טורבינות קיטור הן מרכיב חיוני בכמה תעשיות, החל מייצור חשמל ועד לייצור כימיקלים. פותחה הטכנולוגיה החדשה של טורבינת קיטור כך שנוכל להשתמש בכל דרישות הכוח. הפין הוא החלק המכריע של טורבינת קיטור שמשתמש באותו נוזל כדי להפיק אנרגיה מהזרימה ולבסוף להמיר אותה לעבודה מעשית. עם הזמן, לא רק התוכניטים אלא גם החומרים של הפינים הללו עברו שיפור גדול.
עלית-נิกל: עלית-ניקל היא דוגמה לחומר המתקדם ביותר המשמש לייצור פיני טורבינת קיטור. אז הסגסוגות המיוחדות שיש להן את התכונות האלה יכולות להיות מחוסנות מפני טמפרטורות גבוהות, בלתי חדירות לפיגום ושינוי צורה. זה גורם להם להתאים יותר לשיפוט לפיני טורבינה. יצרנים יכולים לייצר פין כבד ויעיל באמצעות עלית-ניקל.
דרישות עיצוב מתקדמות עבור להלי טורבינה קיטור בשנים האחרונות החידושים האלה שואפים לשפר את הביצועים, להוריד את עלויות התחזוקה ולהארוך את חייהם של סוגי הלהלים האלה. בין החדשנות הזו הוא מחלקה עבור שותפים ל-Aerodynamics בעיצוב הלהבים. יעילות הטורבינה תלויה בצורת הלהב ובבניין.
עיצוב מודרני של להבת כולל להבות מופתות ויכולות קירור משופרות דוגמה להבהבה מופתות: גליל האוויר עבה יותר כאשר לחץ האדים סמוך אליו יהיה הגבוה ביותר לדוגמה, קצה דרכי הנשימה חלקים הם גם 3D, לדוגמה HPT; חורים
בכל אופן, תחזוקת חלליים אחרים שדורשים גם בخار היא חשובה באותה מידה כדי שהמכונה תעבוד היטב עם פחות בעיות ותersist זמן רב... שיטות שונות נמצאות בשימוש כדי לטפל בחללים כך שהם יישמרו חדות ויתמשכו זמן רב. כדי למנוע צמיגת שתעכב את היעילות ותכשל את התחזוקה המונעת של מערכתทำความ קור של החללים ("טיהור והדרכה").
על החללים עשויים להיות גם כיסויים מגנבים כדי להגן על החומר שלהם מפני קריזה, חמצון או דegration אחר של החומר של החלל. החלל מכוסה בכמה סוגים של כיסויים כמו ריסוס תרמי וכיסוי ניקל חסר חשמל כדי להתנגד לחשיפה לבخار בטמפרטורות גבוהות. חומרי חימום של לוח הבסיס כמו כיסויי קרמיקה הם גם שימושיים לחיל כדי לדכא את הלחץ התרמי עליו.
הכריית חלקי גלגלים גדולים לטורבינות קיטור היא תהליך מסובך. כריס קנטינו מודגש שיצירת חלקי הגלגלים של טורבינות הקיטור האלה בהתקף אחד איננה משימה פשוטה, ואין לה גם ללא מכשולים. תקן האיכות והדיוק ביצור של כל חלק הם חיוניים כדי שה件 יעבוד בצורה הנכונה. אחת המ indebויות הגדולות בהכנת חלקי גלגלים אלה הוא לשמור על זהות מלאה בין החלקים באיכות מיתולוגית.
ולכן יצרנים משתמשים בכלי כמו חיתוך לייזר ו יצירה מדויקת כדי להשיג את זה. יתרון אחד של חיתוך לייזר הוא שהחלקים מוגדרים היטב, כך שצלעות פגומות לא יתאימו לתבנית סטנדרטית, מה שמאפשר זיהוי קל יותר של פגמים. יצירה מדויקת נותנת ליצרנים את האפשרות ליצור חלקי גלגלים עם צורות ופרופילים ייחודיים.
במסקימה עתידן של טכנולוגיות לוחות טורבינות קיטור זו תעשיה שמשתנה תמיד עם הגעתן של טכנולוגיות חדשות, שמשנות את הדרך בה דברים נעשו בעבר. חשבו, למשל, על המוטיב העיקרי: ייצור חיבורי או הדפסה תלת מימדית. הטכנולוגיה של הדפסה שעוררנו התלהבות בדרך שהשראה לפני כן, צורות ומספרים מורכבים יכלו להודפס בצורה שאיננה אפשרית בעבר.
