Hastelloy B3 (N10675) is een op nikkel gebaseerde hogetemperatuurlegering bestaande uit nikkel, molybdeen, kobalt en andere elementen, met een nikkelgehalte van ongeveer 65%. Hastelloy B3 (N10675) legeringsmateriaal op nikkelbasis is een nieuw materiaal dat is verbeterd op basis van Hastelloy B2. Het verbetert de thermische stabiliteit van het materiaal, waardoor de corrosieweerstand wordt verbeterd. Tegelijkertijd verbetert het de prestaties bij warmvervormen en koudvervormen. De laatste jaren wordt het steeds vaker gebruikt bij de productie en vervaardiging van chemische apparatuur.
Hastelloy B3 (N10675) Hastelloy belangrijkste kenmerken en lassen en verwerking:
1. Materiaalanalyse: mechanische eigenschappen van Hastelloy B3 (N10675) Hastelloy-plaat in vaste oplossingstoestand: naarmate de verwarmingstemperatuur stijgt, zullen de treksterkte, vloeigrens en elastische modulus afnemen, terwijl de rek, thermische uitzettingscoëfficiënt, thermische geleidbaarheid, en De soortelijke warmte neemt lichtjes toe; naarmate de koude vervormingssnelheid toeneemt, nemen de hardheid, treksterkte en vloeigrens toe en neemt de rek af.
2. Vormverwerkingskenmerken: Na analyse zijn de belangrijkste vormverwerkingskenmerken van Hastelloy B3:
(1) De rek van Hastelloy B3-materiaal is relatief hoog, wat gunstige omstandigheden creëert voor koudpersvormen.
(2) Hastelloy B3-materiaal is harder dan austenitisch roestvrij staal en heeft een duidelijkere neiging tot verharding, dus vereist het een grotere druk tijdens koudvervormen of stapsgewijs vormen.
(3) Wanneer de vervormingssnelheid bij koud vervormen van Hastelloy B3-materiaal minder dan 10% bedraagt, heeft dit geen invloed op de corrosieweerstand van het werkstuk. Tijdens het lasproces kan de aanwezigheid van restspanning echter hete scheuren in de las veroorzaken. Daarom moet bij werkstukken die later moeten worden gelast, de invloed van restspanningen zoveel mogelijk worden geëlimineerd.
(4) Koudvervormen met ernstige vervorming zal de vloeigrensverhouding van Hastelloy B3-materialen verhogen en de gevoeligheid voor spanningscorrosie en scheuren vergroten. Vaak worden tussen- en eindwarmtebehandelingsprocessen gebruikt.
(5) Hastelloy B3-materiaal is zeer gevoelig voor oxiderende media en zwavel, fosfor, lood en andere metalen met een laag smeltpunt bij hoge temperaturen.
(6) Als de verwarmingstijd te lang is in het bereik van 600-800 °C, zal de Hastelloy B3-legering een brosse fase produceren, wat resulteert in verminderde rek. Bovendien zijn, wanneer de externe kracht of vervorming binnen dit temperatuurbereik beperkt is, hete scheuren waarschijnlijk. Daarom moet bij warmvervormen de temperatuur boven de 900°C worden gehouden.
(7) Voordat het Hastelloy B3-materiaal wordt verwerkt en geperst, moet het oppervlak van de mal dat in contact komt met het werkstuk worden gereinigd; tijdens koud bewerken kunnen smeermethoden worden gebruikt en moet het ontvetten of alkalisch reinigen onmiddellijk na het vormen worden uitgevoerd.
(8) Nadat het werkstuk uit de oven komt en met water is gekoeld, zal de oxidefilm op het oppervlak dikker zijn en volledig moeten worden gebeitst. Als er een oxidefilm achterblijft, kunnen er bij de volgende persing scheuren ontstaan; indien nodig kan vóór het beitsen worden gezandstraald.
3. Lassen en vormen:
(1) Als de onbewerkte plano moet worden gelast, kunt u vóór het vormen en verwerken het beste de lasmethode met gaswolfraambooglassen (GTAW) kiezen, om de las beter te beschermen tegen oxidatie. Als de handmatige booglasmethode wordt gebruikt, is het gemakkelijk om de middelste lasrups te laten oxideren. Zelfs als elke laag wordt gepolijst en gereinigd, is het moeilijk ervoor te zorgen dat de reiniging volledig is. Er blijft een fijne oxidelaag achter, die ook de vorm- en verwerkingsprestaties van de las kan beïnvloeden. Voordat het werkstuk wordt gelast, moeten bevestigingen en oxidelagen op de groef- en basismetaaloppervlakken worden verwijderd, omdat de aanwezigheid van oxidefilms en onzuiverheden de prestaties van de las en de door hitte beïnvloede zone zullen beïnvloeden. Het is het beste om een kleine stroom te gebruiken bij het lassen, een te lage snelheid en geen swing te vermijden, de temperatuur van de tussenlaag onder de 100°C te houden en argongasbescherming aan de voor- en achterkant te gebruiken om oxidatie bij hoge temperaturen en verbranding van legeringselementen te voorkomen . Voor het persen dient het lasoppervlak glad gepolijst te worden, de dikke oxidelaag op het lasoppervlak verwijderd en gebeitst te worden. Omdat de oxidelaag van de Hastelloy B3-materiaallas zeer hard is en moeilijk te verwijderen door direct beitsen, kunnen tijdens het persvormproces gemakkelijk fijne scheurtjes ontstaan, wat de prestaties van de las beïnvloedt.
