Cincin nozel adalah salah satu bahagian yang paling penting dalam enjin jet. Mereka mempunyai kepentingan tersendiri apabila berbicara tentang cara kerja enjin. Cincin-cincin ini terdiri daripada pelbagai jenis bahan yang bekerjasama untuk membantu mengawal laluan udara dan bahan api melalui enjin. Ia mempengaruhi prestasi dan kecekapan operasi enjin secara langsung.
Ia merupakan pembinaan lembaran logam berlapis bagi sebuah cincin penyuluh. Kebiasaannya, bahagian luar adalah pelapisan logam seperti titanium atau nickel. Logam ini dipilih kerana ia boleh dengan mudah menanggung suhu yang sangat tinggi apabila jet enjin berlaku. Ini amat penting kerana enjin menjadi sangat panas semasa penerbangan. Bahan keramik, seperti karbida silikon digunakan sebagai lapisan dalaman cincin penyuluh. Bahagian dalam menggunakan keramik terkini dengan kekuatan kelas atas kerana ia tidak aus dengan mudah, sehingga memberi sumbangan besar kepada peningkatan umur perkhidmatan cincin penyuluh.
Membuat Cincin Penyuluh
Pengeluaran cincin penyuluh oleh O.B.T adalah proses yang sangat kompleks dan melibatkan banyak langkah terperinci. Langkah-langkah ini merangkumi pengekalan, pemotongan mesin, dan penyambungan. Setiap satu daripada langkah-langkah ini adalah sangat memerlukan ketelitian dan mesti dilakukan dengan betul supaya produk akhir dapat keluar seperti yang diinginkan.
Cincin nozzle dibentuk di dalam cetakan khas semasa logam cecair panas mengalir ke dalamnya semasa langkah pengecasan. Memang, cetakan ini mesti dicipta dengan perhatian terperinci yang ketat. Cetakan yang salah akan menghasilkan cincin nozzle yang tidak tepat pada hujung proses, tidak terbentuk mengikut bentuk dan saiz yang diperlukan untuk digunakan di dalam enjin. Kekurangan akibat pengecasan yang buruk boleh dikesan, dan jika begitu, ia akan mempengaruhi sejauh mana ciri-ciri berfungsi dengan baik. cincin nozzle turbo charger berfungsi.
Menggunakan Bahan Baru
Pembuat enjin jet sentiasa mencari cara untuk meningkatkan prestasi enjin mereka. Mereka melakukannya dengan menggunakan bahan baru dalam proses pembuatan cincin nozzle. Lebih lately, syarikat juga telah mula menggunakan silicon nitride (keramik) selain bahan tradisional seperti silicon carbide.
Terdapat banyak faedah yang ditawarkan oleh nitrida silikon, seperti kekuatannya dan kemampuannya untuk aus lebih baik berbanding karbida silikon yang rapuh. Oleh itu, cincin penyemprot yang dibuat daripada nitrida silikon boleh menahan suhu tinggi dan tempoh hayatnya adalah lebih tinggi semasa operasi juga. Bahan baru ini boleh digunakan untuk membuat gelang nozzle dalam turbocharger , yang membantu memperbaiki prestasi dan kecekapan enjin jet.
Pencetakan 3D untuk Cincin Penyemprot
Pencetakan 3D, yang juga dipanggil pengeluaran tambah telah mengubahsuai lagi pengeluaran cincin penyemprot. Ia juga merupakan sebahagian daripada teknologi baharu yang sedang menggugurkan perkara-perkara dalam segi pengeluaran cincin penyemprot. Pencetakan 3D adalah cara pengeluaran yang pantas yang membenarkan pengeluaran cincin saluran dengan sangat tepat dan presisi.
Melalui proses pencetakan 3D, lapisan bahan dibina satu per satu sehingga cincin penyemprot sepenuhnya terbentuk. Ia membolehkan anda mengeluar produk reka bentuk yang kompleks (seperti Lattices dan Stellated forms) dengan pantas yang mana hampir mustahil atau paling baik sangat memakan masa menggunakan kaedah pengeluaran konvensional. Tanpa pencetakan 3D, kebanyakan reka bentuk yang lebih cekap akan menyebabkan peningkatan sisa semasa pengeluaran.
Isu-isu berkaitan cincin penyemprot
Walaupun terdapat banyak sebab baik untuk merekabentuk sebuah cincin penyemprot, menciptakannya bukanlah satu tugasan yang mudah. Apa isu utama dalam menghasilkan cincin penyemprot ini dengan tahap ketepatan dan kejituan dimensi yang diperlukan, jelas salah satu daripadanya? Dan ini amat penting, jika kita membuat sebarang kesilapan, ia boleh menyebabkan masalah prestasi enjin walaupun untuk kesilapan kecil.
Masalah lain ialah penyempurnaan reka bentuk cincin-cincin yang berkaitan dengan cincin nozzle untuk meningkatkan kecekapan enjin. Itulah di mana semua perkara ini berkaitan dengan mendapatkan sebanyak mungkin udara dan bahan api melalui enjin sambil mengekalkan suhu pada tahap yang tidak akan merosakkan peralatan keras anda. Semua pertimbangan ini mesti diambil kira oleh jurutera untuk merekabentuk cincin nozzle yang mengoptimumkan prestasi dan kecekapan TCM.