Antrajam etapui skirta turbina lopa tam tikram tipo turbininiam varikliui yra, esantiiems, esminis ar kritinis elementas. jos funkcija yra konvertuoti šiluminią energiją, sukeltą kuro degimuoju, į kinetinę energiją, kuri vedžioja jūsų variklį. Per metus ši lopa patyrė daugybę dizaino pokyčių dėl naujųjų technologijų ir geriausių medžiagų, kurios padaro ją efektyvesne, stipresne ir bendrai orientuotą į aukščiausią našumą.
Pagrindinis pažanga antros etapes turbinos lopų dizaine yra iš anksto šalinimo technologijų panaudojimas. Tai gali sukelti lopą perkarštėti kartu su karštumu, kuris kyla iš degimo labai aukštose temperatūrose ir spaudinto oro, einančio per jį, kas galėtų potencialiai pažeisti ar net sulaužyti! Norint spręsti šią problemą, dizaineriai naudojo kelis šaldymo metodus, įvedant vidines šaldomosios kanalizacijos ir filmo-šaldymo / transpiracijos-šaldymo technologijas. Suvietai šios metodai lemia karštumo sumažinimą, tuo pačiu laiku laikydami lopą priimtinose temperatūrose.
Kitas svarbus vystymasis yra CFD (skaitmeninės skysčių dinamikos) naudojimas, kad sukurtų optimizuotus aerodinaminės struktūros lopams. Dizaineriai gali reguliuoti lopo formą ir pagerinti jo paviršiaus išdėstymą naudodami CFD modelius, kad ištirti oro srautą per jį, nustatyti stresingas vietovės vėjo komponentuose. Ši pažanga leido sukurti mažesnius ir tikslesnius lopus nei senesnėse dizaino versijose.
Šiuo metu antros etapo turbinos lankelis yra labai sudėtingas elementas, kuris turi labai svarbų vaidmenį turbinos variklyje. Kadangi lankelis yra nukreiptas kampu šiai srautui, ir žinoma, jis turi patiškinti cilindro viduje (didesnio dydžio), tai sukelia oro greičio padidėjimą vienoje jo pusėje aplink paviršių, todėl jis verčia jėgą kitame kelyje, skraidant turbinos rata. Sukimo judėjimas vedina generatores rotorių elektriniu.
Lankelis sukurtas, kad išlaikytų aukštus temperatūras ir slaugas, taip pat dinaminę stresą dėl oro srauto per propelerio disko sekcioninę dalį arba ventilatorių, kuris taip pat turi dešimtis ar net šimtus lankelių (du šiose nuotraukose). Be to, lankelis dažniausiai gamintas iš nikelinei pagrindo superaliejų, kurie turi didelę stiprumą, atsparaus deformacijai ir sugriauti aukštoje temperatūroje.
Gyventojas ir trukmė yra abu labai priklauso nuo medžiagos pasirinkimo šiam daliui ypač, > Medžiagotyra per metus pažengė gana gerai, kadangi buvo sukurti nauji aljaviai ir kompozitai su didesniu stiprumu, termine atsparumu ir pan., kas gali būti naudinga turbininiam varikliui.
Niakelio pagrindu sudaryti superaljaviai yra plačiausiai naudojamos medžiagos antros etapes turbinos lankeliams. Šios metalines medžiagos apima chromą, kobaltą ir volframą, kad užtikrintų reikiamą mechaninį stiprumą bei aukštos temperatūros ir korozijos atsparumo savybes. Naujausi pažangos momentai leido gaminti superaljavius, kurie gali būti naudojami dar aukštesnėse temperatūrose ir slėgiuose, todėl projektuotojams pateikiami geresni kompromisai tarp variklio našumų laukmenų.
Keraminių matricų kompozitai (CMC) yra kitas medžiaga, kurios naudojimas perspektyvus antros etapes turbinos lopų atveju. CMC yra lengvesni ir gali veikti aukštesne temperatūroje nei nikalo pagrindu esančios superaliejai. Jie taip pat yra oxidacijos ištekliams ir turi geras mechanines savybes. Nepaisant to, CMC kelia problemas, nes jie yra brangiau ir sunkiau gaminti nei nikalo superaliejai; tai užkardė jų plačiąją panaudojimą.
Vienas iš pagrindinių turbinų gamintojų tikslų yra nuolat tobulinti savo varomųjų efektyvumą. Antros etapes turbinos lopų konstravimo gerinimas yra vienas iš prastai suprantamų požiūrių. Daugelis dizaino tobulinimų ir medžiagų plėtra padėjo pasiekti šį tikslą.
Aerodinaminis dizainas yra jų masinė gamyba, atlikti naudojant modernias CFD (Skaičiavimo hidrodinamika) simuliacijas, kaip buvo minėta ankstesnis. Tai padarant, galima pagerinti našumą, sumažindami energijos nuostolius dėl virpulių ir kitų srautų sutrikimų, siekiant maksimaliai padidinti lopų efektyvumą.
Adityvinis gamybos technologija yra dar vienas būdas padidinti našumą. Adityvinės gamybos technologijos, tokios kaip 3D spausdinimas, leidžia gamintojams kurti sudėtingas geometrijas, kurias negalima pagaminti tradiciniais būdais. Tai leidžia sukurti lopius su sudėtingesniais šalytiniais kanalais ir kitais našumo didinančiais atributais.
