cincin muncung turbin memainkan peranan penting dalam operasi enjin turbin gas, mengawal aliran gas panas ke bilah turbin untuk memaksimumkan output kuasa dan kecekapan.
Fungsi:
Cincin muncung turbin terletak di antara kebuk pembakaran dan bilah turbinerotor. Fungsi utamanya adalah untuk mengarahkan aliran gas panas dari ruang pembakaran ke bilah turbin pada sudut dan kelajuan yang betul untuk memaksimumkan pengekstrakan tenaga.
REKA BENTUK AERODINAMIK:
Cincin muncung direka bentuk untuk prestasi aerodinamik yang optimum. Ia membentuk dan mempercepatkan gas panas ke kelajuan yang diingini sebelum ia memasuki bilah pemutar turbin. Reka bentuk mungkin termasuk satu siri ram atau muncung yang membantu mengawal arah aliran dan pengagihan halaju.
Bahan-bahan:
Cincin muncung turbin biasanya diperbuat daripada bahan tahan suhu tinggi, seperti aloi super berasaskan nikel atau komposit seramik. Bahan ini boleh menahan suhu tinggi dan tekanan mekanikal yang dialami di bahagian turbin enjin.
Penyejuk:
Dalam sesetengah enjin turbin gas berprestasi tinggi, cincin muncung turbin mungkin mengandungi saluran penyejukan dalaman atau penyejukan filem luaran untuk melindunginya daripada haba melampau gas pembakaran. Ini membantu mengekalkan integriti struktur dan jangka hayat komponen. Kecekapan dan
Prestasi:Reka bentuk dan keadaan gelang muncung turbin mempunyai kesan yang ketara ke atas kecekapan dan prestasi keseluruhan enjin turbin gas. Reka bentuk aerodinamik yang betul dan penyelenggaraan cincin muncung adalah penting untuk memastikan tenaga optimum diperoleh daripada gas pembakaran.
bahan
Bahan inconel Bahan hastelloy Bahan stellite Bahan titanium Bahan Nimonic Aloi
ciri-ciri
Cincin muncung turbin direka bentuk untuk membimbing dan mengawal aliran bendalir (seperti gas, wap atau air) melalui bilah turbin untuk mencapai output kuasa yang optimum. Ia boleh memastikan bahawa bendalir memasuki bilah turbin pada kelajuan dan arah yang sesuai untuk memaksimumkan tenaga kinetiknya melalui ciri-ciri aerodinamik yang direka.
Oleh kerana cincin muncung terletak di bahagian suhu tinggi dan tekanan tinggi turbin gas atau turbin stim, ia biasanya diperbuat daripada aloi suhu tinggi atau bahan komposit seramik untuk memastikan keupayaannya untuk menahan suhu tinggi dan tekanan tinggi dan memastikan operasi stabil jangka panjang.
Reka bentuk aerodinamik cincin muncung telah dioptimumkan dengan tepat untuk memastikan prestasi hidrodinamik yang optimum. Melalui bentuk, sudut dan susun atur muncung yang betul, muncung boleh mempercepatkan dan menyebarkan bendalir untuk memaksimumkan kecekapan output kuasa
Cincin muncung biasanya perlu mempunyai rintangan haus dan rintangan kakisan yang sangat baik untuk mengatasi kehausan dan kakisan kimia semasa aliran bendalir berkelajuan tinggi jangka panjang. Permukaannya mungkin dirawat atau disalut khas untuk meningkatkan kekerasan permukaan dan rintangan kakisannya.
Sesetengah cincin muncung mungkin direka bentuk dengan struktur penyejukan dalaman, yang boleh menyejukkan gelang muncung dengan berkesan melalui saluran penyejukan atau saluran masuk udara penyejukan untuk mengurangkan suhu operasi dan memanjangkan hayat perkhidmatannya.
Cincin muncung sering menjalani proses pembuatan dan pemasangan ketepatan untuk memastikan ketepatan dimensi dan prestasi aerodinamiknya. Proses pembuatan mungkin termasuk proses seperti pemesinan CNC, tuangan atau tuangan pelaburan.
permohonan
Turbin Gas: Dalam turbin gas, cincin muncung turbin terletak di antara ruang pembakaran dan bilah pemutar turbin untuk membimbing dan mengawal aliran gas ke bilah turbin. Cincin muncung membolehkan aliran gas memasuki bilah turbin pada kelajuan dan sudut yang sesuai untuk mencapai pengekstrakan tenaga maksimum dan output kuasa yang cekap. Sistem ini biasanya digunakan di kawasan seperti loji kuasa, enjin aeroangkasa, dan aplikasi perindustrian.
Turbin wap: Dalam turbin stim, gelang muncung turbin juga terletak di antara kebuk pembakaran dan bilah pemutar turbin dan memainkan peranan dalam mengawal dan membimbing aliran gas panas. Turbin wap biasanya digunakan dalam loji janakuasa dan proses pengeluaran perindustrian untuk menukar tenaga stim suhu tinggi dan tekanan tinggi kepada kuasa putaran untuk memacu penjana untuk menjana elektrik atau memacu peralatan mekanikal.
GB | UNS | MENJAHIT VDIUV | |
Incoloy 800 | NS111 | N08800 | W.Nr.1.4876 |
X10NiCrAlTi3220 | |||
Incoloy 800H | NS112 | NO8810 | W.Nr.1.4958 |
X5 NiCrAlTi 31-20 | |||
Incoloy 800HT | N08811 | W.Nr.1.4959* | |
X 8 NiCrAlTi 32-21 | |||
Incoloy 825 | NS142 | N08825 | W.Nr.2.4858 |
NiCr21Mo | |||
Inconel 600 | NS312 | N06600 | W.Nr.2.4816 |
NiCrl 5Fe | |||
Inconel 601 | NS313 | N06601 | W.Nr.2.4851 |
NiCr23Fe | |||
Inconel 625 | NS336 | N06625 | W.Nr.2.4856 |
NiCr22Mo9Nb | |||
Inconel 718 | GH4169 | N07718 | W.Nr.2.4668 |
NiCr19Fe19Nb5Mo3 | |||
Incoloy 926 | N08926 | W.Nr.1.4529 | |
X1NiCrMoCu | |||
Inconel X-750 | GH4145 | N07750 | W.Nr.2.4669 |
NiCr15Fe7TiAl | |||
Monel 400 | N04400 | W.Nr.2.4360 | |
NiCu30Fe | |||
Hastelloy B | Ns321 | N10001 | |
Hastelloy B-2 | NS322 | N10665 | W.Nr.2.4617 |
NiMo28 | |||
Hastelloy C | NS333 | ||
Hastelloy C-22 | N06022 | W.Nr.2.4602 | |
Hastelloy C276 | NS334 | N10276 | W.Nr.2.4819 |
NiMo16Cr15W | |||
254SMO | S31254 | W.Nr.1.4547 | |
904L | N08904 | W.Nr.1.4539 | |
GH1140 | GH1140 | ||
GH2132 | GH2132 | S66286 | W.Nr.1.4890 |
GH3030 | GH3030 | ||
GH3044 | GH3044 | ||
GH3128 | GH3128 | ||
Tukang kayu 20 | NS143 | N08020 | W.Nr.2.4660 |
NiCr20CuMo | |||
Aloi31 | N08031 | W.Nr.1.4562 | |
X1NiCrMoCu32-28-7 | |||
Invar 36 | K93600 | W.Nr.1.3912 | |
Ni36 |
Pasukan jualan profesional kami sedang menunggu perundingan anda.