Seperti enjin F16, bilah turbin adalah salah satu komponen penting dalam enjin jet. Ini memberikan dorongan yang sangat diperlukan untuk pesawat supaya dapat terbang. Bilah itu dibuat daripada bahan khas yang boleh menahan haba dan tekanan yang sangat tinggi - tepatnya jenis yang ditemui dalam enjin yang sedang beroperasi. Ia cukup kuat untuk menahan penggunaan sepenuhnya, bahkan pada masa beban enjin tinggi.
Bilah turbin: Pengecasan kristal tunggal Sistem ini unik untuk membuat bahan menjadi sangat kuat. Bilah ini lebih ditingkatkan dalam keupayaannya untuk menghasilkan dorongan yang diperlukan bagi prestasi pesawat dengan menggunakan pengecasan kristal tunggal.
Proses penyuaian kristal tunggal bermula dengan mengecam logam. Jadi ia berlaku apabila logam mengalir dengan mudah. Ini menyebabkan logam memadat sebagai bentuk kristal tunggal ketika ia didinginkan. Aliran dorongan membina otot hanya dalam satu arah dan memainkan bahagian penting untuk bekerja supaya butiran logam bergerak ke kedudukan yang betul dengan cekap.
Jika anda mahu contoh perumpamaan yang lebih mudah, cukup fikirkan tentang membuat kuih. Dalam kes adunan kuih, anda bermula dengan cecair yang bertukar kepada bentuk pepejal apabila dipanggang. Dengan cara yang hampir sama, apabila logam didinginkan ia muncul dalam bentuk yang kukuh dan tahan lama. Penyuaian kristal tunggal memberikan kekuatan yang lebih besar pada bilah dan keawetan yang lebih lama semasa penerbangan.
Teknologi pengecasan kristal tunggal telah berusia lebih dari 50 tahun. Sejak itu, ia telah melihat beberapa inovasi yang secara signifikan meningkatkan pelbagai keselesaan dengan masa. Teknologi hari ini sangat canggih kerana menggunakan program komputer yang kuat dan mesin yang baik untuk menghasilkan bilah turbin ini.
Ia adalah satu tugasan yang membosankan untuk membuat bilah turbin monokristal dan juga memerlukan staf yang terlatih. Proses ini adalah untuk mengecam logam ke dalam bentuk kristal tunggal, dan ia melibatkan memastikan suhu logam serta alirannya dikawal dengan betul. Ini memastikan bahawa bilah dicipta dengan sempurna, dalam struktur dan kekuatan.
Syarikat kami mampu memproduksi komponen turbin yang sangat tepat dan stabil melalui proses pengecoran, penjejasan dan mesin CNC. Proses pengecoran membolehkan kami mencor bilah turbin kristal tunggal dengan bentuk kompleks dan keupayaan tinggi, manakala proses penjejasan memberikan ciri mekanikal yang lebih baik kepada bahagian-bahagian tersebut dan daya tahan yang lebih lama. Teknologi CNC terkini, sebaliknya, menyediakan ketepatan dan kejituan tertinggi bagi setiap bahagian, yang mengurangkan peluang ralat pembuatan dan menghasilkan produk yang tidak memadai. Kami mempunyai pasukan teknikal berpengalaman yang sentiasa menjalankan inovasi teknologi dan peningkatan proses untuk memastikan produk-produk kami sentiasa di puncak industri dari segi teknologi. Janji kami adalah untuk memenuhi keperluan pelanggan kami akan komponen-komponen berprestasi tinggi dengan terus-menerus membangunkan teknologi.
Syarikat kami menawarkan perkhidmatan yang direka khas dan boleh membuat bilah turbin pengekalan kristal tunggal dalam pelbagai kelasi suhu tinggi mengikut spesifikasi pelanggan. Samada ia adalah dimensi tertentu, bentuk atau keperluan prestasi, kami boleh mencapainya dengan menggunakan proses pengeluaran fleksibel dan teknologi proses terkini. Kami bekerjasama rapat dengan pelanggan kami untuk memahami keperluan mereka serta pelbagai senario yang mungkin mereka hadapi dan kemudian memberi mereka bantuan dan cadangan pakar. Pemprosesan bahan pelbagai pilihan kami, keupayaan pemprosesan serta keperluan khas kepada aplikasi membolehkan kami memenuhi keperluan khas pelbagai industri dan aplikasi. Dengan perkhidmatan khas, kami membantu pelanggan kami mengoptimumkan prestasi produk mereka, mengurangkan kos, dan meningkatkan daya saing di pasaran.
Kami mematuhi kawalan kualiti pengekalan turbin single crystal dalam usaha untuk menjamin prestasi dan kebolehpercayaan setiap komponen. Kawalan kualiti dilaksanakan sepanjang keseluruhan proses pengeluaran, bermula dari pembelian bahan mentah hingga ujian produk jadi. Untuk memastikan kualiti produk kami sentiasa diperbaiki, kami juga menjalankan audit dan peningkatan secara berkala. Matlamat kami adalah untuk memenangi keyakinan dan kerjasama pelanggan kami dengan menawarkan produk berkualiti tinggi dan menjadi pemimpin dalam industri ini.
Kami menawarkan perkhidmatan pelanggan yang menyeluruh yang merangkumi rundingan sebelum jualan serta sokongan teknikal dan bantuan selepas jualan supaya pelanggan kami memperolehi pengalaman yang paling menyenangkan. Pada peringkat sebelum jualan, pasukan berpengalaman kami akan memahami keperluan pelanggan secara terperinci dan memberikan cadangan yang paling sesuai untuk produk dan penyelesaian. Untuk sokongan teknikal, kami menawarkan panduan sepenuhnya dari pemilihan produk hingga pemasangan dan penyeliaan untuk memastikan pelanggan kami menggunakan produk kami dengan mudah. Kami telah mengembangkan program selepas jualan yang membolehkan kami menanggapi masalah dan isu pelanggan dengan pantas serta memberikan penyelesaian yang efektif dan tepat masa. Kami bertekad untuk membina hubungan jangka panjang dengan pelanggan kami dan memperoleh keyakinan serta kepuasan mereka melalui perkhidmatan berkualiti tinggi.