Turbocharger compressor wheel gali būti techninis terminas, todėl pažiūrime, ką tai yra ir kokia jo svarba jūsų automobilio varge. Vienu iš jų yra padidinti oro kiekį, kuris įeina, kad būtų pagerinta varno galia ir efektyvumas. Norint suprasti, kaip veikia turbocharger compressor wheel, mums reikalingas tam tikras kontekstas apie automobilių vargų veikimą.
Pistoniai paprastame varge juda atgal ir pirmyn darbo cilinderiuose, siekdami sugauti ir išvalyti atmosferos mišinį. Tada mišinys yra sužaidžiamas, dėl ko susiskiria mažas sprogimas, kuris skuba pistonių ir sukeliauja automobilį. Tačiau oro kiekis, tiekiamas į vargą, ribojamas dėl cilindro dydžio ir jo judėjimo greičio. Čia ir pasirodo turbocharger compressor wheel, kuris sukasi be jokių apribojimų dėl išmetamų dujų iš vargo, nepateikiant jokių apribojimų. Kaip viena šios greitai sukantis įrankis yra esama neįtikėtinai didelėje slaugoje ir šilumėje...
Visgi, kurti turbinos sušlizdymo ratus yra kas nors, ko reikia pakankamai daug mokslo tikslumo. Didžiausias problemų yra pusiausvyra tarp dydžio, svorio ir stiprumo. Pirmiau akimis, turbinos sušlizdymo ratas turi būti lengvas, kad jis greitai ir efektyviai sukautų, bet taip pat pakankamai stiprus, kad galėtų išlaikyti aukštus temperatūras ir slėgį.
Taigi, norint įveikti šią sunkumą, sušlizdymo rateliai gaminiama naudojant pažangias gamybos technologijas, naudojant medžiagas, kurios turi gera stiprumo ir aukštų temperatūrų varžymosi gebėjimo pusiausvyrą. Vienas pavyzdys yra gamintojai, kurie vertina 3D spausdinimą, kad pagamintų sušlizdymo ratelius naudojant oro laivyno lygio lengvas metalus, tokiais kaip titanis. Kai kurie tyrinėja junginių medžiagų - metalo stiprumo ir plastiko lengvumo derinio.
Aerodinamika yra dar vienas pagrindinis komponentas dūmenų sužolės dizaino projektavime turbokeitiklyje. Vandeniuja dydis ir tipas gali labai paveikti efektyvumą, kuris nukeliauja per šluostą, kaip jis yra sužoliamas. Projektuojant ratai formų ir dydžių, norint optimizuoti šiuos veiksnius, inžinieriai naudoja išsamias kompiuterines simuliacijas, bandant skirtingas geometrijas, prieš grįžtant prie fizinio prototipo, kuris gali užtrukti kelis savaites ar ilgiau.
Pagrindinis veiksnys yra aerodinaminio dizaino aspektuose lavonų, ar impeleroje centrifuginių sužolėjimo įrenginiuose. Kai kurios šios lavonos turi būti pagamintos chirurgine tikslumu, kad nebeliktų jokio sumazgo tarp srauto ir sužolėjimo, sukdamiesi per daug triukšmo ar varžymo. Be to, sužolėjimo ratui reikia turėti tokį formą, kuri skatina oro srautą kaip galima efektyviau.
Inžinieriai pavyko padidinti turbinos sukurpintojo rato efektyvumą taikydami pažangias gamybos technologijas ir laikydami aerodinamina dizaino principais. Tai leido varomajam organui naudoti mažiau kuro, kartu išgaunant daugiau jėgos, kas yra didelis laimėjimas tiek automobilio savininkui, tiek ir aplinkai.
Didžiausias pažanga tiksliausiai yra kintamojo geometrijos kompresoriaus rato įgyvendinimas. Šie rateliai gali keisti formą ar dydį, atitinkant variklio poreikius, todėl turėtų veikti efektyviau plačiai greičių ir jėgos diapazonuose. Trečias technologinis pranašumas apima elektros turbą naudojimą, kurios galima sukurti efektyviau nei tų, kurios remiasi tik išmetamų dujų atsargomis, kad pasiektų ankstesnį momentą ir sumažintų lėtas revoliucijas. Jų pridėjimas turi būti palaikomas išsamiais naujausių elektrinių reguliavimo sistemomis - Stetter paaiškino, kad jo sistema gali aptikti cilindro dengimo klaidas per 20 milisekundžių „našumas, kurį galima pasiekti tik šiuolaikinėje dalinėje dengimo veikloje su didesniu matavimo dažniu nei dabar“.
