Turbinebladen zijn eigenlijk vinnen of vleugels van enige bouwmateriaalsoort die worden gebruikt in turbines voor stoom, gas tot vloeistof) die energie uit de bewegende vloeistof halen en deze omzetten in arbeid via een rotatie-as. Dit is een van de dingen die bepalen hoe ze functioneren - enorm veel. Deze moeten buitengewoon taai en langdurig zijn omdat ze veel hitte ondergaan, dus eigenlijk volle toerentalen van koud tot temperatuur is hoe het werkt. Een hoogst unieke oplossing, investeringgiettechnologie is een nieuwe gieterijproces die nieuwe perspectieven biedt op het efficiënt maken van deze turbinebladen. Het verandert de manier waarop turbinebladen worden vervaardigd.
Gietvormen voor investeringsgieting (merknaam van MECANLUX) is een specifieke technologie voor het vervaardigen van uiterst gedetailleerde / precieze messen. Het begint met het maken van een vorm met stoffen zoals was of andere materialen. Nadat de vorm gemaakt is, wordt heet gesmolten metaal in de vorm gegoten om het lemmet te vormen. Bij afkoeling en verharden van het gesmolten metaal wordt het lemmet uit de vorm gehaald. Het is een uitstekende manier om ervoor te zorgen dat je lemmet perfect gemaakt is. Het is minder poréus of gebrekkig dan andere methoden voor het produceren van messen - essentieel als het gaat om hoe een lemmet daadwerkelijk presteert.
Turbinebladen moeten zowel efficienter als sterker zijn. Krachtige bladen kunnen meer energie genereren met dezelfde hoeveelheid brandstof, wat enorm kan helpen bij het proberen om zoveel mogelijk energie te besparen. Bovendien kunnen langdurige bladen extreme weersomstandigheden doorstaan en correct functioneren over lange periodes. Dit is waar de technologie van investeringssmeedvormen echt uitblinkt - het maakt het mogelijk om bladen te creëren die zeer efficiënt zijn en tegelijkertijd robuust.
Turbinebladen worden alleen gebruikt in zeer hoge prestatieapplicaties, met de luchtvaartindustrie die nog grotere precisie en consistentie vereist van deze componenten. Bladstandaarden zoals deze zijn cruciaal en moeten zorgvuldig worden vervaardigd om ervoor te zorgen dat bladhouders correct worden toegepast. Gelukkig helpt investeringssandtechnologie om aan deze strikte eisen te voldoen door elk blad identiek te produceren. Ze voldoen dan ook strikt aan de eisen, wat ervoor zorgt dat alle bladen van hoge kwaliteit zijn en grote kwaliteitsdiensten leveren.
Het verminderd ook fouten en verspilling tijdens de productie. Fabrikanten kunnen minder materiaal gebruiken omdat de methode zo nauwkeurig is. En omdat het zo precies is, hoeven er minder aanpassingen te worden gemaakt nadat de bladen zijn vervaardigd (wat tijd en geld bespaart), laat staan minder verspilling in het algemeen door dit proces. Zo is het productieproces efficiënter en duurzamer.
De productietechnologie van precisie-investeringsgietvormen is een zeer nauwkeurige methode om turbinebladen te fabriceren. Dit heeft grote betekenis, omdat elk geproduceerd blad precies hetzelfde zal zijn, wat cruciaal is voor hun prestaties. De bladvormen worden daarna met speciale programma's op computers in detail ontworpen om onnauwkeurigheden te verminderen. Deze technologie zorgt ervoor dat elk blad wordt gemaakt in dezelfde grootte en vorm, zodat ze na productie identiek zijn.
3D-printen in Investeringgietvormtechnologie: aanmoediging van niet-gerelateerde ontwikkelingen waarvan men een lopende toekomst vanuit de horizon kan verwachten. 3D-printen maakte het uiteindelijk mogelijk om complexe, eerder onbouwbare ontwerpen en vormen te produceren. De technologie zal de efficiëntie en dienstleven van turbinebladen verder verbeteren en blijft de manier waarop turbines worden ontworpen en gebouwd revolutioneren.
Ons bedrijf biedt technologie voor investeringssmelten van turbinevleugels en kan turbineonderdelen vervaardigen in vele verschillende hoogtemperatuurallega's volgens de eisen van klanten. Of het nu om de grootte, vorm of prestatievereisten gaat, we kunnen ze allemaal aan met onze flexibele productieprocessen en geavanceerde methoden. We werken nauw samen met onze klanten om hun behoeften en toepassingsscenario's te begrijpen en hen vervolgens professioneel advies en suggesties te geven. We beschikken over een breed scala aan processen en materialen om de unieke eisen van verschillende sectoren en toepassingen te voldoen. We helpen onze klanten hun concurrentievermogen op de markt te verbeteren door aangepaste diensten aan te bieden die de prestaties verbeteren en kosten verlagen.
Ons bedrijf heeft de mogelijkheid om door middel van giettechnologie voor turbinevleugels en CNC-machinering hoogprecieze en betrouwbare turbineonderdelen te produceren. Gieten laat ons onderdelen met complexe ontwerpen maken, sterk en langdurig. Smeden biedt onderdelen met een betere mechanische kwaliteit en langere levensduur. CNC-machinering biedt daarentegen hoge precisie en consistentie voor elk onderdeel. Dit verminderd fouten en minderwaardige producten. Ons technisch personeel ontwikkelt continu technologische vooruitgangen en procesverbeteringen om ervoor te zorgen dat onze producten aan de voorste rand van de industrie-technologie blijven. We zijn vastbesloten om de eisen van onze klanten te voldoen voor hoge-prestatie turbineonderdelen door continue technologische vooruitgang.
Onze uitgebreide klantenservice omvat voorverkoopsondersteuning, technische ondersteuning en naslagdiensten om ervoor te zorgen dat klanten de meest plezierige ervaring genieten. Ons team van experts zal de behoeften van klanten inschatten en passende productvoorstellen en oplossingen bieden. We bieden technische ondersteuning, beginnend bij de selectie van producten tot installatie en inbedrijfstelling. Dit zorgt er voor dat onze klanten zonder problemen onze producten kunnen genieten. Voor naslagondersteuning hebben we een efficiënt service systeem ontwikkeld dat snel kan reageren op klachten en behoeften van klanten, alsook turbineblad investeringgiettechnologie en efficiënte oplossingen. Ons doel is om lange termijn relaties aan te gaan en het vertrouwen en de tevredenheid van klanten te winnen door superieure klantenservice te bieden.
Ons bedrijf is toegewijd aan strikte kwaliteitscontrolestandaarden om de beste prestaties en betrouwbaarheid van elk onderdeel te garanderen. Elk stapje van het productieproces wordt gecontroleerd op kwaliteit, startend bij de aankoop van grondstoffen tot en met de eindtest van het product. We voeren ook regelmatige kwaliteitscontroles uit, evenals aanpassingen om continue verbeteringen in productkwaliteit te waarborgen. Ons doel is om het vertrouwen te winnen en door te gaan met samenwerken met onze klanten door topkwaliteitsproducten aan te bieden en een leidende positie te behalen in de technologie van investeringsgietvormen voor turbinebladen.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
