스텔라이트 21 제품 소개

스텔라이트 21 (이전 스텔라이트 8) 개발됨

그것은 1930년대 중반 부식 방지 코발트 크롬 합금으로 등장했으며, 금세기 내 생체 적합성 엉덩이 인공 관절 및 치아 교정용 합금으로 빠르게 사용되었습니다. 현재 의료 용도로 사용되는 많은 합금들은 원래 스텔라이트 21 조성의 변형입니다. 또한 이는 제트 엔진에서 사용하기 위해 시도된 최초의 열내성 합금 중 하나였습니다.

스텔라이트 21은 분산된 단단한 카바이드를 포함하는 코발트-크롬-몰리브덴 합금 기질로 이루어져 있으며, 이는 합금을 강화하고 경도를 증가시키지만 연성은 감소시킵니다. 카바이드의 유형, 모양, 크기 및 분포는 크게 영향을 받습니다.

합금의 가공 이력 때문에 스텔라이트 21의 기계적 특성은 제조 방법과 이후 열처리에 크게 의존합니다.

탄화물 부피 분율이 낮기 때문에 코발트 기반 합금 매트릭스가 마모 및 부식 특성을 지배합니다. 스텔라이트 21은 공극 현상, 마모 및 금속 간 슬라이딩 마모에cellent한 저항력을 제공하지만, 심한 경입자 마모에는 권장되지 않습니다. 마모 중 또는 가공 중에도 표면이 크게 경화되므로 최상의 결과를 얻으려면 적절한 가공 도구와 기술을 사용하는 것이 중요합니다.

스텔라이트 21은 열적 및 기계적 충격에excellent한 저항력을 제공합니다. 최고 고온 강도는 1200–1240C (2190–2265F)에서 용해 열처리하고, 그 다음 냉각 및 700–1150C (1290–2100F) 범위에서 에이징하여 달성됩니다.

Stellite 21은 주조, 분말 메탈러지 가공 또는 용접 하드 페이싱으로 사용할 수 있습니다. 공동, 마모, 부식 및/또는 고온이 관련된 응용 프로그램에 권장되며, 석유 화학 및 발전 밸브 트림에 사용됩니다. 우수한 충격 저항 특성 때문에 단조 또는 핫 스탬핑 다이의 제작에 널리 사용됩니다. 이 합금에는 산소 아세틸렌 용접 층적 방법을 권장하지 않습니다.

제품

A 도면 또는 샘플에 따라

명목상의 조성 (질량 %) 및 물리적 특성

스텔라이트 합금은 뛰어난 마모 저항, 고온 성능 및 부식 저항으로 알려진 코발트-크롬 합금 그룹입니다. 다음은 스텔라이트의 개요입니다:

구성:

스텔라이트 합금은 주로 코발트(약 50-65%)와 크롬(약 25-30%)으로 구성되어 있으며, 등급에 따라 텅스텐, 탄소 및 기타 요소의 비율이 다릅니다. 이러한 합금화 요소들은 스텔라이트 합금에 독특한 특성 조합을 제공합니다.

마모 저항:

스텔라이트 합금은 우수한 마모 저항으로 알려져 있어, 부품이 마모, 침식 및 슬라이딩 접촉에 노출되는 응용 분야에 적합합니다. 일반적으로 절삭 도구, 톱니, 밸브 시트 및 펌프 부품과 같은 고마모 환경에서 사용됩니다.

고온 성능:

스텔라이트는 높은 온도에서도 기계적 특성을 유지하여 강도나 경도가 크게 감소하지 않도록 합니다. 이는 가스 터빈 부품, 용광로 부품 및 배기 밸브와 같은 고온 응용 분야에서 스텔라이트 합금을 적합하게 만듭니다.

부식 저항:

스텔라이트 합금은 다양한 환경에서 우수한 방식 저항을 나타내며, 이는 산성 및 알칼리 용액뿐만 아니라 고온 가스와融해된 염에서도 마찬가지입니다. 이러한 방식 저항 특성은 스텔라이트 합금이 화학 처리, 해양 공학 및 석유 가스 생산에 적합하게 만듭니다.

다재다능성:

스텔라이트 합금은 열 분무 코팅용 분말, 주조품 및 단조품(예: 막대 및 판)과 같은 다양한 등급과 형태로 제공됩니다. 이 다재다능함은 특정 응용 분야에 가장 적합한 스텔라이트 합금의 등급과 형태를 선택할 수 있게 합니다.

응용 분야:

스텔라이트 합금은 항공우주, 자동차, 석유 및 가스, 전력 발전 및 제조 산업에서 널리 사용됩니다. 이들은 내마모성, 고온 성능 및 방식 저항이 필요한 부품에 광범위하게 사용됩니다.