ננוטכנולוגיה היא אחת הטכנולוגיות העולות שמטפלופת את החומרים בעלי תכונות ייחודיות שמתקבלות על ידי פענוח ברמה המולקולרית. פין טורבינה קיטור: ננוטכנולוגיה בפין טורבינת הקיטור תגביר את האפקטיביות, תפחית את תדרי ההתחזוקה ותעזור להאריך פי שניים את חיי השירות. בסופו של דבר, התקדמות בטכנולוגיה של פין טורבינת הקיטור באמצעות חומרים חדשניים וטכניקות עיצוב מתקדמות יצרו פינים שעובדים בצורה אפקטיבית בתנאים קיצוניים. יש עדיין הרבה ללמוד בתחום טכנולוגיית פין טורבינת הקיטור בנוגע למה שאפשר להשיג בעזרת שיטות ייצור חיבוריות (Additive Manufacturing) וננוטכנולוגיה.
אנו מסוגלים ליצור רכיבי טורבינה עם דיוק גבוה ואיכותות קבועה באמצעות תהליכי חיתוך CNC, יציקה וטיפוח. יציקה מאפשרת לנו ליצור חלקים בעלי צורות מורכבות, עוצמה גבוהה ועמידות ארוכת ימים. טיפוח יכול לתת לחלקים עמידות ותכונות מכניות מתקדמות יותר. טכנולוגיית להב טורבינה של בخار CNC, מהצד השני, מבטיחה את הדיוק והדיוק הגבוהים ביותר של כל חלק, מפחיתה שגיאות ומבטיחה שהמוצר הוא באיכות גבוהה. קבוצת הטכנאים המנוסה שלנו מתפתחת באופן מתמשך את ההתקדמות הטכנולוגית וההופכות התהליך כדי לשמור על מוצרים שלנו בראשון הטכנולוגיה בתעשייה. האלתרנונו מחויבות למלא את הצרכים של לקוחותינו עבור רכיבים בעלי אפקטיביות גבוהה לפתח טכנולוגיה ברציפות.
הסעד הלקוחות שלנו הוא שיטתי וכולל סיוע טכני, עזרה עם לוחות טורבינה קיטור והסעד לאחר מכירה כדי לוודא שהלקוחות שלנו מקבלים את החוויה הטובה ביותר. צוות המומחים שלנו יעריך את הצרכים של הלקוח ויתן פתרונות מוצרים מתאימים ותמלil. אנו מספקים תמיכה טכנית בכל התהליך, החל מהבחירה של המוצרים ועד להתקנה והפעלתם. זה מבטיח שהלקוחות שלנו יכולים להשתמש בפרודוקטים שלנו ללא בעיות. nosotros פיתחנו סעדה לאחר מכירה שתאפשר לנו לענות במהירות על בקשות ובעיות של לקוחות ולהציע פתרונות יעילים ובזמן אמת. מטרתנו היא לבנות יחסים ארוכי טווח עם הלקוחות שלנו ולקבל את הבטחון והרضا שלהם באמצעות שירות לקוחות באיכות גבוהה.
החברה שלנו מצייתת לסטנדרטים מחמירים של בקרת איכות כדי להבטיח את הביצועים והاعتمادية הטובים ביותר של כל רכיב. כל חלקי הטורבינה הקדמית נצפים באיכות החל מהרכישה של החומרים הגלמיים ועד למבחן הסופי של המוצר הסופי. כדי לוודא שהאיכות של המוצרים שלנו שופרת באופן מתמשך, אנו מבצעים ביקורות ותיקונים תקופתיים. המטרה שלנו היא להרוויח את האמון ול componentWill לעבוד עם לקוחותינו על ידי מסירת מוצרים בעלי איכות גבוהה ולהפוך למנהיג בתעשייה.
החברה שלנו מציעה מגוון רחב של שירותים מותאמים, ומייצרת רכיבי טורבינה מסדרה של חלקי טורבינות עם אטמוספירה גבוהה כדי לענות על דרישות הלקוחות שלנו. תהליך הייצור המרוכב והטכנולוגיה המתקדמת לمعالجة, וכן היכולת שלנו להראות דרישות ספציפיות כמו גודל, צורה, ביצועים או צורה, מאפשר לנו להשיג כל צורך. אנו מתקשרים באופן הדוק עם לקוחות כדי להבין את הצרכים והמצבים האינדיבידואליים שלהם ולהציע עצה ופתרונות מקצועיים. אנו מציעים מגוון רחב של חומרים וכישורים בעיבוד כדי לענות על הדרישות הספציפיות של תעשיות ושימושים שונים. באמצעות שירותים מותאמים, אנו עוזרים ללקוחות שלנו לשפר את הביצועים והיעילות של המוצר ולגמור את התחרות בשוק.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
