Par Stellite 21 produktu Latvija

Izstrādāts Stellite 21 (agrāk Stellite 8).

Tas parādījās 1930. gadu vidū kā korozijizturīgs CoCr sakausējums un ātri tika pielietots kā bioloģiski saderīgs gūžas implantu un protēžu sakausējums. Daudzi sakausējumi, ko pašlaik izmanto medicīnā, ir sākotnējā Stellite 21 kompozīcijas varianti. Tas bija arī viens no pirmajiem karstumizturīgajiem sakausējumiem, ko mēģināja izmantot reaktīvos dzinējos.

Stellite 21 sastāv no CoCrMo sakausējuma matricas, kas satur izkliedētus cietos karbīdus, kas stiprina sakausējumu un palielina tā cietību, bet arī samazina elastību. Spēcīgi tiek ietekmēts karbīdu veids, forma, izmērs un sadalījums

Pateicoties sakausējuma apstrādes vēsturei, Stellite 21 mehāniskās īpašības ir ļoti atkarīgas no ražošanas ceļa un jebkādas turpmākās termiskās apstrādes.

Zemās karbīda tilpuma frakcijas dēļ uz kobalta bāzes izgatavotā sakausējuma matrica dominē pār nodiluma un korozijas īpašībām. Stellite 21 ir lieliska noturība pret kavitāciju, nodilumu un metāls-metāls slīdēšanas nodilumu, taču tas nav ieteicams smagam cieto daļiņu nodilumam. Nodiluma laikā un pat apstrādes laikā virsma ievērojami sacietē, un, lai iegūtu labākos rezultātus, ir svarīgi izmantot pareizos apstrādes instrumentus un paņēmienus.

Stellite 21 piedāvā izcilu izturību pret termisko un mehānisko triecienu. Optimālā izturība augstā temperatūrā tiek sasniegta, termiski apstrādājot šķīdumu 1200–1240 C (2190–2265 F), kam seko dzēšana un novecošana 700–1150 C (1290–2100 F) temperatūrā.

Stellite 21 var tikt liets, pulvermetalurģiski apstrādāts vai izmantots kā metināšanas cietais pārklājums. Ieteicams lietojumiem, kas saistīti ar kavitāciju, eroziju, koroziju un/vai augstām temperatūrām, piemēram, naftas ķīmijas un enerģijas ražošanas vārstu apdarei. Labās triecienizturības dēļ to plaši izmanto kalšanas vai karstās štancēšanas presformu ražošanā. Šim sakausējumam nav ieteicamas oksiacetilēna metināšanas uzklāšanas metodes.

produkts

Asaskaņā ar rasējumiem vai paraugiem

Nominālais sastāvs (masas %) un fizikālās īpašības

Stelīta sakausējumi ir kobalta-hroma sakausējumu grupa, kas pazīstama ar izcilu nodilumizturību, veiktspēju augstā temperatūrā un izturību pret koroziju. Šeit ir Stellite pārskats:

Sastāvs:

Stelītu sakausējumi galvenokārt sastāv no kobalta (apmēram 50-65%) un hroma (apmēram 25-30%), un atkarībā no kvalitātes volframa, oglekļa un citu elementu proporcijas atšķiras. Šie sakausējuma elementi piešķir Stellite sakausējumiem unikālu īpašību kombināciju.

Nodilumizturība:

Stelītu sakausējumi ir pazīstami ar savu lielisko nodilumizturību, padarot tos piemērotus lietojumiem, kur sastāvdaļas ir pakļautas abrazīvam nodilumam, erozijai un slīdošam kontaktam. Tos parasti izmanto augsta nodiluma vidēs, piemēram, griezējinstrumentos, zāģa zobos, vārstu ligzdās un sūkņa komponentos.

Augstas temperatūras veiktspēja:

Stelīts saglabā savas mehāniskās īpašības augstās temperatūrās, ļaujot tam izturēt augstu temperatūru, būtiski nezaudējot izturību vai cietību. Tas padara Stellite sakausējumus piemērotus lietošanai augstā temperatūrā, piemēram, gāzturbīnu komponentiem, krāsns komponentiem un izplūdes vārstiem.

Izturība pret koroziju:

Stelītu sakausējumi uzrāda labu izturību pret koroziju dažādās vidēs, tostarp skābos un sārmainos šķīdumos, kā arī augstas temperatūras gāzēs un kausētos sāļos. Šī izturība pret koroziju padara Stellite sakausējumus piemērotus izmantošanai ķīmiskajā apstrādē, kuģniecības inženierijā, kā arī naftas un gāzes ražošanā.

Daudzpusība:

Stelīta sakausējumi ir pieejami dažādās kategorijās un formās, tostarp pulveros termiski izsmidzināmiem pārklājumiem, lējumiem un kalumiem, piemēram, stieņiem un plāksnēm. Šī daudzpusība ļauj izvēlēties konkrētam lietojumam vispiemērotāko Stellite sakausējuma marku un formu.

Pieteikumi:

Stelītu sakausējumi tiek plaši izmantoti kosmosa, automobiļu, naftas un gāzes, elektroenerģijas ražošanas un ražošanas nozarēs. Tos plaši izmanto komponentos, kam nepieciešama nodilumizturība, augstas temperatūras veiktspēja un izturība pret koroziju.