Stellite Star J는 마모, 충격 및 고온과 같은 극한 조건에서 사용하기에 적합합니다. 이 합금은 Stellite 3과 유사한 탄소 함량을 가지지만 텅스텐 함량이 더 높습니다. 이로 인해 더 높은 열경도와 우수한 강도를 가지게 됩니다. 텅스텐은 카바이드의 형태와 종류를 변화시켜 마모 저항성을 향상시키지만, 연성은 다소 저하됩니다. 패드, 핀, 볼 및 특정 밸브 구성요소와 같은 극한 환경에서 사용되는 마모 부품들은 Stellite Star J의 일반적인 응용 사례입니다.
스텔라이트 스타 J 합금
명목상의 조성 (질량 %) 및 물리적 특성
| c | cr | W | C | fe | 니 | 기타 | 경도 | 밀도 (침전물) | 용융 범위 |
| Bal | 32.5 | 17.5 | 2.5 | 2.0 | 2.0 | Mn, Si | 50-63 HRC | 8.76 g/cm30.316 lb/in3 | 1215-1299ºC2220-2370ºF |
스텔라이트 코발트 기초 합금은 합금 매트릭스 안에 복잡한 카바이드를 포함하고 있습니다. 이들은 마모, 마모 및 부식에 강하며, 이러한 특성을 고온에서도 유지합니다. 그들의 탁월한 마모 저항은 주로 CoCr 합금 매트릭스에 분산된 경질 카바이드 상의 독특한 고유 특성에 기인합니다.
제품
터빈 휠
터빈 날개
노즐 링
압축기 날개
가이드 베인
디프이저
세그먼트
터빈 로터
터빈 스테이터
스텔라이트 시트
스텔라이트 파이프
스텔라이트 로드
스텔라이트 볼트 및 너트
스텔라이트 패스너
스텔라이트 와이어
봄
A 도면 또는 샘플에 따라
스텔라이트 합금은 뛰어난 마모 저항, 고온 성능 및 부식 저항으로 알려진 코발트-크롬 합금 그룹입니다. 다음은 스텔라이트의 개요입니다:
구성:
스텔라이트 합금은 주로 코발트(약 50-65%)와 크롬(약 25-30%)으로 구성되어 있으며, 등급에 따라 텅스텐, 탄소 및 기타 요소의 비율이 다릅니다. 이러한 합금화 요소들은 스텔라이트 합금에 독특한 특성 조합을 제공합니다.
마모 저항:
스텔라이트 합금은 우수한 마모 저항으로 알려져 있어, 부품이 마모, 침식 및 슬라이딩 접촉에 노출되는 응용 분야에 적합합니다. 일반적으로 절삭 도구, 톱니, 밸브 시트 및 펌프 부품과 같은 고마모 환경에서 사용됩니다.
고온 성능:
스텔라이트는 높은 온도에서도 기계적 특성을 유지하여 강도나 경도가 크게 감소하지 않도록 합니다. 이는 가스 터빈 부품, 용광로 부품 및 배기 밸브와 같은 고온 응용 분야에서 스텔라이트 합금을 적합하게 만듭니다.
부식 저항:
스텔라이트 합금은 다양한 환경에서 우수한 방식 저항을 나타내며, 이는 산성 및 알칼리 용액뿐만 아니라 고온 가스와融해된 염에서도 마찬가지입니다. 이러한 방식 저항 특성은 스텔라이트 합금이 화학 처리, 해양 공학 및 석유 가스 생산에 적합하게 만듭니다.
다재다능성:
스텔라이트 합금은 열 분무 코팅용 분말, 주조품 및 단조품(예: 막대 및 판)과 같은 다양한 등급과 형태로 제공됩니다. 이 다재다능함은 특정 응용 분야에 가장 적합한 스텔라이트 합금의 등급과 형태를 선택할 수 있게 합니다.
응용 분야:
스텔라이트 합금은 항공우주, 자동차, 석유 및 가스, 전력 발전 및 제조 산업에서 널리 사용됩니다. 이들은 마모 저항, 고온 성능 및 부식 저항이 필요한 부품에서 광범위하게 사용됩니다
항공우주 분야
자동차 및 오토바이 제조
화학 산업
해양 공학
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