De minder exotisch klinkende uitlaatgassen bleken uiteindelijk behoorlijk hoogtechnologisch te zijn, omdat turbochargers gebruikmaken van bij de throttle gemonteerde (en elektronisch aangepaste) vinnen die de stroom van uitlaatgassen richten op een kleine turbine die draait in olie-gelubriceerde lagers. Die lucht wordt door de turbine gepompt, waarbij hij wordt samengeperst en vervolgens naar de motor gaat om meer vermogen te leveren. De kern: Turbocharger Turbine Wheels zijn nodig om de turbine te laten draaien.
Weet je wat een turbocharger-turbine wiel wordt gemaakt van? Er worden een aantal materialen gebruikt om deze soort wielen te maken, allemaal met hun eigen voor- en nadelen.
De keuze van materiaal voor een turbo compressor wiel is essentieel voor het optimaliseren van zijn efficiëntie. Sommige materialen gedragen zich beter in hoge snelheden turbines, anderen kunnen beter omgaan met de meer vijandige omgevingen met hitte en druk.
Een betere materiaalsorte voor de turbo-turbine moet sterk en duurzaam zijn. Het moet in staat zijn om de extreme temperaturen en drukken die bij het turbo-aangedreven proces horen te doorstaan, zonder te splijten, te vervormen of te breken.
Aluminium - Lichtgewicht, maar nog steeds zwaar, hypothenar rotaties komen vaak voor in turbo's. Maar het is mogelijk niet zo sterk als bepaalde andere materialen, met een grotere kans op scheuren.
Titanium - Bekend om zijn hoge sterkte-dichtheid verhouding kan het zeer hoge temperaturen doorstaan en grote drukken. Toch is het nogal duur en daardoor minder geschikt voor gebruik in sommige gebieden.
Het ideale materiaal voor de turbine van je turbocharger hangt af van verschillende factoren, waaronder de grootte en het type motor waar je mee werkt, de gewenste prestatieniveaus van het turbo-systeem in kwestie en kostenbeperkingen. Als je deze optie overweegt, moeten de prestatie-effecten en de levensduur van het materiaal van je turbocharger breed uitgemeten worden voordat je besluit om over te schakelen naar een ander materiaal.
Onze uitgebreide klantenservice omvat voorverkoopsondersteuning, technische ondersteuning en naslagdiensten om ervoor te zorgen dat klanten de meest genotvolle ervaring hebben. Ons team van experts zal de behoeften van klanten inschatten en passende productvoorstellingen en oplossingen aanbieden. We bieden technische ondersteuning, beginnend met de selectie van producten tot installatie en inbedrijfstaking. Dit zorgt ervoor dat onze klanten zonder problemen onze producten kunnen gebruiken. Voor naslagondersteuning hebben we een efficiënt dienstensysteem ontwikkeld dat snel kan reageren op klantproblemen en -behoeften en turbocharger turbine materiaal en efficiënte oplossingen biedt. Ons doel is om lange termijnrelaties aan te gaan en het vertrouwen en de tevredenheid van klanten te winnen door superieure klantenservice te bieden.
Ons bedrijf heeft de mogelijkheid om hoogst nauwkeurige en betrouwbare turbineonderdelen te creëren door middel van het gieten van turbocharger-turbine-wielmateriaal en CNC-schijnprocessen. Gieten stelt ons in staat om onderdelen met complexe ontwerpen te maken, sterk en langdurig. Fouten biedt onderdelen met een betere mechanische kwaliteit en langere duurzaamheid. CNC-schaven biedt daarentegen hoge precisie en consistentie voor elk onderdeel. Dit verminderd fouten en minderwaardige producten. Ons technisch personeel ontwikkelt continu technologische vooruitgangen en procesverbeteringen om ervoor te zorgen dat onze producten aan de voorste rand van de industrie-technologie blijven. We zijn vastbesloten om de eisen van onze klanten te voldoen voor hoge-prestatie turbineonderdelen door continue technologische vooruitgang.
Ons bedrijf biedt materiaal voor turbocharger-turbinevelen aan en we kunnen turbineonderdelen vervaardigen uit verschillende hoogtemperatuuraluminiumlegers om de eisen van klanten te voldoen. Onze flexibele productiestroom en geavanceerde technologie voor verwerking, samen met onze capaciteit om specifieke eisen te voldoen, zoals grootte en vorm, en ook prestaties, laten ons elke behoefte dekken. We werken nauw samen met klanten om hun eisen en toepassingsscenario's volledig te begrijpen en hen expertadvies en suggesties te bieden. We beschikken over een breed scala aan materialen en verwerkingsvaardigheden om de speciale eisen van verschillende industrieën en toepassingen te voldoen. Onze klanten kunnen hun concurrentiepositie op de markt verbeteren door aangepaste diensten aan te bieden die de prestaties optimaliseren en kosten verlagen.
Ons bedrijf volgt strikte kwaliteitscontrolestandaarden om de beste prestaties en betrouwbaarheid van elk onderdeel te garanderen. Het materiaal van de hele turbo compressielaat wordt gecontroleerd op kwaliteit, vanaf het aankopen van grondstoffen tot aan de eindtest van het eindproduct. Om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van onze producten voortdurend wordt verbeterd, voeren we regelmatig audits en aanpassingen uit. Ons doel is om het vertrouwen te winnen en door te gaan met samenwerken met onze klanten door topkwaliteitsproducten te leveren en een industriele leider te worden.