrouwbare werking van de turbine te garanderen.
Turbinebladen, als een sleutelcomponent van turbines, worden breed toegepast in vele sectoren zoals lucht- en ruimtevaart, energie, industrie, vervoer en energieopwekking, waarmee ze machinale apparatuur van verschillende soorten kracht bieden en energieomzetting mogelijk maken.
Luchtvaartsector: Turbinedisken worden breed gebruikt in luchtvaartmotoren, inclusief straal- en turbofanmotoren. Ze dragen de turbinebladen, die draaien om de compressor, turbine en andere gerelateerde onderdelen aan te drijven en zo de nodige kracht te leveren voor de vlucht van het vliegtuig.
Energie-sector: In de energiebranche worden turbine schijven gebruikt in stoomturbines, gasturbines, stoomturbines en andere apparaten in verschillende soorten generatiesets. Ze converteren gas- of stoomenergie in elektrische energie voor gebruik in elektriciteitscentrales door de rotor van een generator te laten draaien.
Industrieel gebied: In de industrie worden turbine schijven gebruikt in verschillende soorten turbomachines, zoals compressoren, ventilatoren, pompen, enz. Ze realiseren de compressie, vervoer of circulatie van vloeistoffen of gassen door rotatie en worden gebruikt voor krachtoverdracht en energieconversie in industriële productie-, fabricage- en verwerkingsprocessen.
Industrieel gebied: In de energie-extractiebranche worden turbine schijven gebruikt in verschillende turbinemachines, zoals olie- en gasextractieapparatuur, waterkrachtafwerkingstoestellen, enz. Ze drijven gerelateerde apparatuur aan door rotatie om de efficiëntie en productiviteit van energie-extractie te verbeteren.
Vervoersgebied: Turbinebladen worden gebruikt in turbo's in automotoren om de prestaties en brandstofefficiëntie te verbeteren, alsook in turbo's voor vervoersvoertuigen zoals treinen en schepen.
Scheepsbouw industrie: Turbinebladen worden gebruikt in schepenstromagazijnen, zoals turbo's en maritieme turbines, om kracht te leveren voor het voortbewegen van schepen.
Ons professionele verkoopteam wacht op uw consultatie.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
