스텔라이트 190은 주로 석유 및 가스 산업에서 사용되는 삼각 회전 드릴 비트의 베어링 샤프트에 하드페이싱을 위해 주로 사용되는 매우 내마모성 합금입니다. 삼각 드릴 비트는 뜨거운 환경과 극도로 마모성이 강한 지하 조건에서 작동합니다. 마모 저항을 제공하는 카바이드의 높은 비율 때문에, 클래딩 과정에서 발생하는 냉각 응력을 최소화하고 심한 기계적 또는 열 충격이 있는 서비스 조건을 피해야 합니다.
스텔라이트 190 합금
명목상의 조성 (질량 %) 및 물리적 특성
| c | cr | W | C | fe | 기타 | 경도 | 밀도 | 용융 범위 |
| 기지 | 27 | 14 | 3.3 | 3 | Ni, Si, Mo, Mn | 52-60 HRC570-760 HV | 8.66 g/cm30.313 lb/in3 | 1200-1335ºC2192-2435ºF |
우리는 당신이 제공하는 2D, 3D 도면이나 샘플을 기반으로 제품을 맞춤 제작할 수 있습니다
제품
터빈 휠
터빈 날개
노즐 링
압축기 날개
가이드 베인
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세그먼트
터빈 로터
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스텔라이트 시트
스텔라이트 파이프
스텔라이트 로드
스텔라이트 볼트 및 너트
스텔라이트 패스너
스텔라이트 와이어
봄
A 도면 또는 샘플에 따라
스텔라이트 합금은 뛰어난 마모 저항, 고온 성능 및 부식 저항으로 알려진 코발트-크롬 합금 그룹입니다. 다음은 스텔라이트의 개요입니다:
구성:
스텔라이트 합금은 주로 코발트(약 50-65%)와 크롬(약 25-30%)으로 구성되어 있으며, 등급에 따라 텅스텐, 탄소 및 기타 요소의 비율이 다릅니다. 이러한 합금화 요소들은 스텔라이트 합금에 독특한 특성 조합을 제공합니다.
마모 저항:
스텔라이트 합금은 우수한 마모 저항으로 알려져 있어, 부품이 마모, 침식 및 슬라이딩 접촉에 노출되는 응용 분야에 적합합니다. 일반적으로 절삭 도구, 톱니, 밸브 시트 및 펌프 부품과 같은 고마모 환경에서 사용됩니다.
고온 성능:
스텔라이트는 높은 온도에서도 기계적 특성을 유지하여 강도나 경도가 크게 감소하지 않도록 합니다. 이는 가스 터빈 부품, 용광로 부품 및 배기 밸브와 같은 고온 응용 분야에서 스텔라이트 합금을 적합하게 만듭니다.
부식 저항:
스텔라이트 합금은 다양한 환경에서 우수한 방식 저항을 나타내며, 이는 산성 및 알칼리 용액뿐만 아니라 고온 가스와融해된 염에서도 마찬가지입니다. 이러한 방식 저항 특성은 스텔라이트 합금이 화학 처리, 해양 공학 및 석유 가스 생산에 적합하게 만듭니다.
다재다능성:
스텔라이트 합금은 열 분무 코팅용 분말, 주조품 및 단조품(예: 막대 및 판)과 같은 다양한 등급과 형태로 제공됩니다. 이 다재다능함은 특정 응용 분야에 가장 적합한 스텔라이트 합금의 등급과 형태를 선택할 수 있게 합니다.
응용 분야:
스텔라이트 합금은 항공우주, 자동차, 석유 및 가스, 전력 발전 및 제조 산업에서 널리 사용됩니다. 이들은 내마모성, 고온 성능 및 방식 저항이 필요한 부품에 광범위하게 사용됩니다.
항공우주 분야
자동차 및 오토바이 제조
화학 산업
해양 공학
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