Ateitis dar giliau įtempta dėl turbinos sužluotuvo dizaino. Taip pat tyrinėjama nanomaterialų kūrimas ir naudojimas, kad būtų padaryti sužluotuvai dar lengvesni, stipresni ir efektyvesni. Tyrimai apie formos atmintį turinčius aliejus, kurie keičia formą dėl temperatūros pokyčių, taip pat gali pritraukti didesnį kontroliuojamą oro srautą ir sužluotį.
Tačiau, toks jis ir yra, turbinos sužluotuvo dizainas yra detalus ir ypatingai interesanti vieta, kur inžinerija susitinka su fizika ir medžiagų mokslais. Tikimės daugiau nuostabinių pažangos varomojo jėgos ir efektyvumo srityse, kai inžinieriai tęsia ribas naudodami naujas medžiagas ir gamybos technologijas.
Mes galime gaminti turbinos komponentus su aukšta tikslumu ir sutelkimu dėl CNC apdorojimo, lietinimo ir kaujinimo procesų. Lietinimo procesas leidžia mums sukurti dalis su sudėtingomis formomis ir galinga stiprumu, o kaujinimo procesas suteikia detalėms geresnes mechanines savybes ir ilgesnį naudojimo laiką. Atvirkščiai, CNC apdorojimas suteikia didesnį tikslumą ir sutelktą kokybę kiekvienai daliai, mažinančius klaidas ir blogesnę kokybę turinčius produktus. Mūsų patyrę techninis komanda visada dirba technologinių inovacijų ir procesų optimizavimo srityse, kad būtų užtikrinta, jog mūsų produktai lieka technologijų priemoneje pramoneje dėl stebuklingo kompresoriaus ratų dizaino. Mūsų tikslas yra tenkinti klientų poreikius dėl aukštos našumo dalių, nuolat tobulinant technologijas.
Mūsų įmonė laikosi griežtų kokybės standartų, kad užtikrintų aukščiausią kokybę ir kiekvieno komponento patikimumą. Kokybės kontrolė vykdoma per visą gamybos procesą, nuo sukilimo medžiagų pirkimo iki galutinio produkto bandymų. Taip pat atliekame reguliarius turbinos suformuotojo rato dizaino ir pritaikymo tyrimus, kad užtikrintume nuolatinius produktų kokybės pagerinimus. Mūsų tikslas yra užfiksuoti klientų pasitikėjimą ir ilgalaikį bendradarbiavimą siūlydami aukštos kokybės produktus bei tapti pramonės lyderiu.
Mūsų įmonė gali teikti individualizuotus paslaugas ir gali gaminti turbinos komponentus iš daugelio aukštos temperatūros lyginių jūrų, atitinkant klientų reikalavimus. Nepaisant to, koks būtų turboakumuliatoriaus sužadinimo rataus dizainas, dydis ar našumas, mes galime tai padaryti dėka mūsų lankstumui gamybos procese ir pažangiai technologijai procesui. Mes dirbame kartu su klientais, kad supratumėme jų poreikius bei įvairias situacijas, su kuriais jie galėtų susidurti, ir suteikti jiems profesionalų pagalbą ir patarimus. Mes turime daugybę medžiagų ir apdorojimo gebėjimų, kad atitiktume skirtingus pramonės ir taikymo reikalavimus. Mes padedame savo klientams pagerinti jų konkurencingumą rinkoje siūlydami individualizuotus paslaugas, kurios padeda padidinti efektyvumą ir sumažinti išlaidas.
Mūsų visapusiškas klientų aptarnavimo paketas apima techninę pagalbą, pardavimų prieš patarimą ir po pardavimų pagalbą, kad būtų užtikrinta, jog mūsų pelnytojai gautų geriausią galimą patirtį. Pardavimų metu mūsų ekspertų komanda galės išsamiai suprasti kliento poreikius ir pateikti tinkamiausias produktų pasiūlymus ir sprendimus. Tekstinę pagalbą siūlome nuo produktų parinkimo iki jų montavimo ir įgaliojimo. Tai garantuoja, kad mūsų pelnytojai galės naudoti mūsų produktus be jokių problemų. Turime gerai išvystytą po pardavimų sistemą, leidžiančią mums greitai reaguoti į klientų rūpesčius ir problemas, teikiant efektyrius ir greitus sprendimus. Siekiame sukurti ilgalažius santykius su savo klientais ir užtikrinti jų pasitikėjimą ir patenkinimą, teikdami aukštą kokybės paslaugas.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