(2) Het voordeel van warmvormen is dat het in één keer kan worden gevormd en dat harden door verspanen kan worden vermeden. Als de vormtemperatuur goed kan worden gecontroleerd, kan een warmtebehandeling worden geëlimineerd. De temperatuur verandert echter sterk tijdens het hete vormingsproces, en elk gebied is anders. Zelfs het oppervlak dat in direct contact staat met de mal kan veel lager zijn dan de temperatuur in het metaal, wat moeilijk te meten en te controleren is. Zodra het lokale materiaal tijdens de verwerking het gevoelige gebied binnendringt, zullen temperatuurzones, microscheuren en andere defecten optreden, die moeilijk te elimineren zullen zijn bij de latere warmtebehandeling met vaste oplossing. Op basis van de ervaring van het verwerkingsbedrijf werd gekozen voor het koudvormproces. De persmethode is bij voorkeur gieten. Wanneer centrifugeren noodzakelijk is, wordt er gebruik gemaakt van koud centrifugeren of warm centrifugeren bij een temperatuur die de 400°C niet overschrijdt.
(3) Tijdens het koude vormingsproces, wanneer de vervormingssnelheid groot is, moet het stapsgewijze vormingsproces worden gebruikt. Voor stapsgewijze vorming is een tussentijdse warmtebehandeling vereist. Er moet een oplossingswarmtebehandeling worden toegepast en de temperatuur moet boven de 1000 °C worden gehouden. Kies het warmtebehandelingsproces voor de oplossing en de temperatuur bereikt 1060 ~ 1080 ℃. Nadat het werkstuk uiteindelijk is geperst en gevormd, moet het een warmtebehandeling met een vaste oplossing ondergaan om restspanningen te elimineren en de daaropvolgende laskwaliteit niet te beïnvloeden.
artikel
turbinewiel
turbineblad
sproeiring
compressorblad
geleideschoepen
verdeler
Segment
Turbine-rotor
Turbine-stator
Hastelloy-blad
Hastelloy pijp
Hastelloy-staaf
Hastelloy bout en moer
Hastelloy-bevestigingsmiddelen
Hastelloy-draad
voorjaar
Avolgens tekeningen of monsters
Hastelloy is een andere familie van op nikkel gebaseerde superlegeringen die bekend staan om hun uitzonderlijke corrosieweerstand en sterkte bij hoge temperaturen. Hier is een overzicht van Hastelloy:
Corrosieweerstand:
Net als Inconel worden Hastelloy-legeringen gewaardeerd vanwege hun uitstekende weerstand tegen corrosie in verschillende agressieve omgevingen, waaronder zuren, chloriden, sulfiden en oxiderende en reducerende omstandigheden. Deze corrosieweerstand maakt Hastelloy geschikt voor gebruik in chemische processen, bestrijding van vervuiling en maritieme toepassingen.
Prestaties op hoge temperatuur:
Hastelloy-legeringen behouden hun mechanische sterkte en integriteit bij hoge temperaturen, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen in omgevingen met hoge temperaturen, zoals gasturbines, ruimtevaartcomponenten en industriële ovens.
Legeringselementen:
Hastelloy-legeringen bestaan doorgaans uit nikkel als het primaire element, samen met aanzienlijke hoeveelheden chroom, molybdeen en andere elementen zoals kobalt, wolfraam en ijzer. Deze legeringselementen dragen bij aan de unieke eigenschappen van de legeringen, waaronder corrosieweerstand en sterkte bij hoge temperaturen.
Veelzijdigheid:
Hastelloy-legeringen zijn verkrijgbaar in verschillende kwaliteiten, elk afgestemd op specifieke toepassingen en bedrijfsomstandigheden. Veel voorkomende kwaliteiten zijn onder meer Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy X en Hastelloy B-2. Deze kwaliteiten bieden een scala aan eigenschappen die geschikt zijn voor verschillende omgevingen en industrieën.
toepassingen:
Hastelloy-legeringen worden op grote schaal gebruikt in industrieën zoals chemische verwerking, petrochemie, olie en gas, lucht- en ruimtevaart, bestrijding van vervuiling en farmaceutische producten. Ze worden gebruikt in apparatuur zoals reactoren, warmtewisselaars, kleppen, pompen en leidingsystemen waarbij corrosiebestendigheid en prestaties bij hoge temperaturen van cruciaal belang zijn.
Fabrication:
Hastelloy-legeringen kunnen in verschillende vormen worden vervaardigd, waaronder platen, platen, staven, draden, buizen en smeedstukken, waardoor de productie van complexe componenten op maat voor specifieke toepassingen mogelijk is.
Over het algemeen staan Hastelloy-legeringen hoog aangeschreven vanwege hun uitzonderlijke corrosieweerstand, sterkte bij hoge temperaturen en veelzijdigheid, waardoor ze onmisbare materialen zijn in industrieën waar zware omstandigheden en veeleisende bedrijfsomstandigheden gebruikelijk zijn.
Lucht- en ruimtevaartveld
Auto- en motorfietsproductie
Chemische industrie
Maritieme techniek
chemische samenstelling
C≤ | Si≤ | Mn≤ | P≤ | zo | Cr≥ | Ni≥ | Mo≥ | Cu≤ |
0.01 | 0.10 | 3.00 | 0.030 | 0.010 | 1.00-3.00 | 65.0 | 27.0-32.0 | 0.20 |
Nb/Ta≤ | Al≤ | Ti≤ | Fe≤ | Co≤ | V | W≤ | Ni+Mo | Ta≤ |
0.20 | 0.50 | 0.20 | 1.00-3.00 | 3.00 | 0.20 | 3.00 | 94.0-98.0 | 0.20 |
Ons professionele verkoopteam wacht op uw consultatie.