Net als de F16-motor is een turbineblad een van de cruciale onderdelen in een straalmotor. Dit biedt de veel nodige duwkracht voor het vliegtuig om te vliegen. Dat blad wordt gemaakt van speciale materialen die zeer hoge temperaturen en druk kunnen verdragen - precies zoals die in een draaiende motor aanwezig zijn. Het is sterk genoeg om zijn capaciteiten te doorstaan, zelfs onder tijden van hoge motoraansturing.
Het turbineblad: Enkelkristalgietsel Dit systeem is uniek om het materiaal zeer sterk te maken. Dit blad wordt verder verbeterd in zijn vermogen om de nodige duwkracht te produceren voor de prestaties van een vliegtuig door gebruik te maken van enkelkristalgietsel.
Het enkel kristal casting proces begint met het smelten van de metaal. Dus het is wanneer de metaal gemakkelijk stroomt. Dit veroorzaakt dat de metaal als een enkel kristalvorm solidificeert terwijl het wordt gekoeld. De stroom van duw bouwt spier in slechts één richting en speelt een belangrijk deel om te werken zodat de korrels van metaal efficiënt in hun juiste positie moeten komen.
Als je nog een eenvoudiger analogie wilt, denk dan gewoon aan het bakken van een cake. In het geval van cakebeslag begin je met een vloeistof die transformeert tot een vastere vorm wanneer het gebakken wordt. Op dezelfde manier, wanneer het metaal afkoelt, komt het in een stevige en robuuste vorm tevoorschijn. Enkel kristal casting biedt zowel grotere sterkte in de vleugel als langdurigere duurzaamheid tijdens de vlucht.
De technologie van enkelkristalgietsel is meer dan 50 jaar oud. Sindsdien zijn er verschillende innovaties geweest die de verschillende comfortfuncties in de loop der tijd aanzienlijk hebben verbeterd. De huidige technologie is erg geavanceerd, omdat sterke computerprogramma's en goede machines worden gebruikt om deze turbinebladen te produceren.
Het is een tijdrovende taak om monokristallijn turbinebladen te fabriceren en vereist ook vaardig personeel. Dit proces bestaat uit het smelten van metalen in een enkelkristalvorm en omvat het zorgen dat de temperatuur van het metaal evenals zijn stroom goed worden beheerd. Dit zorgt ervoor dat het blad perfect wordt gemaakt, zowel in structuur als in sterkte.
Ons bedrijf is in staat om zeer nauwkeurige en stabiele turbineonderdelen te fabriceren door middel van gieten, smeden en CNC-machinaproces. Het gietproces stelt ons in staat om turbinebladen met complexe vormen en hoge duurzaamheid als enkel kristal te gieten, terwijl het smeeproces de onderdelen betere mechanische eigenschappen en een langere levensduur geeft. CNC-toptechnologie biedt daarentegen de hoogste precisie en nauwkeurigheid van elk onderdeel, wat de kans op productiefouten vermindert en onderstandaardproducten voorkomt. We beschikken over een ervaren technisch team dat continu technologische innovatie en procesverbetering uitvoert om ervoor te zorgen dat onze producten altijd aan de top van de industrie staan op technologisch gebied. Onze toewijding is gericht op het voldoen aan de behoeften van onze klanten voor hoge-prestatie-onderdelen door continu technologie te ontwikkelen.
Ons bedrijf biedt op maat gemaakte diensten aan en kan een enkel kristal casting turbineblad vervaardigen in een verscheidenheid aan hoge-temperatuur legeringen volgens klantenspecificaties. Of het nu gaat om een specifieke afmeting, vorm of eisen voor prestaties, we kunnen dit bereiken door gebruik te maken van onze flexibele productieproces en geavanceerde proces technologie. We werken nauw samen met onze klanten om hun behoeften te begrijpen en de verschillende scenario's die ze mogelijk tegenkomen en bieden hen dan deskundige hulp en suggesties. Onze diverse selectie van materialenbewerkingsvaardigheden, bewerkingsvaardigheden en specifieke eisen voor de toepassing laten ons toe om de specifieke behoeften van verschillende industrieën en toepassingen tevreden te stellen. Met aangepaste diensten helpen we onze klanten om de prestaties van hun producten te optimaliseren, kosten te verlagen en marktconcurrentievermogen te verbeteren.
We houden ons aan de kwaliteitscontrole van enkelkristal giet turbinebladen om de prestaties en betrouwbaarheid van elk onderdeel te garanderen. Kwaliteitscontrole wordt uitgevoerd gedurende het gehele productieproces, startend met de aankoop van grondstoffen tot de test van het eindproduct. Om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van onze producten continu wordt verbeterd, voeren we ook regelmatige audits en verbeteringen uit. Ons doel is om het vertrouwen en de samenwerking van onze klanten te winnen door topkwaliteit producten aan te bieden en om een leider in de industrie te worden.
Wij bieden een uitgebreide klantenservice die zowel pre-verkoop advies als technische ondersteuning en post-verkoop assistentie omvat, zodat onze klanten de prettigste ervaring hebben. In de pre-verkoopfase zal ons ervaren team de behoeften van de klant gedetailleerd begrijpen en de meest geschikte suggesties doen voor producten en oplossingen. Voor technische ondersteuning bieden wij volledige begeleiding vanaf het selecteren van het product tot de installatie en inbedding, om ervoor te zorgen dat onze klanten onze producten gemakkelijk kunnen gebruiken. Wij hebben een post-verkoop programma ontwikkeld dat ons in staat stelt snel te reageren op klantenzorgen en problemen en effectieve en tijdelijke oplossingen te bieden. Wij zijn vastbesloten om langdurige relaties met onze klanten te ontwikkelen en hun vertrouwen en tevredenheid te winnen door hoge kwaliteit diensten aan te bieden.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
