Een turbineblad is een van de belangrijkste onderdelen in een gasturbine. Een gasturbine is een energieomzettingsapparaat. Ze doen dit door lucht te nemen en een rotor (denk aan een lage drukstadium HP-turbine) achter hen te laten draaien. De enorme hoeveelheid energie die ze produceren, betekent dat deze uit banden afgeleide turbines moeten worden gemaakt van een soort lichtgewicht metaal, en de mogelijkheid om gedurende lange perioden te functioneren hangt af van deze materialen. Een voorbeeld hiervan is het gieten van enkelkristal turbinebladen om voldoende sterkte en levensduur te bieden voor de bladen.
Een van de manieren om dit te doen is door middel van enkelkristal turbinevleugelgieten. Dit vereist doorgaans het smelpunt van een metaal mengsel (of legering) in vloeistofvorm. Het vloeibare metaal wordt vervolgens gegoten in een mouw - een voorwerp van een bepaald ontwerp dat vorm en afwerking zal geven aan het product dat we willen maken. Deze mouw scheidt het over tijd heen terwijl de legeringen afkoelen en vast worden. Dit laat een volledig vaste vleugel achter, klaar om te dienen als een geheel nieuwe wapen.
Omdat de turbinebladen gemaakt zijn van een enkel kristal, kunnen die onderdelen die als "single crystal branded" worden genoemd, behoren tot een van de sterkste turbines. Een enkel kristal betekent in dit geval dat het metaal vormgegeven wordt als één stuk zonder grenzen of zwakke plekken. Het gebrek aan zwakheden maakt het materiaal extreem sterk, in staat om een aanzienlijke hoeveelheid druk te doorstaan. Het gietproces verloopt in verschillende vacuüm atmosferen. Onder deze lijn zal het metaal afkoelen in een vacuüm dat ervoor zorgt dat er geen onreinigheden (d.w.z., ongewenste elementen) in komen. Dit verbetert slechts de kwaliteit van de bladen voor toekomstige generaties.
Eenzuivelingsturbinevleugelgieten Er zijn verschillende voordelen bij eenzuivelingsturbinevleugelgieten: Ten eerste ontwikkelen we vleugels die sterk genoeg moeten zijn, omdat ze zeer hoge temperaturen en drukken zullen ondergaan. Deze sterkte kan helpen bij het verlagen van de schaftkosten gedurende de levensduur van een eenheid, aangezien er minder reparaties of vervangingen nodig zouden moeten zijn. Ze zijn ontworpen om gas-turbines te leveren met superieure energie-omzettingspercentages, wat betekent dat het opstarten van deze brandstofverbruikende soort vleugels resulteert in een hogere efficiëntie.
Het gebruik van enkelvoudige kristal turbinebladen verhoogt de operationele efficiëntie voor gasturbines aanzienlijk. Sterke en prestatievolle bladen werden gebruikt in deze turbines om meer kracht te leveren, wat resulteert in brandstofbesparing. Dus de verminderde prestaties van deze windturbines is zeer belangrijk omdat het niet alleen minder schadelijke emissies betekent die worden gepompt in onze omgeving, maar ook in fysieke dollars bespaard voor degene die geld uitgeeft aan deze specifieke windturbines. Het is een win-winsituatie!
Wij bieden een uitgebreide klantenservice aan, die zowel advies voorafgaand aan de verkoop als technische ondersteuning en nasale ondersteuning omvat, om ervoor te zorgen dat onze klanten de beste ervaring krijgen. Tijdens het proces van het gieten van enkelkristal turbinebladen zullen de professionele medewerkers van het team de behoeften van de klant gedetailleerd begrijpen en de meest geschikte suggesties doen voor producten en oplossingen. Wij bieden technische ondersteuning aan, startend met de selectie van producten, door tot installatie en inbedding. Dit garandeert dat onze klanten onze producten zonder problemen kunnen gebruiken. Wij hebben een vastgesteld nasale procedure die ons in staat stelt snel te reageren op klantenzorgen en problemen en effectieve en snelle oplossingen te bieden. Wij willen duurzame relaties opbouwen met onze klanten en hun vertrouwen en tevredenheid verkrijgen door hoge kwaliteit diensten aan te bieden.
Ons bedrijf biedt specifieke diensten aan waarmee we turbineonderdelen kunnen fabriceren uit verschillende hoogtemperatuurlegers om de eisen van klanten te voldoen. Onze flexibele productiestroom, samen met onze geavanceerde proces technologie en onze mogelijkheid om specifieke eisen te voldoen, zoals grootte en vorm, alsook prestaties, stelt ons in staat om elk vereiste te ontmoeten. We blijven in continue contact met onze klanten om hun specifieke behoeften en toepassingsscenario's volledig te begrijpen en hen te voorzien van deskundige technische begeleiding en oplossingen. We beschikken over een rijke selectie aan verwerkingstechnieken en materialen die voldoen aan het castingproces van enkelkristal turbinebladen voor verschillende sectoren en toepassingen. Door middel van aangepaste diensten helpen we onze klanten bij het optimaliseren van de prestaties en kosten van hun producten, en verbeteren zo hun marktconcurrentievermogen.
Ons bedrijf is toegewijd aan strikte kwaliteitscontrolestandaarden om de beste prestaties en betrouwbaarheid van elk onderdeel te garanderen. Elk stadium van het productieproces wordt gecontroleerd op kwaliteit, startend bij de aankoop van grondstoffen tot en met de eindtest van het product. We voeren ook regelmatige kwaliteitscontroles en aanpassingen uit om continue verbeteringen in productkwaliteit te waarborgen. Ons doel is om het vertrouwen te winnen en door te gaan met samenwerken met onze klanten door hoogwaardige producten aan te bieden en te worden in een enkel kristal turbinevleugelgietproces
Ons bedrijf is in staat een zeer nauwkeurig en betrouwbaar proces te creëren voor het gieten van enkelkristal turbinebladen door gebruik te maken van giet-, smeed- en CNC-machinaproces. Gieten stelt ons in staat onderdelen met ingewikkelde ontwerpen te maken, sterk en langdurig. Smeed biedt onderdelen een hogere mechanische eigenschap en duurzaamheid. CNC-technologie voor machineren zorgt er daarentegen voor dat er een uiterst hoog niveau van precisie en consistentie in elk component wordt behaald, waardoor het risico op productiefouten wordt verlaagd en onderstandige producten worden voorkomen. Ons technisch personeel streeft continu naar technologische innovatie en procesverbeteringen om ervoor te zorgen dat onze producten blijven voldoen aan de top van de industrie-technologie. We zijn vastbesloten om de eisen van onze klanten te voldoen voor hoge-prestatie turbineonderdelen door continue technologische vooruitgang.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