Antrųjų etapų turbinos lopai - Nuolatindama galiojimą atnaujinamosios energijos taikymo srityse
Taip pat tikimasi, kad antrųjų etapų turbinos lopai keisis, kai pasaulyje bus daugiau vėjo ir saulės energijos – kitokio tipo atnaujinamosios energijos. Turbinų naudojimas energijos gamybai visada liks svarbus, bet ne taip, kaip šiandien naudojami gavenimo turbinos su degimo procesu.
Pavyzdžiui, antros etapo turbinos lopai yra vienas iš svarbiausių komponentų, naudojamų vėjo turbinose, kad konvertuotų mechaninę energiją iš sukamojo lopo į elektros energiją. Su vėjo turbina technologijos pažanga šie lopai galiausiai bus sukurti dar geriau. Atveriant naujus medžius kartu su aerodinamika, tai inspiruos elitynės dizainerius kurti ilgesnius trunkančius, pigesnius lopus, kurie gali prasidėti pigesniems vėjo energijos ištekliams.
Antrasis etapą sudarančios turbinos lopos yra pagrindinė dalis bet kurio dujų-turbininio variklio, ir šių lopų dizainas bei medžiagos laikotarpiu drastiškai pasikeitė. Lopos yra efektyvesnės, išsigyvenesnės ir gali išlaikyti auklesnius temperatūras dėl branduolių technologijų, aerodinamikos ir medžiagų mokslo pažangos. Kai atsinaujinančios energijos šaltiniai tampa vis labiau paplitę, antrųjų etapų turbinos lopų naudojimas taps vis svarbesnis ne tik vėjų jutagams, bet ir kitoms atsinaujinančios energijos įrengtinėms.
Mūsų įmonė siūlo individualizuotus paslaugas ir gali gaminti turbininių komponentų iš daugelio skirtingų aukštos temperatūros aljavių, atsižvelgiant į klientų reikalavimus. Mūsų lankstus gamybos procesas kartu su mūsų branduoliniu technologijos ir gebėjimu atitikti antrojo etapo turbininio lapo reikalavimus, pvz., dydį ir formą, bei našumą, leidžia mums atitikti bet kokių reikalavimų. Dirbame artimai su klientais, kad suprastume jų poreikius ir galimus jų programų scenarijus, o paskui suteikime jiems profesionalų patarimų ir sprendimų. Mūsų plačias produkto apdorojimo galimybes, apdorojimo galimybes ir konkrečius programų reikalavimus leidžia mums atitikti skirtingų pramonės šakų ir programų individualius poreikius. Su mūsų individualizuotomis paslaugomis padedame savo klientams optimizuoti jų produktų efektyvumą ir išlaidas bei pagerinti rinkos konkurencingumą.
Laikomės griežčiausių kokybės kontrolės standartų, kad užtikrintume kiekvieno komponento patikimumą ir veikimą. Kontrolė kokybės vykdoma per visą gamybos procesą, nuo sukilimo pirminės medžiagos iki antrosios etapų turbinos lopų bandymų. Norint užtikrinti, kad mūsų produkto kokybė būtų visada tobulinama, atliekame reguliarus auditus ir pagerinimus. Mūsų tikslas – užquisti klientų pasitikėjimą ir toliau su jais dirbti, siūlydami aukščiausio klasės produktus, bei tapti pramonės lyderiais.
Mūsų klientų palaikymas yra išsamus ir apima techninę pagalbą, antros etapes turbinos lopą ir po pardavimo palaikymą, kad įsitikintume, jog mūsų klientai gautų geriausią galimą patirtį. Mūsų ekspertų komanda įvertins kliento reikalavimus ir pasiūlys tinkamus produktų sprendimus ir pasiūlymus. Tekstinę paramą teikiam visą procesą, nuo produktų pasirinkimo iki montavimo ir paleidimo. Tai užtikrina, kad mūsų klientai galėtų naudoti mūsų produktus be jokių problemų. Sukūrėme po pardavimo paslaugą, leidžiančią greitai atsakyti į klientų užklausas ir problemas, teikiant efektyvias ir laiku sprendimus. Mūsų tikslas yra sukurti ilgalaikes santykius su klientais ir gauti jų pasitikėjimą bei patenkinimą aukštos kokybės klientų aptarnavimu.
Mūsų įmonė gali gaminti labai tikslius ir konsekventinius turbinos dalių pagaminti lietinimo, suformavimo ir CNC talpinimo procesais. Lietinimo procesas leidžia mums gaminti dalis su sudėtingomis formomis ir stipriu išstovumu, o suformavimo procesas suteikia joms geriausias antros etapes turbinos lopą ir ilgesnį naudojimo laiką. Atvirkščiai, CNC talpinimo technologija užtikrina kiekvienos dalies konsekvensą ir aukštą kokybę, kas sumažina gamybos klaidų tikimybę ir substandaus kokybės produktų atsiradimą. Mes turime aukščiai kvalifikuotą techninį komandą, kurios nariai visada vykdo technologinius naujovės ir procesų patobulinimus, kad užtikrintų, jog mūsų produktai liktų pramonės priekyje technologijų požiūriu. Mes sutelkiame visas pastangas, kad atitiktume savo klientų reikalavimus aukštos našumo komponentams tobulinant technologijas.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
