고온 합금 정밀 시트 금속 제작 레이저 절단 중공업 항공기 연소실 화염 튜브, 중국 고온 합금 정밀 시트 금속 제작 레이저 절단 중공업 항공기 연소실 화염 튜브 제조업체, 공급업체, 공장

가스터빈 부품: 정밀판금 부품

당사는 까다로운 항공 엔진 가스터빈 환경에서 사용할 수 있는 고정밀 시트 메탈 구성품의 설계 및 제조를 전문으로 합니다. 최첨단 기술과 전문 프로세스를 사용하여 가장 엄격한 품질 및 성능 표준을 충족하는 구성품을 제공합니다. 당사의 전문성은 초기 설계 및 재료 선택에서 최종 검사 및 납품까지 전체 제조 프로세스를 포괄합니다.

당사는 연소실 부싱 및 구성 요소, 케이싱 구성 요소, 흡기 및 배출 구성 요소, 방열판, 배관 구성 요소, 다양한 브래킷 및 장착 마운트를 포함하되 이에 국한되지 않는 가스터빈 엔진을 위한 광범위한 중요 정밀 시트 금속 구성 요소를 생산합니다. 이러한 구성 요소는 매우 높은 온도, 압력 및 부식성 환경을 견디도록 설계되었습니다. 당사의 역량은 복잡한 형상과 엄격한 공차로 확장되어 최적의 공기 역학적 성능과 구조적 무결성을 보장합니다.

최첨단 공장은 최고의 품질과 정밀성을 보장하기 위해 첨단 제조 공정을 사용합니다. 이러한 공정에는 복잡한 모양과 정밀한 허용 오차를 위한 레이저 절단, 복잡한 기하학적 모양의 효율적인 생산을 위한 CNC 스탬핑 및 성형, 고품질의 반복 가능한 용접을 위한 로봇 용접이 포함됩니다. 후처리에는 피로 저항성을 개선하기 위한 샷 피닝과 같은 표면 처리와 내식성을 강화하기 위한 보호 코팅이 포함됩니다. 엄격한 항공우주 표준을 준수하기 위해 모든 단계에서 엄격한 품질 관리 검사를 시행합니다.

재료 선택은 까다로운 가스터빈 환경에서 성능을 달성하는 데 중요합니다. 당사는 특정 특성에 따라 선택된 다양한 고성능 합금을 사용합니다. 고온 강도(인코넬, 와스팔로이, 헤인즈 합금), 내식성(스테인리스강, 티타늄 합금) 및 피로 저항성. 재료 선택은 항상 각 구성 요소의 특정 응용 분야 및 작동 조건에 맞게 조정됩니다. 당사는 고객과 긴밀히 협력하여 각 프로젝트에 가장 적합한 재료를 결정합니다.

5항: 운영 환경 및 장점

당사의 정밀 시트 메탈 부품은 고온(종종 1000°C 이상), 고압 및 부식성 가스 노출을 포함한 항공기 엔진 가스터빈의 극한 조건에서 작동하도록 설계되었습니다. 당사 부품의 이점은 다음과 같습니다. 우수한 강도 대 중량 비율; 정밀한 공차로 인한 향상된 공기 역학적 성능; 향상된 내구성 및 서비스 수명; 향상된 열 피로 및 내식성. 이는 향상된 엔진 효율성, 감소된 유지 관리 비용 및 향상된 고객 안전으로 이어집니다.

당사는 항공우주 산업에 최고 품질의 정밀 판금 부품을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 소재 선택, 첨단 제조 공정 및 엄격한 품질 관리에 대한 당사의 전문성은 고객이 가장 까다로운 가스터빈 애플리케이션의 요구 사항도 충족하는 구성 요소를 받을 수 있도록 보장합니다. 귀하의 특정 요구 사항과 최적의 엔진 성능을 달성하는 데 도움이 되는 방법에 대해 논의하려면 당사에 문의하세요.