Een turbineblad is een essentiële component van een gasturbine, zijn functie is om de energie van hoge temperatuur en hoge druk gas om te zetten in mechanische energie, waardoor de turbine roteert. Vanwege de strenge werkomstandigheden vereist het ontwerp en vervaardigen van turbinebladen een hoog niveau van precisie en duurzaamheid.
Structuur en functie van turbinebladen:
Vorm van de vleugel: Turbinemessen hebben doorgaans een aerodynamische vorm om de beste energieconversieëfficiëntie te bereiken in hoge temperaturen en drukken van gasstromen. De oppervlakken van de messen hebben vaak complexe gekromde vormen en vleugelontwerpen om de luchtstroom te optimaliseren en energieverlies te verminderen.
Messenwortel: De wortel van de mese is het deel dat verbonden is aan de schijf, wat hoge spanningen moet weerstaan en ervoor zorgen dat de verbinding tussen de mese en de schijf sterk is.
Top: De top is het einde van de mese die de impact van hoge snelheid en temperatuur moet weerstaan en gaslekken moet minimaliseren.
Koelingkanaal: Om te voorkomen dat de messen oververhitten, hebben sommige turbinemessen koelingkanaals binnenin de messen om de temperatuur te verlagen door circulerend koelingslucht.
Materialen voor turbinemesen:
Superallega: Door de hoge werktemperatuur van turbinebladen worden vaak nikkelbasis legingen of kobaltbasis legingen gebruikt die weerstand bieden tegen hoge temperaturen. Deze legingen hebben goede eigenschappen op het gebied van hoogtemperatuurweerstand, oxidatieweergang, corrosieweerstand en hoge sterkte.
Ceramische matrixcomposieten: In recente jaren worden ook ceramische matrixcomposieten toegepast in turbinebladen. Deze zijn lichter, hebben een hogere hitteresistentie en een hogere sterkte, wat de efficiëntie en prestaties van gasturbines verder kan verbeteren.
Productieproces van turbinebladen:
Gieten: Gieten is een van de meest gangbare processen om turbinebladen te maken, door metaal te smelten en het in een vorm te gieten, waarna het afkoelt tot het blad gevormd is.
Smeedwerk: Smeedwerk bestaat uit het verwarmen van een metalen ruwgeblok en het vervormen ervan door middel van mechanische druk, waardoor de sterkte en dichtheid van het blad verbetert.
Machinering: De bladen na het gieten of smeden moeten worden afgewerkt, waaronder fijnmaken, draaien, slijpen, enz., om de vereiste nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit te bereiken.
Coating: Om de corrosie- en oxidatie-weerstand van het blad verder te verbeteren, wordt er doorgaans een laag hoogtemperatuurresistente materiaal, zoals een thermisch barrièrlaag, aangebracht op het oppervlak van het blad.
Trends in turbinebladontwerp en -productietechnologie:
Lichtgewicht: Om de efficiëntie van gasturbines te verbeteren, zijn er inspanningen ondernomen om het gewicht van de bladen te verminderen, bijvoorbeeld door lichtere materialen te gebruiken of geavanceerdere productieprocessen toe te passen.
Hoge prestaties: Door de vorm van het blad en de koeltechnologie te verbeteren, kan de efficiëntie en hitteresistentie van de bladen worden verbeterd, waardoor de prestaties van de gasturbine worden verbeterd.
Hoge betrouwbaarheid: Door streng testen en simulatietechnologie kan de betrouwbaarheid en dienstleven van de blad worden verbeterd, en kunnen de kosten voor storingen en onderhoud worden verlaagd.
Digitale twin-technologie: Digitale twin-technologie kan helpen bij het nauwkeuriger simuleren van de werkstatus van de blad, de ontwerpen en productieproces van de blad te optimaliseren en de algehele prestaties van de gasturbine te verbeteren.
In totaal zijn turbinebladen een essentiële component in gasturbines, en hun ontwerp- en productietechnieken blijven zich ontwikkelen, wat enorm bijdraagt aan de verbetering van de prestaties, efficiëntie en betrouwbaarheid van gasturbines.
Neem contact met ons op
We hebben een ervaren team en geavanceerde technologie, waarmee we u op maat gemaakte oplossingen kunnen bieden, van ontwerp, onderzoek en ontwikkeling tot productie, onderhoud, om uw behoeften te voldoen. Of u nu geconfronteerd wordt met een complex technisch probleem of betrouwbare servicegaranties nodig heeft, wij staan u graag bij. Aarzel niet om contact met ons op te nemen om samenwerkingkansen te bespreken!