Augsttemperatūras aliansu īpašības

Dažādu materiālu degradācijas tempīgi tiek palielināti augsttemperatūras vide. Lietošanas laikā, dēļ temperatūras un spiediena iedarbības, var radīties audu nestabilizācija, deformatība un sprauslu izplešanās, kā arī materiāla virsmas oksidējošais korozijas process.

1. Augstas temperatūras un korozijas atbalstība
Augstākā temperatūras atstarošana, korozijas atstarošana un citas augstākā temperatūras aliešu īpašības galvenokārt atkarīgas no tās hēmiskā sastāva un organizatoriskā struktūras. Ņemot piemēru GH4169 nikla bāzes deformēto augstākā temperatūras aliešu, var redzēt, ka GH4169 aliesē ir augsts niobija saturs. Niobija segregācija aliešā tieši saistīta ar metalurgisko procesu. GH4169 matricā ir Ni-Gr cietais risinājums, un vairāk nekā 50% Ni masas daļu var tolerēt. Aptuveni 1000 °C augstā temperatūrā tas līdzinās amerikāņu zīmola Inconel718. Aliese sastāv no γ matricas fāzes, δ fāzes, karbīdu un stiprināšanas fāzes γ' un γ″ fāzēm. GH4169 aliešu hēmiskie elementi un matricas struktūra parāda to spēcīgos mehāniskos īpašumus. Lielo spiediena spēja un traku spēja ir dažas reizes labākas nekā 45 dzelzs, un plāstiskums arī ir labāks nekā 45 dzelzs. Stabilā kafnes struktūra un liels skaits stiprināšanas faktoru ieguldījuši tajās izcilos mehāniskos īpašumus.

2. Augsta apstrādes grūtība
Tā kā tā ir sarežģīta un smaga darba vides dēļ, apstrādātā virsmas integritāte augsttemperatūras alejancēs spēlē ļoti svarīgu lomu tās īpašībās. Tomēr augsttemperatūras alejanču parasti ir grūti apstrādāmas materiālas. Tām ir augsts mikrotvirtums, intensīva darba tvēruma efekts, liela šķērstošās spiediena pretestība un zema termiskās vadītspējas. Griešanas laukā griešanas spēki un temperatūra ir augsti, kas bieži notiek apstrādē. Apstrādātās virsmas kvalitāte ir zema, un rīks ir smagi bojāts. Parastajos griešanas apstākļos augsttemperatūras alejanču virsmas slānis var radīt pārmērīgus jautājumus, piemēram, cieto slāni, atlikušo spiedienu, baltu slāni, melnu slāni un kristālu deformācijas slāni.