חומרים וטכנiques ייצור עבור פינים של טורבינה

הרוח הופכת לחשמל על ידי פין הטורבינה, מה שמציב את המרכיב בדיוק במקום שבו הוא צריך להיות. פיני טורבינות רוח מסובבים צירים ומחוללי חשמל, המטילים את האנרגיה הקינטית של הרוח לכוח. מכיוון שהוא מבצע תפקיד קריטי, פיני טורבינה צריכים להיות עשויים מחומרים עמידים וארוכי ימים.

הפיתוח של חלקי טורבינה חזקים יותר הושך הרבה תשומת לב במהלך השנים האחרונות. זה חלק ממה שגרם לคารבון להיות פופולרי יותר לשימוש, מכיוון שהוא חזק יותר מסגסוגת. קARBON משמש בתהליך של עשיית חלקי טורבינה קלים יותר ועמידים יותר נגד רוחות חזקות.

חומר נוסף שזכתה בשימוש גובר בהכנת חלקי טורבינה הוא סגסוגת ניקל. סגסוגות אלו הן סגסוגת ביצועים גבוהה וניתנות למחזור. ניתן להדבק אותן, לצורתן חום או קר, לצורות הרצויות. סגסוגות אלו מראות תכונות כמו התנגדות קורוזיה מוצלחת, יכולת איחוד טובה עם או בלי ממלאים, מגוון של הרחבות תרמיות מוחלטות, עמידות גבוהה בטמפרטורות גבוהות, בטיחות אש ((לא flamable)). לא סגסוגת המשמשת לשימושים חשמליים בגלל התכונות המופלאות שלהן וגם הערך הכלכלי שמוחזק על ידי רבות מסגסוגות הניקל עד 1 x106 מחזורים וכו'.ßerdem, האינקונל נהנה מיתרון גדול במאגרי реакטורים גרעיניים? ). זה גורם להם להיות אידיאליים לשימוש בתנאים של חום קיצוני, כמו מנועי טורבינה של גז.

שיטות ייצור מתקדמות עבור חלקי טורבינה: דרך להעדפת יעילות וביצועים

בנוסף לשימוש בחומרים מתקדמים, יצרני חלקי טורבינה גם הפנו לטכניקות ייצור מתקדמות כדי לשפר את התכונות של המרכיב החשוב הזה בהיבטי יעילות וביצוע.

דוגמה אחת לכך היא שהיצרנים מסוימים משתמשים בצירוף מדויק כתהלת ייצור לצרף חלקי טורבינה בעלי גיאומטריות מורכבות. התהליך מתגלה על ידי יצירת דגם שעווה של החלק שיוצר, ואז מסתכל עליו עם חומר קרמי שמאוחר יותר מתייבש ומתקשה. לאחר מכן, השעווה נמסה, ויוצרת מודל חלל שממלאו מתכת נוזלית לבסוף הפך לחרטום.

שיטת ייצור עולה היא זו של קלא딩 לייזר, שבה לחלק החרטום הבסיסי מוסיפים שכבות של חומר באמצעות שימוש במערכת ובצורה שאחר כך מוצקת על ידי לייזר. זה יכול להיעשות עבור חלקי טורבינה עקומים, או לתקן חרטום שבור או לצורת פרופיל שלו בדרך שתéli את הביצועים שלהם.

חקירת דרכים להטמעת אתגרי ייצור לוחות טורבינה

אפילו עם חומרים ומיומנויות מכניות בגובההן, יש עדיין אתגרים שחברות ייצור צריכות להתגבר עליהם בעת יצירת לוחות טורבינה.

בין האתגרים הקשים ביותר נמצאת הפחתה במשקל של לוחות הטורבינה - הופכת אותם קלים יותר תוך שמירה על עוצמתם המדהימה והאריכות חייהם. ככל שהלוחות צריכים להיות מונעים פחות בכוח כדי להסתובב, הטורבינות מסוגלות לסובב גם ברוחות חלשות יותר ובכך לייצר יותר חשמל. אך כמובן שהלוחות חייבים להיות קלים מספיק לעדינות אבל כבדים מספיק כדי שלא יטוסו ברוח טובה.

עומק נוסף הוא להגדיל את היכולת של חלקי הטורבינה לעמוד בקורוזיה. עם הזמן, החלקים האלה יתחילו להטמע ולבצוק תחת כוחות הקורוזיה, מה שדורש תיקונים יקרים או החלפה. לפיכך, יצרנים מפתחים שכבות חדשות כדי לשפר את רמת ההגנה מפני התנאים הסביבתיים שבהם פועלות חלקי הטורבינה.

חומרים חומרים בעלי אופי מתקדם שתכננו והכינו בצורה אסטרטגית

היצור של חלקי טורבינה: התהליכים, העיצוב וההאצה של subsystems החשובים שלו.

בעת עיצוב חלקי הטורבינה נדרש מאמץ גדול כדי לכוון אותם בדיוק. לצורך זה משתמשים בכלים מתקדמים של סימולציות ומודלים מחשביים. כלים אלה מאפשרים לעצבנים לבחון את השפעתם של גודל החלק, צורתו והחומר ממנו עשוי על יכולתו להתמודד עם רוחות חזקות ולפעול בתנאים שונים.

השימוש בתהליכי ייצור חכמים גם מאפשר להוסיף טווח כאן. למשל, TECHNOLOGY של הדפסה 3D יכולה לשמש כדי לעצב צורות ומבנים ספציפיים על הלהבים שמעדיפים את זרימת האוויר על פני משטח הלהב. זה בתורו, היה גם מפחית את התנגדות החיכוך והפלט כוח נוסף.

מבט אל עתיד ייצור אנרגיה מתחדשת

המעבר העולמי לכיוון אנרגיה נקיה מאיץ והוא מביא את הצרכים המוגברים עבור טורבינות יעילות יותר ומאובנות. כתוצאה מכך, חוקרים ויצרנים עובדים תמיד כדי לשפר את תכנון חומרי הלהבים של הטורבינה והתהליכים של ייצור שיוכלו להכיל את ההתקדמות הזו.

ניתן לצפות בפריצות דרך נוספות בחומרים עם אינטגרציה טכנולוגית של ננוטכנולוגיה והכניסה לשימוש מסחרי של גרפין. חומר חותך-הverages הזה מכריז על הגעתם של להבי טורבינה שאינם רק קלים וחזקים יותר מהלהבים מיוצרים עם חומרים מתרכבים קונבנציונליים, אלא גם שמחזירים זמן רב יותר.

בנוסף, מוקד השגשוג מופנה יותר ויותר לעניין הימנעות של תהליכי ייצור הטורבינות. זה כולל פעולות כמו ריצת אתרים לייצור פעילים באמצעות מקורות אנרגיהRenewable, ויזמי חזרה לחומרים שמשתמשים לבניית הלהבים.

לבסוף, הלהבים של הטורבינה הם חשובים מאוד לייצור אנרגיה חידושית. כל שנה משתמשת ב质ריאלים טובים יותר וטכנית ייצור כדי להפיק להבים שהם יותר יעילים, קלים, חזקים מאי פעם לפני כן. יש לנו מסע מרגש לפנינו, עם הרבה חדשנות בשדה שתסייע את המעבר מאנרגיה טמאה לאנרגיה נקיה וסustainble יותר.